Eldfast material är alltid mineralbaserat. Under användningen av byggnads- eller industriella eldfasta material, såväl som under långvarig drift, sker inga förändringar i deras struktur. Det är av denna anledning som "eldfast" ofta används inom olika verksamhetsområden, med förtroende för att designen kommer att visa sig vara pålitlig och hållbar.
Egenskaper hos eldfasta material
De presenterade materialen används i det dagliga livet på många områden. Det eldfasta materialet används i en mängd olika metallurgiska processer. Dessa inkluderar smältning, glödgning, rostning, indunstning och destillation. Glöm inte heller att de presenterade materialen behåller sina ursprungliga egenskaper även när de bearbetas vid höga temperaturer.
Eldfasta material som tidigare användes i produktionen och kräver upparbetning kallas skrot. Sådana material återvinns oftast för att skapa en ny produkt. Det är det eldfasta materialet som skiljer sig från andra i sin ökade styrka vid höga temperaturer, såväl som kemiskatröghet. När det gäller sammansättning är materialen som visas keramiska blandningar av eldfast oxid, silikat, karbid, nitrid och borid.
Klassificering av eldfasta material efter form och storlek
Eldfast material kan klassificeras enligt följande former och vanliga storlekar:
- Eldfasta material med normal storlek.
- Direkt material i små och stora format.
- Enkelt format.
- Särskilt svårt.
- Stort blockmaterial som väger mer än 60 kilogram.
- Specialeldfasta material för laboratorie- eller industriell användning. Detta inkluderar rör, deglar.
Klassificering av eldfasta material enligt formningsmetoden
Det är möjligt att särskilja huvudtyperna av eldfasta material enligt formningsmetoden:
- Varmpressmaterial.
- Termoplast pressad.
- Gjut smält eldfast material från smältan, som erhålls genom elektrisk smältning.
- Halvtorra formade material erhållna från pulver.
- Plastgjutna eldfasta material som är gjorda med en speciell massa i plastiskt tillstånd. För dessa ändamål används speciell maskingjutning och efterföljande förtryckning.
- Gjutna eldfasta material, som erhålls genom gjutning från flytande slip, samt skumslip.
- Sågade eldfasta material gjorda av naturligt berg eller färdigtillverkade block.
Vad man ska använda för utrustningugn?
Ogns eldfast material är ett bra alternativ som kan användas i konstruktion. Allt detta blev möjligt på grund av det unika komplexet av kemiska, fysikaliska och mekaniska egenskaper. Det presenterade materialet kan motstå höga temperaturer, och viktigast av allt, även i händelse av brand, kommer det inte att smälta eller ändra form.
För konstruktionen av ugnen kan du använda mycket eldfasta material med högsta prestanda. Enligt deras egenskaper har de låg porositet. En specialdesignad teknik används under produktionen, så det eldfasta materialet för ugnen klarar höga temperaturförhållanden.
Tillverkningsprocessen börjar med att man får ett pulver som har en viss partikelstorleksfördelning. Dessa unika egenskaper kan ge en liten volymminskning under bearbetningen.
Fördelar och tillämpningar av brandsäkra gipsväggar
Eldfasta plåtmaterial används oftast för konstruktion. Idag är eldfast gipsskiva efterfrågad, vilket är ett dubbelt ark av kartong och gipsfyllmedel. Under tillverkningen används en tillräckligt tät och maxim alt elastisk konstruktionspapp som innehåller ett stort antal lager.
Glöm inte heller en viss teknik för att tillverka en värmebeständig gipskärna. Brandsäker gipsskivakan användas för en mängd olika industrilokaler, där det finns en karakteristisk instabil luftfuktighet, och förhöjda temperaturer har också registrerats. Eldfasta plåtmaterial och brandbeständiga gipsskivor har många fördelar:
- Förbättrad brandmotstånd.
- Utmärkt ljudisoleringsprestanda, speciellt när gipsskivor används i kombination med andra speciella byggmaterial.
- Låg kostnad, enkel installation och enkel att använda.
- Små dimensioner av brandsäkra skivor, som exakt matchar måtten på en standardtypplåt. Det är dessa möjligheter som gör det möjligt att vid behov kombinera dem i ett rum.
- Lägsta indikatorer för surhetsgraden.
Vad är eldfasta väggmaterial?
Eldfasta material för väggar presenteras i ett stort sortiment. Särskilt efterfrågas eldfast betong, som är ett utmärkt och säkert material. Den tål höga temperaturer.
Denna produkt har en total porositet på 45 procent eller mer. Samtidigt är dess huvudsakliga syfte att användas som värmeisolering. Cement är ett fint oformat eldfast material som tenderar att härda efter blandning av pulver och vätska. I allt högre grad köper människor just sådana byggnadsblandningar.
Nyligen har andra eldfasta material för väggar dykt upp på byggmarknaden,till exempel betongmassa, beläggningsmaterial, betongblandning och många andra.
Hur tillverkas eldfasta material?
Tillverkningsprocessen av brandsäkra material börjar med noggrann förberedelse av nödvändiga råvaror. Produktionsarbetare väljer manuellt alla typer av föroreningar. Nästa steg är malning, siktning och förberedelse av blandningen. I det här fallet är det nödvändigt att följa en strikt dosering av alla komponenter.
Den viktigaste delen av tillverkningsprocessen är formning, torkning, bränning och urval. Hur som helst måste tillverkningen av eldfasta material börja med valet av den optimala råvaran. Den måste berikas och krossas. Det bör noteras att råvaror är av två typer - naturliga och konstgjorda, som väljs i enlighet med kompatibiliteten mellan kemiska och mineralogiska kompositioner. Särskild uppmärksamhet ägnas åt strukturen av råvaror för vidare produktion.
Eldfast tegel för bastukonstruktion
I planeringsstadiet är det nödvändigt att noggrant välja eldfasta material för badet. I inget fall bör de expandera under stark uppvärmning, såväl som deformeras. Som ett exempel kan vi nämna det faktum att metall under läggningen av ugnen endast används på strikt angivna platser. Det vill säga där dess förmåga att expandera inte kommer att påverka styrkan hos hela strukturen.
Under byggandet bör alla komma ihåg att vanligt lerrött tegel inte kommer att stå emotganska höga temperaturer. De kommer att smälta och så småningom smula sönder. Det är därför alla platser som är mer eller mindre utsatta för höga temperaturer bör fodras uteslutande med eldfast tegel.
Ett stort antal människor är medvetna om de unika egenskaperna hos eldfasta material som tål till och med maximal värme. Eldfast tegel har en gulaktig sandfärg och en granulär struktur. På marknaden presenteras den i en rektangulär och kilformad form. Det vill säga, de skiljer mellan änd- och ribbor.
Den presenterade tegelstenen placeras uteslutande på murbruket, som är en blandning av eldfast lera och eldfast lera. Alla sömmar, som består av murbruk, kan också motstå höga temperaturer (upp till 1700 grader Celsius). Med tiden kommer de inte att smulas sönder och ge efter för deformation.
Klassificering av eldfasta material efter porositet
Materialet har sin egen porositet, så varje typ har tilldelats en speciell klassificering:
- Special densitet inkluderar öppen porositet upp till 3 procent.
- Hög densitet - upp till 10 procent.
- Täta material har öppen porositet upp till 16 procent.
Nästa kan du markera:
- Compacted.
- Medellånga tyger.
- Låg densitet.
- Produkter med hög porositet.
- Ultraporöst material.
Produktionsfunktioner
Processformningen av de presenterade materialen utförs med metoden för halvtorr eller varmpressning. För arbete kan plastgjutning, gjutning, vibrocasting, samt sågning användas. Block eller stenar är förberedda för arbete.
I processen att tillverka lätta eldfasta material använder tillverkare gasinjektion, utbrändhetstillsatser och många andra metoder. Oformade material härdas oftast genom att tillsätta ett mineral eller organiskt bindemedel. Det är möjligt att peka ut karaktären av värmebehandling - det här är brända material och icke-brända. Det bör noteras att den totala värmebehandlingstemperaturen för icke-bränt material inte bör överstiga 600 grader Celsius. Om ytterligare eldning krävs, är det nödvändigt att kombinera uppvärmningen av den termiska enheten där detta eller det materialet används.
För bränt eldfast material bör den totala bearbetningstemperaturen vara mer än 600 grader Celsius. Endast på detta sätt kan alla nödvändiga fysikaliska och kemiska egenskaper uppnås.
