Det finns en hel del alternativ för golvbeläggning i garaget. Detta blev möjligt på grund av det faktum att du kan använda flera fundament alt olika material som beläggningen är utrustad med. Dessutom beror ett stort urval av råvaror också på att var och en av dem används för sitt eget klimat. Valet kommer också att påverkas av närvaron eller frånvaron av ett visningshål.
Omslags alternativ
Idag är det två huvudfaktorer som avgör valet av golv. Den första faktorn är egenskaperna hos marken på byggarbetsplatsen, och den andra är klimatförhållandena.
Det första och enklaste golvet i garaget är naturligtvis jord. Tomten är avjämnad och komprimerad. Naturligtvis kommer garaget i det här fallet inte att skyddas mot fukt, kyla etc. Det enda som kan läggas till för att på något sätt öka motståndskraften mot frost är att lägga ytterligare ett lager, ovanpå marken. Lerbruk används som råvara för detta lager. Den är också noggrant komprimerad och jämn.
Ett annat budget alternativ för garagegolv är en grusdyna. Istället för lerbruk på markenJag häller grus av den mellersta fraktionen, som fuktas och komprimeras. Metoden är billig, inte särskilt praktisk och inte hållbar. Den kan dock lösa problemet med hög luftfuktighet i garaget, vilket inte är dåligt.
Det tredje sättet att utrusta golvet i garaget är att gjuta en betongmassa. Detta alternativ är det vanligaste vid byggandet av ett kapitalgarage. Denna metod gör att du kan utrusta ett visningshål i rummet, och om grunden är fördjupad, utrusta en bra källare. Alternativet är ganska pålitligt och har lång livslängd, men naturligtvis dyrare än de två föregående.
En annan metod för att utrusta golvet i garaget är trägolv längs stockarna. Basen är ganska enkel att tillverka och ganska bekväm att använda. Däremot ökar brandrisken betydligt här. Om träet dessutom behandlas med skyddande föreningar, kan livslängden för en sådan beläggning överstiga ett dussin år.
Det sista alternativet är att lägga kakel eller sten. Denna metod för golvberedning är den mest kostsamma och svåra att utföra.
Arrangemang av den enklaste basen
Det är bäst att börja arbeta med botten av golvet i garaget med dess enklaste alternativ, det vill säga med arrangemanget av ett jord- och/eller gruslager.
- Det första man gör i alla fall är att ta bort det översta bördiga jordlagret med 15-60 cm, beroende på vilken typ av jord som finns på platsen.
- Därefter vattnas jorden och försiktigtrammade.
- Om inget görs kommer garaget att ha hög luftfuktighet, vilket kommer att uppstå på grund av flödet av högt grundvatten. För att minska denna andel kan du belägga golvet med ett flytande lager av lera. Du måste applicera två eller tre lager lera. Innan du applicerar nästa måste dock den föregående vara helt torr.
- Det är viktigt att tillägga här att om väggarna i garaget är blöta så är möjligheten att lägga lera utesluten. I detta fall kan siktad sand, som inte innehåller lerpartiklar, läggas på golvet i garaget. Därefter hälls ett lager av rött bränt tegel eller avfallsslagg ovanpå och komprimeras också.
- Ett annat alternativ som hjälper till att minska luftfuktigheten i närvaro av ett konventionellt smutsgolv är ventilation. För att göra detta görs små hål i byggnadens hörn.
- En annan budgetidé är att lägga gamm alt linoleum på marken. Rummet kommer att bli mycket torrare och varmare, men det kommer att halka mycket. Dessutom bör själva linoleumet läggas med en liten överlappning på varandra om materialet läggs i bitar. För att göra det bekvämare att köra i kan man lägga flera brädor under linoleum vid ingången till garaget.
Det är värt att notera att en grusbädd kan kaklas, vilket räcker bra. Sådant material kan inte läggas på ett jordgolv, eftersom det behövs ett bra tätskikt.
Arbeta med kakel
För att lyckas lägga plattorna på golvet för garaget kommer det att ta mer ansträngning och tid än med föregående alternativ. Här kommer det att vara nödvändigt att utföra komprimeringen av alla lager mycket mer noggrant, och därför skulle det ideala alternativet vara att hyra en vibrationsstamp, eftersom det kommer att vara mycket svårt och mycket längre att utföra allt arbete manuellt. Varje femcentimeterssektion måste behandlas noggrant. Man kan anse att arbetet var framgångsrikt om det inte finns några spår kvar på honom efter att en person gått på marken.
Sekvensen av lager för att lägga kakel på golvet i garaget med dina egna händer är som följer:
- Det första lagret är sand med en tjocklek på 5 cm.
- Det andra lagret är grus av medelhög fraktion. Skikttjocklek - minst 10 cm.
- Nästa kommer ytterligare en sandkudde, men med en tjocklek på 10 cm.
- Vidare kommer basen att kräva en cementbas eller renad sand, 5 cm tjock.
- Avslutar den valda brickan.
Här måste du stanna upp lite mer. Efter att det första lagret av sand har lagts rekommenderas att lägga ett och helst två lager vattentätande material. Som sådant material kan du använda takmaterial eller till exempel en tjock plastfilm (300 mikron). Det mest pålitliga alternativet skulle vara att lägga geotextil på golvet i garaget med dina egna händer.
Om basen ska ha två lager vattentätning limmas de ihop med dubbelhäftande tejp eller löds. Materialremsorna överlappas med 5 cm. Varje fog måste dessutom behandlas med bituminös mastix.
När plattorna redan är lagda rekommenderas att fylla alltbefintliga sömmar med en blandning av cement och sand 1:3. Detta görs för att smutsen inte ska täppa till i dem. Överskottsblandning sopas från beläggningen. Därefter sprayas sömmarna med vatten och får torka. All cement som ligger ovanpå plattan ska omedelbart tas bort. En liten nyans - det är omöjligt att använda vattning från en slang, eftersom vattentrycket kommer att slå ut blandningen ur sömmarna, endast arbete med en sprutpistol är tillåtet.
Arrangemang av ett trägolv
Hur täcker man golvet i garaget? Ett budget och ganska acceptabelt alternativ är trä. Livslängden för detta material under sådana förhållanden är upp till 20 år, och om det bearbetas, ännu mer. Sekvensen av arbetet med att arrangera en sådan stiftelse är ungefär som följer:
- det är nödvändigt att ta bort hela det bördiga jordlagret;
- ytan packas med en vibrationsstamp med fukt;
- härnäst måste du lägga ett lager vattentätning - ett material som geotextil, takmaterial, film eller ett speciellt vattentätande membran duger;
- på detta hälls ett lager sand eller grus 10 cm tjockt, som också är noggrant komprimerat.
En mycket viktig nyans. När du arrangerar ett varmt golv i ett garage av trä är det nödvändigt att kontrollera varje lager med en nivå så att den är perfekt jämn. Om garaget är tillräckligt stort, är det bättre att inte använda en vanlig byggnadsnivå, utan en laser.
- Nästa steg är att lägga trästockarna. Här används oftast brädor med måtten 50x50 cm eller 40x40 cm Detta material måste bearbetasantiseptisk eller harts- och flamskyddsimpregnering, som skyddar mot förruttnelse och brand. Järnvägsslipers kan vara ett idealiskt alternativ som eftersläpning, eftersom de är impregnerade på fabriken med alla nödvändiga föreningar och kommer att hålla mycket längre.
- För att lyckas lägga ett trägolv i garaget måste stockarna monteras i urtag. Vid väggen är de fixerade med ankare eller så kan du använda en gipsblandning. Det här alternativet kommer att vara mycket snabbare och enklare att implementera.
- Läggningssteget är 50-100 cm. Det skulle vara idealiskt att lägga dem på ett sådant sätt att bilen, när den går in i garaget, passerar exakt längs med dem eller åtminstone bredvid dem. Dessutom är det värt att tillägga att ju fler brädor som läggs desto mindre kommer beläggningen att "gå".
- För att tillhandahålla golvet i ett varmt garage måste du använda extruderat polystyrenskum. Tjockleken på arken måste vara minst 5 cm. Dessutom är detta alternativ två i ett. Expanderad polystyren och vattentätning och isolering.
- Om du inte vill använda ett sådant material kan det ersättas med granulerat skumglas, som också utför två funktioner samtidigt.
- Det finns ett alternativ för budgetgolvisolering. Det är nödvändigt att använda trasig tegel, glas och expanderad lera. En sådan bas kommer dock fortfarande att släppa igenom fukt.
Ett budget alternativ för trägolv
Du kan göra en golvbeläggning i garaget utan isolering. I det här fallet kan du lägga loggarna på inläggen.
- Marken jämnas ut ochkomprimerad.
- Närnäst görs en gruskudde, på vilken tegelstolpar monteras. Storleken på höjden är två tegelstenar bred och samma antal hög.
- Avståndet mellan varje stöd är en meter.
- Tegelpelare läggs på cementbruk, vilket innebär att du måste vänta tills det är helt torrt innan du fortsätter.
- Oftan på stödet är täckt med två lager vattentätning eller bituminöst fett.
- Sista etappen - stockar sätts och ett trägolv läggs.
Vilka garagegolv är bättre
Ett annat bas alternativ är en betongmassa. Detta alternativ anses med rätta vara ett av de bästa. Men arbetet med att skapa dess kräver mycket mer ansträngning, tid och pengar.
Arbetet börjar med att förbereda grunden för arbete. I detta skede måste du bestämma höjden på golvet. Det är nödvändigt att ta hänsyn till det faktum att skriden bör vara något högre än tröskeln. När allt är klart med detta steg kan du börja ta bort överflödig jord från garaget, om någon. Nästa steg är att lägga två kuddar. Den första är från krossad sten med en höjd av 30 till 85 cm. Denna parameter beror på typen av jord. Den andra kudden är siktad sand. Tjockleken på detta lager är från 15 till 20 cm.
Att fylla golvet i garaget börjar med att det befintliga underlaget noggrant jämnas till, packas, vattnas och packas igen. Du kan använda både improviserade medel och specialutrustning,om det finns. Ytan ska vara nästan helt plan. Lutningen får inte överstiga 5 mm per meter.
Efter det kan du gå vidare till arrangemanget av vattentätning, isolering och förstärkning av beläggningen. Alla lämpliga vattentätningsmaterial, till exempel takmaterial, läggs på den komprimerade ytan. Nyligen har det blivit mycket populärt att använda expanderad polystyren som värmare, och därför läggs ark av detta råmaterial med en tjocklek på 5 till 10 cm ovanpå takmaterialet. Därefter täcks den expanderade polystyrenen med en film eller vattentätande membran. Om läggningen skedde i separata sektioner måste du överlappa och limma ihop alla skarvar med tejp.
Sektionsförstärkning
Hur fyller man golvet i garaget? För att framgångsrikt skapa en betongbas krävs ett armerat lager för att förstärka det framtida golvet.
För armering behöver du armeringsjärn med en diameter på 8 till 12 mm. Detta material väljs beroende på vilken belastning som kommer att utföras på basen i framtiden. Naturligtvis, om garaget är utrustat för ett stort antal bilar eller för lastbilar, bör tjockleken på förstärkningen vara så stor som möjligt.
Alla element är anslutna med tråd. Endast en sådan anslutning är möjlig. Svetsning är inte lämplig, eftersom strukturen måste kännetecknas av en viss rörlighet, och svetsning av basen kommer att eliminera denna möjlighet. 6 mm förstärkning kan användas som tvärställ till ramen. I den färdiga versionen skaskaffa ett tvåskiktsnät, i vilket avståndet mellan stängerna är från 5 till 10 cm.
Närnäst måste du känna till några av villkoren för vilka tjockleken på betongskiktet bestäms. Till exempel, om jorden är sandig och området kännetecknas av frånvaron av låga temperaturer, kan plattans tjocklek vara från 25 till 35 mm. Men i de områden där det är låg temperatur och själva jorden anses hävd, är det nödvändigt att tjockleken på betongmassan överstiger 45 mm.
Du måste också vara uppmärksam på att förstärkningsramen är separerad från väggarna med en expansionssp alt. Detta utrymme kommer att behövas av betongbasen för att expandera eller dra ihop sig fritt, beroende på klimatförhållanden.
Fyllning av basen
För att ha en bra bas i garaget rekommenderas att använda en hållbar och frostbeständig cementklass M300 eller högre. Om området kännetecknas av ganska hårda eller svåra klimatförhållanden, måste speciella tillsatser och mjukgörare läggas till kompositionen. Ett av huvudkraven för färdig betong är en helt homogen konsistens. Att upprätthålla detta krav manuellt kommer att vara väldigt, väldigt svårt.
För att lösa detta problem var det bästa alternativet att beställa en blandare för att röra om betonglösningen. Dessutom är det nästan nödvändigt att göra detta, eftersom du måste hälla betongmassan åt gången. Det är omöjligt att dela upp denna process i flera delar, eftersom beläggningens integritet i det här fallet kommer att kränkas snart.
När blandningen hälls upp, används regeln för utjämning, och beacons fungerar som markeringar. Det är vad de ska vägledas av. Det är också viktigt att få bort absolut alla luftbubblor som kommer att dyka upp i betongen. Huvudmålet som bör eftersträvas i detta skede är att få en kontinuerlig, jämn massa av murbruk som inte har ett tomrum inuti.
Nästa dag efter att grunden har hällts ska den täckas med en genomgående trasa, som ska blötas från utsidan varje dag. Tills styrka når önskad punkt är det nödvändigt att undvika exponering för solljus på lösningen. Fullständig och slutlig härdning av betongplattan sker endast 28 dagar efter gjutning. Först efter det kan du gå vidare till stadiet för att avsluta golvet, om det behövs.
Gummigolv
Nyligen har gummigolv för garaget blivit allt populärare. Den kan göras i två versioner. Antingen kan gummigolv eller rullgummigolv användas.
När det gäller plattor inkluderar dess fördelar hög motståndskraft mot nötning, isbildning, statiska och dynamiska belastningar. Dessutom motstår den framgångsrikt effekterna av kemikalier. Det är mycket svårt att skada sådant material, och därför är det en bra idé att använda det som golvbeläggning för ett garage. Denna version av basen läggs i separata sektioner, men för installationen är det bäst att ringa en specialist. Jämfört med rullade gummigolv för garaget kan vi urskilja tvåfördelar:
- Den första är en enkel ersättning. Om någon sektion fortfarande är skadad räcker det att helt enkelt ersätta den med en annan. Om det rullade golvet är skadat måste hela remsan bytas ut, och inte bara en separat sektion.
- Andra är styling. För att framgångsrikt lägga en sådan bas krävs inte användning av speciella lim, eftersom segmenten har speciella fästelement.
När det gäller tjockleken på sektionerna är den maximala siffran 4 cm.
Om vi pratar om gummirullar är det värt att notera att de är gjorda av begagnade bildäck. För detta finns det speciella enheter - vulkanisatorer av trumtyp. Detta golv har lång livslängd och hög hållfasthet.
Montering av gummigolv
Det är värt att börja med att lägga modulära plattor. Om stora belastningar inte är planerade för dem, kan du inte limma dem på golvet, utan bara fixa kanterna på segmentet. Dessutom, för bekvämligheten att ansluta med varandra, har varje sektion dockningsutsprång. På grund av detta liknar installationen av golvet monteringen av ett pussel. Efter att flera sektioner har fogats samman, tätas alla återstående sömmar med tätningsmedel. Livslängden för en korrekt monterad beläggning är minst 10 år. Dessutom, för installation av denna typ av gummigolv, finns det inget behov av att bearbeta basen, vilket sparar mycket tid och ansträngning. Dessutom kan plattorna läggas på undergolvet även utan föregående avjämning.
När det gäller installationen av en valsad gummibeläggning, alltsåhär måste du redan jobba med stiftelsen. Det grova basskiktet grundas noggrant, varefter det täcks med en speciell blandning av polyuretanlim och terpentin. Den ungefärliga förbrukningen av primern är 300 g per m2. Själva gummirullarna sprids på en betongbas, varefter de måste få vila i flera dagar. Dessutom, till skillnad från installationen av segment, är användningen av lim för installationen nödvändig i alla fall, oavsett ytterligare belastningar.
Den senaste tekniken för installation av gummigolv är självnivellerande golv. Kompositionen som används i detta fall inkluderar gummismulor, färgämne och polyuretanlim. Den färdiga blandningen har ett flytande tillstånd. Den appliceras jämnt på den beredda basen enligt instruktionerna. Ett sådant ämne kan appliceras genom sprutning, vilket gör det enkelt att applicera det inte bara på horisontella utan även på vertikala och lutande ytor. Det är värt att notera att kostnaden för någon av dessa tre typer av gummigolv är ganska hög, men detta motiveras av basens tillförlitlighet och livslängd.
Av allt ovanstående kan vi dra slutsatsen att frågan om hur man gör golvet i garaget inte längre är ett sådant problem som det brukade vara.
