Etableringen av grunden är inte komplett utan att skapa en blankett för att lägga den bärande strukturen. Oavsett om det är en tejpstruktur eller en monolitisk platta, kommer det att krävas installation av hållarelement. Och om tidigare prefabricerade träkonstruktioner huvudsakligen användes för denna uppgift, blir idag icke-borttagbar formsättning för grunden mer och mer populär, vilket är ett blockmurverk med breda möjligheter att utforma olika konfigurationer av den bärande basen.
Teknikfunktioner
För att förstå detaljerna och fördelarna med denna metod bör du bli mer bekant med formgivningens uppgifter som sådan. Detta är en av de grundläggande strukturella delarna av huset, ansvarig för grundens tillförlitlighet. Avtagbara formstrukturer bildar endast det gjutna cementbruket, vilket gör att det kan förstärkas och ges de önskade konturerna - detta är särskilt viktigt när det gäller bandstrukturer. Efter att betongen har härdat avlägsnas elementen i formskalet och grunden får den nödvändiga isoleringen med förstärkning.
Vad är fördelen med en bärande konstruktion som inte kräver avformning? Först, honutesluter flera tekniska operationer. Detta gäller även demontering av strukturen och ytterligare arbete med isolering och vattentätning av väggarna. För det andra utför den fasta formsättningen för fundamentet, i sin vänstra form, i sig funktionerna att stärka den stödjande basen, vilket ger sitt yttre skydd. Det finns också strukturella fördelar som möjliggör ett mer exakt tillvägagångssätt för att modellera fundamentets konfiguration utan betydande fel redan under genomförandet av projektet.
Betongformning
En av de mest komplexa tillvägagångssätten för implementering av teknik, som innebär användning av hemgjorda snarare än speciella fabrikskomponenter. Arbetet involverar cementbruk och barriärstift, som ska säkerställa bildandet av bärande väggar. Även vid läggningsstadiet anordnas en fast betongform för grunden med inkludering av värmeisolerande material. För att upprätthålla yttre skydd bör särskild uppmärksamhet ägnas skarvar, sprickor och tekniska luckor. De är förseglade med polyuretanskum, och de resulterande hålrummen kan förstärkas med glasfiber eller metallstänger. Den resulterande designen är pålitlig, hållbar och används oftare vid konstruktion av stora hus. Detta är ett gediget alternativ till den klassiska monolitiska grunden.
Gräs-cementplattor för fast formsättning
En mängd olika material som är redo för konstruktion av formsättningar, som är gjorda av trärakningsråmaterial och ett cementbindemedel. När det gäller den första ochhuvudkomponenten, då representeras den av chips eller lameller av barrträd. Fiberskiva kan kallas en typisk representant för fiberskivor. Träämnen för det blandas med Portlandcement, katalytiska ämnen och flytande glas. Fördelarna med fast formsättning av spåncement för grunden inkluderar följande egenskaper:
- Skydd från biologiska negativa processer. Materialet utsätts inte för ruttnande och skador av svampar med mögel.
- Höga isolerande egenskaper. Åtminstone i praktiken noteras goda värmebesparande egenskaper.
- Strukturell styrka. I framtiden kan väggar, ytterfinish etc. monteras från samma plattor.
- Miljösäkerhet. Beror på vilket bindemedel som används, men de flesta tillverkare strävar efter att behålla den kemiska renheten hos samma fiberskiva.
Expanderad polystyrenform
Materialet kännetecknas av hög densitet och hårdhet, samt låg brännbarhet - när det gäller strukturellt värde är detta den optimala uppsättningen prestandaegenskaper. Samtidigt är block redo för formsättning försedda med en speciell design med spår "törn - spår" även i fabriken. Närvaron av sådana tillägg gör det möjligt att bekvämt förena blocken med varandra i olika konfigurationer utan användning av bindningslösningar. Efterföljande gjutning och förstärkning kommer att stärka fixeringsnoderna, samtidigt som en pålitlig plattform bibehålls.
En viktig egenskap hos den fasta formsättningen för grunden av expanderad polystyren ärmöjligheten att lägga kommunikation i själva blockstrukturens nisch. Eftersom murverkselementen har en ihålig struktur, även innan gjutning, är det möjligt att lägga nödvändiga VVS- eller elektriska ledningar, vilket ger pålitlig isolering.
Förstärkta formpaneler
Ett slags värmeisoleringsfoder baserade på samma polystyrenskum, men med betydande strukturella skillnader. Egenheten ligger i den förstärkande förstärkningen av blockväggar på grund av tunna metallstänger eller stålnät. Faktiskt utförs dockningen av komponenterna i den fasta formen för denna typ av fundament genom att ansluta stängerna inbäddade i panelernas struktur. Sedan görs den yttre efterbehandlingen av strukturen med vit betong, vilket ökar formsättningens strukturella integritet. Som ett resultat kan du räkna med sådana tekniska fördelar som hög installationshastighet, bra isoleringsfunktioner, eliminering av behovet av ytterligare dekorativ finish och tillförlitlighet.
Panel- och blockstrukturer – vad är skillnaden?
Utformningen av den färdiga formsättningen bestämmer ett antal tekniska och operativa egenskaper för den grundbärande plattformen. Panelelement mäter vanligtvis 2x3 m i längd respektive höjd. För fastsättning kan integrerade låsenheter, metallklammer eller fästanordningar som plast- eller stålband användas. Detta form alternativ är optim alt lämpat i fall där en komplex konfiguration av tejpen är implementerad.foundation.
Blockstrukturen är gjord av små segment, som är förbundna med band. Det mest bekväma ur installationssynpunkt anses vara ett lamellsystem för att bilda en bärarbas på grund av perforerade fogar. Den största fördelen med fasta formblock för fundament är deras höga densitet och hållbarhet. På en sådan bas kan du bygga stora tvåvåningshus med ett tungt taksystem.
Krav för fast formsättning
Den tekniska processen för enheten i denna design är baserad på byggnormer. Hittills gäller följande krav för fast formsättning:
- Mekanisk styrka. Designen måste överensstämma med de statiska och dynamiska belastningar som kommer att läggas på den under drift.
- Isoleringsskydd. Materialet som används måste skydda den gjutna betongen och taket med galler från värme- och fukteffekter från omgivningen.
- Täthet i lederna. För många panel- och blockkomponenter av fast formsättning för fundamentet förbjuder instruktionen användningen av fogar som lämnar tekniska luckor. I vissa fall ger själva kopplingsmekanismen täthet, medan i andra utförs ytterligare tätning. Den maximala storleken på tillåtna mellanrum är 2 mm.
- Hög vidhäftning. Som ett resultat bör formmaterialet bilda en enda hållfast struktur med cementgjutning. Detta kräver tillräckligtvidhäftningsfunktion med ett specifikt märke av betong.
Instruktioner för montering av fast formsättning
Installationen börjar på ett tidigare röjt område med markerade konturer för montering av formsystemselement. Till exempel läggs polystyrenskumblock runt omkretsen av den framtida grunden, varefter elementen monteras, förstärks i givna riktningar och stavar stickas. Därefter kommer fyllningen. Hur man gör en fast formsättning med egna händer i flera nivåer så att strukturen blir starkare? Den första raden kan gjutas med betong på en höjd av 25 cm. Därefter läggs ett golv från en solid metallplatta, och sedan upprepas operationen med samma höjning upp till 25 cm.
Allmänna rekommendationer för installationsprocessen
Frågor om att förstärka strukturen med förstärkning bör ägnas mest uppmärksamhet. De mest pålitliga formsättningssystemen är gjorda enligt scheman som involverar fixering av änden av stängerna direkt i överliggarna på lagerblocken. Glöm inte snabb kommunikation. Experter ger ofta råd om installation av fast formsättning för fundamentet, vilket noterar vikten av att lägga rör med ledningar vid installationsstadiet för förstärkning. Du kan kombinera deras konturer, men på ett sådant sätt att spåret som är känsligt för skador har ett separat skyddande skal. När det gäller rekommendationerna för självgjutning av betong bör strålen riktas mot hörnen och den slutliga fyllningen av ihåliga block bör utföras i raka sektioner.
Hur mycket kostar fast formsättning?
Trots komplexiteten i arrangemanget av formelement i ett stycke är det inte mycket dyrare än implementeringen av klassisk teknik med träkonstruktioner. De billigaste betongblocken kostar i genomsnitt 150-300 rubel. När storleken ökar kan siffrorna öka till 900-1000 rubel. De genomsnittliga priserna på fast formsättning för en grund gjord av expanderad polystyren är 600-900 rubel. För en modul 1 m lång ber inhemska företag om 1000-1200 rubel. Och i alla fall lägger element med den medföljande förstärkningen till cirka 200-300 rubel till priset.
Slutsats
När du funderar på att bygga ett privat hus, bör du definitivt överväga metoden och tekniska nyanser av grunden och dess formsättning. Tekniken som övervägs har många fördelar som lockar vanliga konsumenter, men nackdelarna med denna metod bör också beaktas. Dessa inkluderar låga ång- och vattentätande egenskaper hos material, behovet av ventilationskanaler, tillsats av flamskyddsmedel för att öka brandmotståndet etc. Och detta är utan hänsyn till ekonomiska investeringar i fast formsättning för grunden, vars pris i allmän uppskattning kan nå 15 000 rubel. inklusive förbrukningsmaterial och monteringsutrustning.
Berättigar användningen av denna teknik i princip, med hänsyn till de angivna svagheterna? Om det inte finns några hinder för att använda fast formsättning vad gäller hållfasthet och följsamhetladdar, det motiverar. Problem med isolering och behovet av ytterligare förfining kommer i alla fall att mötas av projektutföraren, och med installationen av en flyttbar struktur kommer deras antal bara att öka.
