Trots de ökade säkerhetskraven vid produktionsanläggningar är det ännu inte möjligt att helt eliminera brandrisken på arbetsplatsen. Därför kvarstår relevansen av personlig skyddsutrustning mot lågor, som för övrigt också används inom andra områden än industriella. Införandet av ny teknik gör det möjligt att förbättra kvaliteten på material för arbetskläder. Dessutom kan modernt eldfast tyg ge inte bara termisk säkerhet, utan också skydd mot andra farliga influenser.
Vilka hot skyddar brandsäkert tyg mot?
På marknaden finns det allt mindre specialiserade tyger med flamskyddande egenskaper som bara fokuserar på att ge en barriär framför lågan. Men trots den ökande populariteten för multiskyddande material anser experter att utvecklingen av kompositioner utformade för specifika egenskaper är den mest lovande. Speciellt är tyger för overaller på metallurgiska företag inriktade på att säkerställa säkerhet mot termiska effekter, öppna lågor och även från stänk av het metall. Andra faror är skyddade från material gjorda för elarbetare. Evenemang. I detta fall är skydd mot elektrisk ström också viktigt. Som en ytterligare funktion är det värt att notera motståndet mot mekanisk påkänning. Samtidigt strävar teknologer efter att öka slitstyrkan och styrkan hos textilier.
Huvudegenskaper hos brandsäkra tyger
Nästan varje tillverkare av arbetskläder tillverkar material med hjälp av sin egen teknik, och bildar unika kompositioner och följaktligen tekniska kvaliteter. En av de viktigaste indikatorerna på effektiviteten hos sådana vävnader är syreindex (CI), som i genomsnitt är 30-32. Värmebeständighetsindikatorer är också betydande, som bestämmer materialets förmåga att behålla sin struktur under påverkan av en låga. Experter har ett tvetydigt tillvägagångssätt för att bedöma tätheten av arbetskläder av denna typ. Vanligtvis har värmebeständiga material en densitet i intervallet 170-350 gr/m2. Ju högre detta värde är, desto effektivare är det mekaniska och termiska skyddet. Men denna regel fungerar inte alltid. De bästa kompositionerna har låg densitet, men behåller optimala skyddsegenskaper. Minskningen av denna indikator beror på önskan att ge komfort under arbetets gång, eftersom hög densitet ökar klädmassan och binder användaren.
Vad är brandsäkert tyg gjort av?
Den specifika sammansättningen av materialet beror på tillverkningstekniken för slutprodukten. Till exempel kan 100 % bomull användas som bas, som sedan impregneras eller beläggs med skyddande föreningar. Så att tyget inte stödjerFörbränning använder många tillverkare också kemiska retarderare för denna process, men denna komponent kan vara farlig för bärarens hälsa. Mer effektiva och tekniskt avancerade dukar formas initi alt med kompositioner med de nödvändiga egenskaperna. Deras struktur är vanligtvis bildad av en brandbeständig fiber med konstant prestanda. Till exempel tillåter användningen av värmebeständig viskos inte bara att skydda användaren från lågan, utan bidrar också till regleringen av mikroklimatet under kläder. Särskild uppmärksamhet ägnas åt yttre skydd, som används som fluorkarbonfinish, och glasfiber, samt andra skyddskomponenter.
Flamskyddsbehandling
Utvändig behandling använder en mängd olika material, inklusive silikonbeläggningar, glasfibertyg och metalliserade beläggningar. När det gäller silikonbehandlingen skyddar den effektivt under svetsprocessen tack vare den flexibla isoleringen. Glasfibertyg fungerar också bra, som vanligtvis har en dubbelsidig beläggning i form av ett polyuretan-aluminiserat lager. Funktionerna hos denna teknik inkluderar införandet av ståltråd genom förstärkningsmetoden. Resultatet är ett flamskyddande tyg med flamskyddande funktioner och hög mekanisk beständighet. Ett alternativ till denna behandling är en glasfiberbas behandlad med aluminiumfolie. Som regel utförs applikationen på ena sidan, vilket dock inte minskar det tekniska och operativamateriella kvaliteter. Sådana tyger används både som en del av overaller och för värmeisolering av rörledningar.
Eldfast impregnering av tyger
Vanligtvis används tekniker också som impregnering som tillåter metallisering av tyget för att skydda det från termiska effekter. Nuförtiden används vakuum halvkolbearbetning, vilket skyddar arbetaren inte bara från öppen låga utan också från smältor av olika metaller. Detta är anledningen till syftet med målningarna. Som regel används tyget impregnerat med en eldfast komposition inom metallurgisk industri. Det är anmärkningsvärt att metoderna för tygmetallisering på grund av aluminium har använts i mer än ett decennium. Men modern teknik gör det möjligt att skapa mycket effektiva och lättanvända dukar. Som noterats av recensionerna kännetecknas arbetskläder med metallisk impregnering av en mjuk struktur, lätthet och elasticitet.
Multiskyddande tyger
Som redan nämnts kan verkligt högkvalitativt material med skyddande funktioner endast erhållas med fokus på ett visst antal hot. Trots detta finns det en betydande efterfrågan på mångsidiga material, som inkluderar brandbeständigt tyg med multiskydd. Först och främst skyddar kläder tillverkade av sådana textilier arbetaren från alla typer av termiska effekter i olika industrier. Tillverkare strävar också efter att ge material motståndskraft mot kemisk och mekanisk påfrestning. Bland de extra funktionernamultiskyddande tyger inkluderar UV-neutralitet, hållbarhet för signalskugga och termoreglerande funktion.
Funktioner hos aramidtyger
Aramidfibrer har bildat en hel grupp tyger som har ganska höga tekniska och operativa egenskaper. På basis av syntetisk polyamid utvecklar teknologer strukturer för höghållfasta och värmebeständiga tyger. Dessutom blandas inte dessa egenskaper, utan går parallellt i olika produkter, beroende på vilka fibrer som används. En annan sak är att en uppsättning overaller kan innehålla båda materialen. För närvarande gör produktionen av aramidtyger det möjligt att förse konsumenten med fibrer som inte är sämre i styrka än stålplåt. Detta material marknadsförs under varumärket Kevlar. Men det är viktigt att tänka på att sådana produkter har en betydande nackdel - de tolererar inte direkt exponering för solljus och är föremål för fotonedbrytningsprocesser. Värmebeständiga aramidtyger som tål temperaturer på cirka 400 °C uppvisar också värdiga egenskaper.
Var används flamskyddande tyg?
Användningsområdet för sådana material är nästan obegränsat - varhelst brandskydd krävs, hittar brandbeständiga tyger en plats. Frågorna om personligt skydd är naturligtvis mest relevanta för tillverkarna. Dessa är områden där det är nödvändigt att säkerställa säkerheten för arbetare som kommer i kontakt med farliga, ur termisk exponeringssynpunkt, föremål och material. På senare tid har eldfast tyg också blivit utbrett,som kan användas som efterbehandlingsmaterial. Tillsammans med flamskyddets primära funktion ger sådana textilier också en dekorativ effekt, vilket gör att du kan behålla interiörens stilistiska fördelar.
Slutsats
Att ge skydd mot termiska brännskador idag är inte särskilt svårt när det gäller implementering. Marknaden är övermättad med erbjudanden om olika egenskaper, vilket gör att du kan välja rätt material för både hushållsbruk och industrianläggningar. Samtidigt kännetecknas eldfasta fibrer och tyger för arbetskläder av olika kvaliteter som går utöver enbart termiskt skydd. Tillverkare producerar kombinerade textilmaterial utformade för specifika industrier. Multifunktionella tyger blir också allt populärare, som kan användas som ett skyddande medel mot en lång rad hot - från direkt eld till kemiska reagenser.
