Membranpumpar är designade för att pumpa både rena vätskor med låg viskositet och abrasiva lösningar med medelhög konsistens. Enheterna kan flytta stora partiklar utan att skada utrustningen.
Pneumatiska tillbehör kan till och med användas i potentiellt explosiva miljöer tack vare lämplig motordesign.
Membranpumpen kan hantera olika vätskevolymer. Den kan pumpa från en till tusen liter vätska per minut. Trycket kan justeras upp till 8 bar. Det finns modeller som har möjlighet att ladda ner själv.
De låter dig lyfta vatten till en höjd av 8 meter, arbeta torrt, utan risk för skador. När utloppsröret stängs, stoppar membranpumpen sin verkan och startar om när den öppnas. Denna design och funktionsprincip eliminerar behovet av att installera en bypass- eller säkerhetsventil.
Pumpar är gjorda av olika byggmaterial. Så metallenheter är gjorda avgjutjärn, aluminium, rostfritt stål och hastelloy. Icke-metalliska enheter är gjorda av polypropen och acetal.
Alla tillbehör använder korrugerade membran för att öka livslängden och minska periodiska underhållskostnader.
ARO-membranpumpen är den största efterfrågan. Produktsortimentet för denna tillverkare är mycket varierat. För allmän industriell användning är kompakta enheter i storlek från 1/4 till 3/4 tum lämpliga. Dessa enheter har hög prestanda och små dimensioner. En sådan membranpump kan pumpa 56 liter vätska per minut.
Bland proffs inom det kemiska området är 1-3 tums enheter med en kapacitet på 1040 liter per minut populära. Enheterna kännetecknas av utmärkt prestanda och rimlig kostnad.
Membranvakuumpump är effektiv, tillgängliga alternativ, pålitlig, miljövänlig. Maximal prestanda uppnås genom att konstruera enheten för att ge högt vätskeflöde med minimal pulsering och luftförbrukning.
Närvaron av ett grenrör med flera platser och antalet ingångar och utgångar, kombinerat med en mängd olika alternativ, gör att enheten kan användas inom olika områden. Problemfri tillförlitlig drift under hela driftperioden säkerställs genom närvaron av en oljefri huvud- ellerpilot differentialventil. Bultad design för maximal kemikalieresistens och läckageförebyggande.
Modulär design, minskat antal strukturella delar och enkel användning av reparationssatser minimerar reparationskostnader och tid. Närvaron av huvudluftventilen hindrar enheten från att stanna även om trycket på luften som tillförs utifrån är lågt.
