Takmaterial i modern design går allt mer bort från de klassiska solid-state-beläggningarna och absorberar samtidigt villigt egenskaperna hos isolerande däck. I denna utvecklingsprocess finns det nackdelar på grund av minskningen av tekniska och fysiska egenskaper som styrka. Men det finns också betydande fördelar som bäst återspeglas av det uppbyggda taket, som kombinerar egenskaperna hos ett tätskikt och en styv, icke ruttnande duk.
Taktårtaenhet
Själva uppbyggda mattan är gjord av bitumen-polymerkomponenter och läggs i den övre delen av takkonstruktionen. I de lägre skikten kan konfigurationen av arrangemanget av funktionella element variera. Till exempel görs ett isolerat oexploaterat tak på en armerad betongbas med flera lager isolatorer. Först kommer ångspärren, dåisolering, och efter det vattentäta membran. Anordningen av denna typ av uppbyggd takbeläggning klarar sig inte utan en förstärkande länk. I denna egenskap rekommenderar bantillverkare att använda en cement-sandmassa, som kommer att fungera som ett mellanskikt mellan bitumenprimern och de nedre isolatorerna. Den har sina egna egenskaper och takläggning, som läggs på oexploaterade tak utan isolering. I detta fall arrangeras mattan utan värme, ånga och vattentätning, men med sluttningsbildande lager och förstärkning.
Förberedelser för installation
Reglerna för att lägga den uppbyggda beläggningen ställer höga krav på takets skick. Det är lämpligt att utföra en omfattande tätning av problemområden (sprickor, skal, bucklor) med M150 cementbruk före installation. Efter att den torkat avlägsnas också feta föroreningar från den grova ytan, och fina föroreningar samlas upp med en byggdammsugare. Med hjälp av mätverktyg som en nivå eller en lasernivå kontrolleras också takets lutning. Som krävs av tekniken bör svetsade tak läggas på konstruktioner med en lutningsvinkel på minst 1,5 % vid beräkning från dalgång till nock. Vanligtvis skapas sluttningar artificiellt med hjälp av kilformade plattor - till exempel med extruderat polystyrenskum. Därefter utförs den slutliga rengöringen av ytan, där slipande bearbetning med en slipmaskin kan appliceras. Detta behov kan uppstå om spår av korrosion eller cementväv hittas på taket. Det viktigaste är att inte störa strukturen i de yttre skyddsskikten på det grova golvet.
Installation av monteringsbeslag
Efter att ha skapat de isolerande basskikten kan du fortsätta till enheten för förstärkande och inbäddade element. Dessa inkluderar remsor av temperaturfogar, vattenintagstrattar, mekaniska hållare och lutande sidor. De viktigaste beslagen av denna typ är förstärkningsskikt, på vilka takets hållbarhet, tillförlitlighet och täthet kommer att bero på. Vanligtvis installeras de vid korsningen av vertikala strukturer på taket till en horisontell yta. Dessa kan vara väggar, bröstvärn, deflektorinstallationer, skorstenar etc. Montering av sidorna för efterföljande fixering av det deponerade materialet utförs med hjälp av bituminös mastik, primer eller limlösning. Den specifika fästtekniken kommer att bero på egenskaperna hos takmattan och materialet i själva hårdvaran.
Expansionsfogenhet
Vid denna punkt bör en cement-betong avjämningsmassa bildas, som utför en förstärkande funktion. Och här kan du börja prata om tekniken för att fixa den uppbyggda mattan. Den installeras genom exponering för en högtemperaturstråle från en brännare, vars enhet och funktionsprincip kommer att diskuteras senare. Eftersom värmepåverkan kan påverka skridens tillstånd negativt, bör den först skyddas på platser där det svetsade taket kommer att fästas längs foglinjerna. Dessa är expansionsfogarna, som skyddas av valsade material och eldfasta förband. Uppgiften är att skydda de nedre skikten från termisk deformation. Vanligtvis tillverkarnatak producerar också speciella flikar för skydd, men du kan klara dig med improviserade medel - till exempel att plantera flera lager av höghållfast värmeisolering.
Gasbrännare för takläggning
Fastsättning av den uppbyggda mattan sker genom lödning med primer. Båda materialen är gjorda på bitumen-polymerbasis, så verkan av höga temperaturer gör det möjligt att erhålla en enda hermetisk struktur. Brännaren fungerar i sin tur som en källa till termisk verkan och en aktivator av smältan. Som regel är dessa lätta och ergonomiska enheter som drivs av gas-luftblandningar. Utrustningen är ansluten till cylindern genom en reducering och, efter antändning, riktas med ett munstycke till arbetsytan. Välj en gasbrännare för takläggning bör vara enligt följande egenskaper:
- Diameter på koppen (flammmunstycke) – 50 mm.
- Vikt - 0,5-0,6 kg.
- Rörlängd - 60 cm.
- Total längd - cirka 100 cm.
- Effekt - 90–110 kW i genomsnitt.
Detta är medelvärden för en typisk ficklampa som är lämplig för professionella beläggningsapplikationer. Det finns också speciella modifieringar fokuserade på smältöverlappningar. Dessa är så kallade sömbrännare, försedda med en presspress, ett dämpningsförebyggande system och en anordning för att höja däckets kanter. Utformningen av denna anordning gör det lätt att greppa rullmaterialet vid lederna och ger samtidigt en temperatureffekt på arbetsområdet.
Läggning av takmaterial
Rullen värms upp av brännarmunstyckets mjuka rörelse över hela kontaktytan. Inledningsvis kan intensiteten av den termiska stöten från anordningen inte vara tillräckligt hög, så det är önskvärt att behandla det första arket av banan två gånger. Parallellt är det möjligt att förbereda en tratt med en bituminös primer, som levereras av samma tillverkare av huvuddäcket. Uppvärmningens korrekthet kommer att indikeras av en förändring i konturerna av det tekniska mönstret på takets yta. När det gäller att arbeta med intilliggande rullar, måste brännarhanteringstekniken ändras något. Munstycksrörelsens bana bör vara sådan att ytterligare uppvärmning av de områden som kommer att överlappa tillhandahålls. Därefter börjar läggningen av det uppbyggda taket med en överlappning på ca 8-10 mm. Dessutom är det viktigt att observera ordningen för att rulla remsorna över hela området på taket. Överlappning av en linje på en annan utförs från de nedre punkterna på rullen till den högsta, vilket kommer att eliminera bildandet av effekten av motsömnad. Om den läggs på rätt sätt kommer nederbörden sedan att flöda från skarven till vattenuppsamlaren.
Läggning vid angränsande punkter
På taken av industri-, offentliga och höghus i bostadshus finns som regel sidor och bröstvärn. Det är omöjligt att göra utan att lägga golvet på dessa strukturer på grund av förlusten av täthet hos takpajen som helhet. För ett säkrare grepp på vertikala plattformar, använd sidlutningsstativ. De låter dig utföra golvbeläggning i en vinkel, utan att förloramattans enda struktur. I processen med att lägga takmaterialet bör konvergensen av ändöverlappningarna mellan bottenskiktet och förstärkningskomponenten också undvikas. På bröstvärnets vertikala ytor lindas mattan minst 25 cm. Samtidigt kan strukturer över 45 cm höga limmas helt med infångning av en horisontell yta.
Funktioner för att arbeta i dåligt väder
Det är önskvärt att arbeta i klart väder utan nederbörd. Om schemat inte tillåter dig att boka om evenemanget, bör du förbereda skärmtak och växthus i förväg. Vissa modifieringar av bituminösa golv kan inte läggas vid temperaturer under 5 °C. Detta gäller i synnerhet varumärkena Bikrost och Linokrom. I andra fall är arbetsåtgärder tillåtna om temperaturen på luftmediet är högre än temperaturen för flexibiliteten hos materialet som ska läggas. Under frostiga förhållanden måste det uppbyggda taket förvärmas till 15 ° C. Dessutom bör den förvaras i detta läge i minst 24 timmar. Särskilda regler för arbete med gasutrustning i kyla beaktas också. Så för att öka säkerheten och effektiviteten hos smältan är det nödvändigt att använda en värmare för cylindrar med arbetsblandningen. Detta stöd kommer att säkerställa gastrycksstabilitet och optimera gasflödet.
Kvalitetskontroll av utfört arbete
När installationen är klar kan du visuellt bedöma hur väl den är gjord. Först och främst bör du kontrollera om det finns brännskador,skärsår, blåsor och vågor. Alla sömmar måste vara homogena utan spår av läckage av bindemedelslösningen. Det acceptabla bandet av bitumenläckage är inte mer än 2,5 cm.. Kvaliteten på mellanskiktsfogarna kontrolleras med en slitsad skruvmejsel genom att böja kanterna. Denna procedur bör utföras först efter att den bituminösa massan har stelnat helt. I misstänkta områden utan sömmar och fogar görs ett snitt med parametrar på 20x5 cm Baserat på det tagna provet av det svetsade taket är det möjligt att avgöra om det finns delaminering och om bindningen av materialet med limblandningen är säkerställd. Därefter appliceras en patch på kontrollområdet.
Takreparation
I enlighet med resultaten av teknisk kontroll kan ett beslut fattas om att utföra reparations- och restaureringsåtgärder. Innan de tillverkas rengörs och avfettas ytan på målgolvet. För det deformerade området görs en speciell lapp, som ska gå 10 cm bortom den omedelbara skadan. Punkten för den framtida installationen bör värmas upp med en brännare och strös med en bindemedel-bitumen-polymerkomposition. Det är viktigt att betona att själva lappen måste vara gjord av samma materialsats som den staplade rullen. Till exempel kommer ett mjukt svetsat tak "Bikrost" på en styv struktur snabbt att förlora sina vidhäftande egenskaper och även deformeras under fysisk påverkan. En korrekt vald lapp kommer organiskt in i dukens struktur och gör webbplatsen mer tillförlitlig. Beroende på skadans art kan du klara dig utan plåster. Problemet löses genom att applicera en speciell tätningsmassa på problemområdet.
Slutsats
Byggmaterialmarknaden erbjuder många alternativ för att ordna en takpaj. Från solida kaklade paneler till traditionella metallprofiler, såväl som ett stort utbud av isolerande däck. Vad är fördelen med bituminös beläggning? Som ett exempel är det värt att överväga det uppbyggda TechnoNIKOL-taket, som är gjort av en bas av polyester eller glasfiber - det beror på modifieringen. Till skillnad från konventionella typer av tak ger sådana golv en hög grad av täthet, håller länge och ger inte en kritisk belastning på byggnaden i vikt. Dessutom är det lätt, lätt att installera och underhållbart material. Dess kostnad är också acceptabel - i genomsnitt 200-230 rubel / kvm
