Frågan om de mest tillgängliga sätten att svetsa produkter från rent aluminium och dess olika legeringar är ganska relevant på grund av deras breda tillämpning. En av de vanligaste teknikerna är argonsvetsning av aluminium. Vanligtvis svetsas deformerbara icke-värmehärdade aluminiumlegeringar, vilket inkluderar tekniskt aluminium (kvalitet AD, AD1), legeringar baserade på aluminium och mangan (AMts), aluminium och magnesium (AMg). Sådana legeringar är övervägande svåra att svetsa. Därför används de om värmebehandling är möjlig för strukturen.
Aluminiumoxid bildar en eldfast film på delens yta (Smält Al2O3=2050°C), med en högre densitet än vid själva metallen. När oxidfilmen förstörs, förorenar dess partiklar svetsbadet, vilket komplicerar anslutningen av kanterna. Därför är argonsvetsning av aluminium att föredra efter mekaniskt avlägsnande av oxiden eller etsning av bas- och tillsatsmetallen. Ytterligare svårigheter orsakas av en signifikant skillnad mellan smältpunkterna för Al (Тsmält=660°С) och dess oxid.
Närargonsvetsning av aluminium utförs med en icke-förbrukningsbar volframelektrod, växelström används. I det här fallet förstörs oxidfilmen i halvcykler med omvänd polaritet, när elektroden står för 70 % av ljusbågens värme och produkten - 30 % (katodförstoftning inträffar).
Metallens styrka minskar kraftigt vid höga temperaturer, vilket kan orsaka förstörelse av den osmälta delen av kanterna under tyngden av svetsbadet. Den ökade flytbarheten hos Al-smältan ökar sannolikheten för att den rinner ut ur svetsroten. För att förhindra brännskador och fel på sömmen, om argonsvetsning utförs, kan tekniken innefatta användning av keramiska (grafit, stål) foder. Detta görs vid svetsning av en enskiktsmetall eller de första skikten av en flergångssvets.
Den ökade tendensen hos aluminiumlegeringar att skeva kan övervinnas genom att svetsa vid optimala temperaturförhållanden och värma upp delarna som ska sammanfogas. Förekomsten av väteporositet hos svetsen, som är särskilt märkbar i legeringar med magnesium, reduceras genom uppvärmning till T=150-250 ° C före och under svetsning, samt genom noggrann rengöring av kanterna och svetstråden. För att undvika heta sprickor bör sömmarna inte placeras nära varandra. Det är också tillåtet att lägga till speciella förbättrande modifierare till metallen.
Argonsvetsning av aluminium innebär användning av en skyddande gasmiljö av inert gas argon, som tränger undan luftatmosfären från svetsbadet och plasmabågen. Kan användas Ar (högsta eller första klass). Ett annat skydds alternativ är helium, en blandning av helium och argon, men då ökar skyddsgasförbrukningen något.
Diametern på en icke förbrukningsbar volframelektrod (förutom rena elektroder, lantan eller yttrerade elektroder används) väljs beroende på produktens tjocklek. Svetstråd av olika kvaliteter fungerar som ett fyllnadsmaterial, vilket beror på sammansättningen av huvudprodukten och tjockleken på kanterna. Gör-det-själv högkvalitativ argonsvetsning kan utföras på växelström (installationer av UDG-typ) i enlighet med de nödvändiga lägena som v alts av en erfaren svetsare. En nybörjare bör först bekanta sig med de litterära källorna, som anger sätten och nyanserna för aluminiumsvetsning.
