Bland den utrustning som används för metallbearbetning har hydraulisk plåtböjning fått tillräcklig spridning. Den tillhör kategorin universella enheter och låter dig tillverka delar med olika parametrar. Maskinerna används både för att skapa komplexa reliefer och hål på ytan, och som en kraftfull press.
Description
Hydraulik används på industriell utrustning, som kännetecknas av hög produktivitet och förmåga att bearbeta material med en tjocklek på ca 3-4 mm. Som ett tillägg fungerar pressar och roterande balkelement. Maskinen ställs in med programkontroll eller manuellt, beroende på dess typ.
I storskalig produktion används CNC hydraulisk plåtbockning oftast. Detta underlättas av möjligheten att på kort tid få många produkter i enlighet med de angivna parametrarna och med ett minimum av avslag. För mindreFör storskalig produktion är en enhet med programkontroll också relevant på grund av lagring av parametrar för produkter av vilken form som helst. Släppningen av den valda typen av produkt börjar med en knapptryckning. I vissa fall blir det nödvändigt att byta ut matrisen, men det tar inte mer än fem minuter.
Enheter utrustade med programvara kan snabbt konfigureras för att producera nya föremål med hjälp av en fjärrdisplay, en kontrollpanel på maskinen eller ett speciellt program. Den hydrauliska bockaren med fyra rullar är lätt att använda och kan utföra uppgifter som andra sorter inte klarar av. Med den kan du skapa delar som har en kvadratisk, oval och triangulär form.
Design
Trots att metallböjningspressar är baserade på ett enda schema, kan de skilja sig åt i listan över ytterligare funktioner, minneskapacitet, dimensioner, använda mallar och effekt.
Tillverkningen av hydraulisk bockningsmaskin består av många steg, grunden för designen är följande element:
- datasystem;
- controller;
- sensorer som spårar rörelsehastigheten;
- hydrauliska och cylindriska element;
- matrix;
- rörliga traverser och guider;
- säng.
Gör-det-själv hydraulisk plåtbockare
Bockningsmaskinen, som du kan tillverka själv, bygger på en speciell travers. Sådanutrustningen tillåter bearbetning av metallplåtar med en bredd av 50 cm Böjning utförs med hjälp av traverstryck, medan arbetsstyckets bas är fixerad i ett skruvstäd eller med klämmor. För att få en böjning på 90 grader rekommenderas det att komplettera designen med ett inlägg i form av en metallremsa. Listogib hydraulik innehåller en stans och en matris. Den senare är installerad på ämnena och matrisen fungerar som ett substrat för materialet.
Det första steget i tillverkningen av maskinen är beräkningen av den applicerade kraften och kostnaden för material, beställning av komponenter, bestämning av konstruktionens dimensioner och den totala massan. Vid montering av delar är det värt att begränsa användningen av svetsning, eftersom sådana fogar inte är konstruerade för alternerande belastningar. Saker som inte går att göra hemma måste beställas i förväg från mjölnaren.
En hydraulisk T-Bender kan tillverkas till minimal kostnad, detta kräver flera delar av en stor I-balk, kanal, bussning, fjäderringar, stans- och formmaterial. Strukturens ram är gjord av en I-balk, vars nedre del är fixerad på kanalen. Stativet för böjaren kan tillverkas av alla lämpliga material, dess dimensioner väljs i enlighet med enhetens installationsplats. Den övre rörliga delen av strukturen är utrustad med en domkraft. Formvinkeln måste vara mindre än 90 grader. Som klämstång kan ett märke användas, på vilken metalltallrikar. Hål borras i dem med en storlek som är något större än bultens diameter.
Fjädern ska höja stången med 6-8 mm, vid behov kan den kapas. Sedan sätts en bult in i stångens hål, fjädern fixeras och muttern skruvas. Arbetet med en böjare kan förenklas genom att lägga till ett domkraftsventilhandtag i form av en ventil.
Arbetsprincip
Principen för driften av en hydraulisk maskin är att avge ett element från ett arbetsstycke i form av en remsa eller plåt i enlighet med de angivna parametrarna. Justering av enheten görs beroende på de nödvändiga egenskaperna. Av särskild betydelse är spännmekanismens sänkningssträcka, returhastigheten, tryckgraden och travershastigheten. Pressen är lämplig för bearbetning av metall med en tjocklek i intervallet 0,5-5 mm. Det finns också varianter med smal profil som är utformade för att bearbeta material med större tjocklek.
Vad du behöver veta
Det finns risk för kvarvarande deformation vid böjningspunkten, vilket styrs genom att justera matningshastigheten. Sålunda kan materialbrott undvikas även vid hög hastighet. Elektromekaniska och pneumatiska enheter producerar en ganska hög ljudnivå under drift, medan manuell eller CNC-utrustning inte har denna nackdel.
Funktioner
Hydraulisk bockningsmaskin är lämplig för produktion av produkter med stor böjningsgrad, samt för att erhålla halvcirkulära ochkonisk form. Enheter av denna typ har inte smidig justering och hög effekt, så de är inte alltid bekväma när man arbetar med icke-järnmetaller och arbetsstycken gjorda av tunnplåtsmaterial.
Bland sorterna av plåtbockare är det värt att lyfta fram vevutrustning, som är baserad på en elektrisk motor med en drivning som säkerställer matrisens rörelse som ett resultat av axelrotation. Sådan utrustning styrs av en spak eller pedaler, inställningen kan vara antingen mjukvara eller manuell.
Hur man väljer
Hydrauliska bockningsmaskiner är ganska dyra enheter, så särskild uppmärksamhet bör ägnas åt deras kapacitet och egenskaper. Funktionaliteten bör helt säkerställa fullgörandet av produktionsuppgifter. Köp av CNC-utrustning är inte alltid motiverat för verkstäder och små verkstäder, eftersom kostnaderna kommer att betala sig för länge.
Det finns viktiga egenskaper att tänka på när du väljer maskiner. Dessa inkluderar följande:
- möjlighet att använda CNC;
- komplett med profiler och bilagor;
- avstånd mellan arbetsställen;
- travershöjd.
Varieties
Hydraulisk plåtbockare kan tillverkas i stationära och mobila versioner. Den sistnämnda kännetecknas av ett mindre utbud av bearbetade metaller, men är inte utan fördelar, såsom minimal energiförbrukning, låg vikt och möjligheten att flytta till olika föremål.
De mest använda stationära industriella bockningsmaskinerna. Detta beror på möjligheten att använda olika ämnen och erhålla delar med den nödvändiga konfigurationen. De är också praktiska när det är nödvändigt att producera volymetriska partier av produkter. Användningen av program av varierande komplexitet säkerställer frigöring av material med tillräcklig tjocklek, samtidigt som bearbetningsnoggrannheten inte förloras.
