Människan erövrade naturen när hon lärde sig att bearbeta metaller. Produkter från järnlegeringar med olika komponenter har förvandlat världen till oigenkännlighet. Den största nackdelen med metallprodukter har alltid varit förmågan att oxidera, särskilt i närvaro av vatten. Rost förkortar livslängden avsevärt för alla metaller. Under många årtusenden har metallbearbetningstekniker utvecklats. Rostskyddstekniker har förbättrats.
Under 2000-talet har den utbredda användningen av metall i hög grad ersatt polymer- och kompositmaterial. Men trots det är rostproblemet inte ett minne blott.
Vad är rost
Järn, som används som huvudkomponent i många metallegeringar, är mycket reaktivt när det kombineras med det närvarande kolet och s alter lösta i vatten. De resulterande järnoxiderna täcker metallen med ett tunt lager. Senare reagerar de med syre och vatten, metallen är helt förstörd, rost bildas.
Också,Rost avser hydroxider som bildas under påverkan av koldioxid eller svaveldioxid. De senare komponenterna finns nästan alltid i vatten. Till skillnad från oxider täcker de inte metallens huvudkropp med ett tätt lager, utan bildar en tunn film som skalar av från huvudmassan. Detta öppnar vägen för extern påverkan av aggressiva miljöer.
Så länge det finns järn omgivet av syre, vatten, koldioxid och svaveldioxid kan processen inte stoppas.
Varför behövs färg
Färger för metall spelar en betydande roll för korrosionsskydd. Den kemiska sammansättningen väljs på ett sådant sätt att de bildar en stabil film på ytan. På grund av vidhäftning tränger ämnet in i materialets struktur och blir praktiskt taget ett med det. Det yttre lagret bildar en tunn film som inte utsätts för aggressiva miljöer. Således spelar färgen inte bara rollen som en dekorativ beläggning, utan fungerar också som en skyddsmekanism mot metallkorrosion.
Av det föregående kan man se att vidhäftning och motståndskraft mot yttre påverkan är viktiga indikatorer på kvaliteten på färg för metall. Bland vilka sticker ut:
- Brandsäkerhet.
- Kemisk resistens.
- Ingen UV-exponering.
- Antalet frys-upptiningscykler utan att förlora sina egenskaper.
- Stötmotstånd inklusive vibrationsmotstånd.
Beroende på den kemiska sammansättningen kan alla färger delas in i flera grupper.
Epoxiemaljer
Epoxihartser används ofta som bas för att skapa värmebeständiga färger för metall. Hartsets egenskap att skapa en hållbar film på ytan värderas högt. En sådan bas är praktiskt taget inte föremål för kemisk påverkan, har höga brandsäkerhetsgrader. På grund av olika tillsatser uppnås en viss viskositet, vilket gör den målade ytan motståndskraftig mot vibrationer. Det är ingen slump att sådana kompositioner används i stor utsträckning inom bilindustrin.
Epostat primer-emalj kan betraktas som ett basmaterial. Den största fördelen med denna emalj är en hög torkhastighet och motståndskraft mot extrema temperaturer. Det är nästan opåverkat av oljiga produkter, s alt och färskvatten.
De största nackdelarna med epoxibaserade färger för metall är deras höga kostnad och svårighet att applicera.
Oljefärger
Ett relativt billigt alternativ för rostskydd är färger för metall baserade på torkande olja. Den största fördelen med en sådan beläggning är en hög grad av skydd av metallen från effekterna av den yttre miljön. Vatten kan inte tränga igenom ett sådant lager. Dessutom producerar tillverkare ett brett utbud av färger av sådana beläggningar. Den här egenskapen gör dem populära som exteriör metallfärger.
Som ett exempel kan vi nämna ett högkvalitativt varumärke "Lakra" med en produktlinje som uppfyller alla krav för målning.
Material egendombildar en ogenomtränglig film spelar ett dåligt skämt med honom. Samtidigt med skydd mot aggressiva miljöer blockeras gasutbytet av strukturens massa. Detta resulterar i flagning och blåsor, förkortar beläggningens livslängd och kräver regelbunden ommålning.
Alkydbeläggningar
Alkydbaserade beläggningar används ofta. Vanligtvis är lösningsmedlet vit alkohol. Den höga flyktigheten hos detta ämne påskyndar torkningsprocessen av ytan. En blandning av lösningsmedel, alkyd, pigment med olika tillsatser och neutral gas gjorde det möjligt att skapa ett nytt målningsverktyg - färg för metall i burkar.
Det stora utbudet av färgnyanser och den enkla användningen av dessa aerosoler har gjort dem attraktiva för många applikationer. Det visar sig en enhetlig beläggning av ytan och djup fyllning av alla dess porer.
Ytor belagda på detta sätt förlorar inte sina egenskaper under mycket lång tid. Priset är fortfarande överkomligt för genomsnittskonsumenten. En av de ledande på denna marknad är varumärket Hamerite.
Akrylpulver
Utvecklingen av petrokemin gjorde det möjligt att utveckla och producera material med tidigare okända egenskaper. Således föddes polymerbaserade färger för metall. På grund av det faktum att vanligt vatten fungerar som lösningsmedel, används sådana material i stor utsträckning. Färgläggningsprocessen har förenklats avsevärt och kvaliteten på arbetet har ökat.
Polymerpulver möjliggjorde skapandet av ny processteknikytor. Under påverkan av hög temperatur lägger sig pulverfärg för metall och bildar en perfekt plan yta, som mycket påminner om emalj. Polymerisationsprocessen gör det möjligt att skapa mycket dekorativa ytor med mycket bra skydd av metallbulken. Förbrukningen av färgkompositionen förblir minimal per ytenhet. Den största nackdelen med sådan teknik är tillgången på specialiserad utrustning.
Hammarytor
Hammarfärger för metall klassificeras inte efter ämnets kemiska sammansättning, utan efter närvaron av speciella tillsatser. Sammansättningen i sig kan ha vilket fyllmedel som helst - epoxi, akryl eller alkyd. Ännu viktigare, vilka tillsatser som används för att ge hammareffekten. De vanligaste är fina glasfraktioner och aluminiumpulver. Ytan täckt med en sådan komposition har mycket intressanta dekorativa egenskaper, som påminner om att jaga för hand med en hammare. Defekterna på den målade ytan går förlorade.
Ett exempel är Dali-varumärket. Sådana emaljer passar bra på en rostig yta och säkerställer metallens säkerhet i upp till 8 år. Ofta skapas brandskyddsmedel på grundval av dem. En intressant bieffekt är att ytor blir smutsavvisande.
Primer-emalj
Som redan nämnts är en av de viktigaste egenskaperna hos en kvalitetsytbehandling vidhäftning. När det kommer till efterbehandling av en ny yta har nästan alla färger goda vidhäftningsegenskaper. En annan sak är färgläggning.gammal metall eller föremål som används under svåra förhållanden.
Under dessa förhållanden är det vanligt att använda primers för ytförbehandling. Sådana emaljer har hög vidhäftning. Ett topplack med bättre egenskaper vad gäller motståndskraft mot yttre påverkan passar bra på ett förpreparerat område.
De huvudsakliga egenskaperna hos primer-emaljer inkluderar:
- Bildning av en film som förhindrar inträngning av vatten och luft.
- Att sakta ner korrosionsprocessen, vilket uppnås genom tillsatser som bromsar kemiska processer.
- Ortofosforsyra, som ingår i emalj, reagerar med metall och rost. Järnfosfat bildas, vilket förhindrar att ytterligare korrosion utvecklas.
- Hög vidhäftning gör att kompositionen kan penetrera även in i det galvaniserade lagret.
- På grund av att metallmikropartiklar finns på ytan bildas ett skydd.
- Det är användbart att applicera sådana primers vid hög luftfuktighet.
Översikten tillåter inte en jämförande analys av olika typer av metallytbehandling. Huvudsyftet med den här artikeln är att ge en uppfattning om olika skyddsfärger för metall.
