Denna enhet i allmän mening är en volymetrisk motor med fram- och återgående rörelser. Hydraulcylinderns funktionsprinciper används i stor utsträckning inom flyg-, flyg-, vägbyggen, samt i lyft- och transportmaskiner och inom schaktindustrin. Mekanismen har funnits i en mängd olika utrustningar, inklusive presssmidemaskiner och metallskärningsmaskiner.
Enhetsbeskrivning
Om vi betraktar det enklaste fallet, så kan vi säga att en hydraulcylinder är en hylsa i form av ett cylindriskt rör med en inre yta som har genomgått en noggrann bearbetning. Inuti enheten finns en speciell kolv med manschetter i form av gummitätningar. De senare tjänar till att säkerställa att arbetsvätskan inte strömmar genom cylinderns delade hålrum. I drift används speciella mineraloljor. Anordningen och principen för driften av den hydrauliska cylindern innebär tillförsel av vätska in i kaviteten. Kolven får ett visst tryck och börjar röra sig.
Rätt val av en enhet kräver kunskap om vissaviktiga egenskaper. Först måste du välja lämplig kolvdiameter, det vill säga värdet på hydraulcylinderns tryck- eller dragkraft. En betydande roll spelas också av värdet på stavens diameter. Denna parameter väljs beroende på erforderlig lastkapacitet och dynamisk lastnivå. Om värdet är felaktigt v alt kan stången böjas under drift. Kolvens slag påverkar i sin tur arbetskroppens rörelseriktning och anordningens övergripande dimensioner i utvikt tillstånd. Vid montering bestäms måtten av avstånden längs mitten. Monteringsmetoden för hydraulcylindern beror på dess design.
Allmän funktionsprincip
Kraften från kolven genom stången överförs till den polerade ytan på stången. Rätt riktning bestäms med grundbuksa. Processerna för tillförsel och utmatning av arbetsvätskan i cylindern sker genom två lock fixerade i hylsan. Dessutom har stammen en tätning av flera manschetter. Den första av dem tjänar till att förhindra läckage av arbetsvätskan från hydraulcylindern, och den andra samlar upp smuts som kommer in. Den rörliga mekanismen och den gängade stången är förbundna med en speciell del eller ögla, som ger rörlig fastsättning av enhetens kropp.
Det finns två huvudprinciper för driften av den hydrauliska cylindern - styrd av en hydraulisk ventil eller på grund av vissa sätt att justera den hydrauliska drivningen. Samtidigt är alla manövermekanismer tillverkade med ökad styrka ochpålitlighet. Strukturella element som en cylinder och en styrenhet arbetar vid höga tryck upp till 32 MPa. För att bättre förstå verkningsmekanismerna för sådana aggregat bör man överväga deras huvudsakliga nuvarande varianter.
Enkelverkande hydraulcylindrar
I sådana anordningar förlängs skaftet av trycket från arbetsvätskan i kolvhåligheten. Återgång till utgångsläget utförs med fjäderkraft. Jämfört med funktionsprincipen för en dubbelsidig hydraulcylinder kan en viktig nyans noteras. Allt annat lika är kraften i en ensidig enhet mindre. Detta beror på det faktum att skaftets direkta slag innebär behovet av att övervinna fjäderns elastiska kraft i den aktuella mekanismen.
En vanlig domkraft kan fungera som ett slående exempel på en enkelverkande hydraulcylinder. I detta fall används fjädern som huvudreturelement. Men i vissa fall finns det inget behov av att använda denna del alls. Till exempel kan återgången ske på grund av tyngdkraften hos den lyfta lasten, en annan enhet eller med hjälp av en drivmekanism.
Dubbelverkande hydraulcylindrar
Här skapar arbetsvätskan även tryck på stången. Som håligheten i den hydrauliska cylindern väljs, respektive, kolv eller stång. Framåtslaget kan skapa mer kraft, men arbetsfluidens rörelsehastighet är mindre. Påomvänd rörelse, bilden är precis tvärtom.
Denna funktionsprincip för en dubbelverkande hydraulcylinder är baserad på skillnaden i områden där tryckkraften från arbetsvätskan direkt appliceras. Sådana anordningar finns överallt, till exempel när man lyfter och sänker blad på de flesta bulldozrar. Huvudrollen spelas av den effektiva tvärsnittsarean.
Drift av hydrauliska lås
Utformningen av detta element är baserad på typen av hydraulcylinder. En enkelriktad enhet kännetecknas av närvaron av ett säte, ett avstängnings- och kontrollelement i form av en kula, en kolv med en tryckare och en fjäder. Funktionsprincipen för hydraulcylindern och dess lås är att i frånvaro av tryck i styrledningen strömmar arbetsvätskan från en kanal till en annan och förskjuter därigenom kulan. Den omvända rörelsen inträffar dock inte, eftersom avstängnings- och kontrollelementet under flödets inverkan pressas hårt mot sätet. Om det finns tryck i styrledningen, rör sig arbetsvätskan fritt mellan de två kanalerna.
I ett dubbelt hydrauliskt lås kombineras två backventiler samtidigt. De är placerade i samma hölje så att kontrolllinjen för var och en av dem är ansluten till ingången på den andra. Funktionsprincipen för hydraulcylinderns hydrauliska lås i detta fall är baserad på det faktum att arbetsvätskan rör sig i motsatt riktning endast om det finns tryck i facket. Samtidigt, var och en avtvå sidor av mekanismen fungerar oberoende av varandra.
Design alternativ
Bland huvudtyperna är kolv, kolv och teleskopanordningar. Funktionsprincipen för en kolvhydraulikcylinder innebär tillförsel av en arbetsvätska in i kaviteten, där kolven börjar sin förskjutning på grund av verkan av ökat tryck. Enheten kan återgå till sitt ursprungliga tillstånd på grund av effekten av yttre kraft på änden av stången.
Hydraulcylindrar med kolv är de vanligaste. Huvudskillnaden mellan sådana enheter och kolven är förmågan att skapa en tryck- eller dragkraft. Stavens hålighet kommunicerar med atmosfären genom ventilationen, men damm och smutspartiklar kommer inte in i arbetsytan.
Teleskopiska hydraulcylindrar
De här enheterna fick sitt namn på grund av att de liknar teleskop eller kikare. Mångsidigheten hos dessa hydraulcylindrar tillåter användningen av både ensidiga och tvåsidiga mekanismer i deras bas. Används oftast för att lyfta och sänka lastbilskarosser. Funktionsprinciperna för en teleskopisk hydraulcylinder kräver ett stort kolvslag med relativt kompakta totala dimensioner på själva anordningen.
