Utrustning för pumpning av olika vätskor och ämnen finns på marknaden i olika versioner. Utvecklare strävar efter att optimera design för att säkerställa hög prestanda och tillräcklig kraft. Men när effektiviteten ökar, sker en omvänd process med snabb slitage av arbetselement under drift. I sin tur är jetpumpar fria från sådana nackdelar, eftersom de inte har arbetskomponenter som skulle utsättas för intensiva belastningar. För att förstå andra egenskaper och fördelar med enheter av denna typ bör man överväga deras design mer i detalj.
Pumpenhet
Enheten sörjer inte för närvaron av roterande element, och strukturella delar och sammansättningar är fokuserade på att säkerställa funktionella vätskor. Pumpen består av fyra komponenter, inklusive sugkammare, munstycke, blandningstank och diffusor. Jetpumpanordningen kan också utrustas med speciella munstycken utformade för att tillföra arbetsvätskor. En modell av enheten kan kompletteras med avsmalnande element med olika egenskaper. Strukturen presenteras i olikamodifieringar och beroende på vilken typ av hydrauliskt medium som används. I synnerhet finns det anordningar för att arbeta med flytande medier, gasformiga ämnen och hydrauliska blandningar.
Hur fungerar jetpumpar?
Sådana enheter fungerar på grundval av principen om överföring av kinetisk energi. Kraftladdningen överförs från flödet av funktionella vätskor till den pumpade bäraren. Det är viktigt att notera att under överföringsprocessen är mekaniska enheter och mellannoder inte inblandade. Hög kraftutmatning tillhandahålls på grund av den hastighet med vilken arbetsvätskan töms ut från munstycket under inverkan av tryck. På grund av frånvaron av rörliga komponenter ökar rollen för vakuumkamrarna som jetpumpen är utrustad med. Funktionsprincipen för enheten ger bildandet av fritt utrymme i tanken, där vätskan sugs. Det vill säga att bäraren från mottagningskammaren leds genom sugkanalerna till tanken och sedan till blandningsfacket. I processen för fusion av den funktionella vätskan och bäraren sker ett energiutbyte, vilket resulterar i att flödets kraft försvagas. Slutpunkten i de enklaste systemen är uppsamlingskärlet, i vilket transportören går in med reducerad hastighet, men med samma tryck.
Prestanda
Vanligtvis skiljer sig sådana enheter, i vilka vätskor som är skonsamma när det gäller slitage av strukturen, inte i hög prestanda. Dels ett exempel på jetpumpardetta bekräftar, men i vissa segment av dess tillämpning är dess kapacitet tillräckligt. Till exempel kan produktiviteten hos enheter nå 30 l / s. Denna indikator hänvisar till professionell utrustning, och förenklade konstruktioner ger ett genomsnitt på 15-17 l / s. När det gäller lyfthöjden är jetpumpen konstruerad för en räckvidd på 8-15 m, även om vissa modifieringar för specialiserade applikationer kan ge ett lyft på 20 m. Men i det här fallet minskar produktiviteten och effektiviteten märkbart, därför används alternativa pumpkonstruktioner oftare för sådana behov.
Sorter av pumpar
Som nämnts ovan skiljer sig designen åt i vilken typ av vätska som serveras. Nu är det värt att överväga dem mer i detalj. De mest populära modellerna arbetar med vattenbärare och blandningar som inte har en destruktiv effekt på enhetens kommunikationsinfrastruktur. Sådana anordningar kallas ejektorer och fungerar enligt principen om pumpning och sug i olika kammare. Jetpumpar är också vanliga, vars funktion är inriktad på att betjäna aggressiva miljöer. Dessa är luftliftar som används i brunnar och kommunikationssystem som tillhandahåller överföring av kemiskt aktiva blandningar och vätskor med närvaro av fasta partiklar. Mindre populära, men i vissa fall oumbärliga injektorer. Det här är enheter som också fungerar med vätskor, men det funktionella mediet i det här fallet är ånga.
Användningsområden
Mångfalden av design alternativ ledde till motsvarande distribution av pumpar av denna typ. De används i synnerhet inom den kemiska industrin för att pumpa syror, alkalier, oljiga bärare, s altblandningar och eldningsolja. Teknologer inom den här branschen värderar högt den mekaniska styrkan och hållbarheten som en jetpump utmärker sig i. Användningen av sådana enheter i hushållssektorn är främst inriktad på att lyfta vatten från brunnar. Vissa modifieringar är ganska lämpliga för bildandet av artesiska källor. Höga egenskaper för motstånd mot temperaturer gör det också möjligt att använda sådan utrustning i värmesystem. För avlopp är denna lösning också fördelaktig, eftersom pumpen effektivt klarar av att ta bort sediment i form av silt och sand.
Fördelar och nackdelar med jetenheter
Bland de främsta fördelarna med sådana enheter är en enkel och pålitlig design, hållbarhet i drift, tillförlitlighet och bristande känslighet för aggressiva miljöer. Till stor del beror dessa fördelar på att jetpumpar är fria från närvaron av rörliga delar som snabbt slits ut i andra pumpar. Förresten, samma designfunktion gör att pumparna kan tillverkas i små storlekar, vilket också påverkar minimeringen av underhållskostnaderna. Men sådana anordningar har också nackdelar, bland vilka de lyfter fram behovet av speciell förberedelse av arbetsvätskor och lågprestandaindikatorer.
Slutsats
Principdrift av jetenheter bestämde deras specifika driftriktning. Sådan utrustning används praktiskt taget inte i traditionella vattenförsörjnings- och bevattningssystem. Men på grund av den höga slitstyrkan har jetpumpar hittat sin plats i kommunikationssystem som arbetar under hög belastning. Det räcker med att säga att enheterna är effektiva i att hantera kemikalier och förorenade media samtidigt som de behåller sin ursprungliga prestanda. Men ägarna av utrustningen måste betala för en så betydande fördel med en blygsam kraftpotential. Låg produktivitet är inte alltid en avgörande faktor vid valet av pumpar, så efterfrågan på jetenheter kvarstår.
