Påfiltret är en dammuppsamlare av "torr" typ. Det används för att rena damm-gas-luft-kompositioner och har en hög effektivitetsgrad. När det gäller bearbetningskvalitet är den märkbart överlägsen våtrengöringsutrustning och elektrostatiska filter. Enheten är utrustad med filterelement som drivs vid höga temperaturer och är gjorda av material som polyamid och polytetrafluoreten.
Description
Påfiltret tillhör kategorin universell utrustning, eftersom det kan användas med samma effektivitet i de flesta processer som kännetecknas av en stor mängd genererat damm. Den kräver inte konstant övervakning och underhåll, och driften är kontinuerlig.
Det är också värt att notera möjligheten att tillverka enheter med olika storlekar, designfunktioneroch identiska egenskaper lämpliga för driftsförhållanden. Beroende på installationsplatsens begränsningar och dimensioner kan utformningen av produkterna väljas eller utvecklas individuellt.
Karakteristika hos dammkompositioner bestämmer typen av materialbehandling, som kan vara till exempel oljeavvisande eller antistatisk, samt själva strukturen. För att göra rätt val görs ofta dammanalys i speciella laboratorier.
Application
Utrustningens användningsområde är ganska omfattande, påsfiltret ger rengöring av aspirationsutsläpp och rökgaser i olika industrier, såsom:
- produktion av byggmaterial;
- icke-järn- och järnmetallurgi;
- gjuteri;
- fordonsindustrin;
- energi och gruvdrift;
- livsmedelsproduktion;
- metallbearbetning;
- möbel-, glas- och kemisk industri.
Beräkning av påsfilter
Installationen kan ha en annan yta av filtermaterialet, den avgörande faktorn är tryckfallet som kan tillskrivas tyget. Andra huvudkriterier bör också beaktas, dessa inkluderar följande:
- daggpunktstemperatur;
- fuktnivå;
- tryck- och temperaturindikatorer;
- egenskaper hos gaser;
- volym media som ska rengöras;
- gasernas explosivitet;
- output koncentrationdamm och dess typ;
- teknologiska processparametrar;
- närvaro av giftiga ämnen i kompositionen.
För att beräkna påsfiltret måste du ställa in flödeshastigheten för reningsgas och dammsammansättningar per material. Filtreringshastigheten för den typ av tyg som används måste också beaktas.
Sleeve
Utrustningens filterelement är en hylsa gjord av nålstansat non-woven-tyg. Det finns två grundläggande mönster:
- elliptisk, placerad både vertik alt och horisontellt;
- rund, endast lämplig för vertikal användning.
Den genomsnittliga livslängden för slangar är cirka 3 år, i vissa fall kan de användas i mer än 7 år. Trots detta beror utrustningens effektivitet direkt på det regelbundna utbytet av ärmarna. Användning av moderna tyger som minskar restdamm rekommenderas också.
Regenereringssystem
Regenerering av påsfilter säkerställer att de fungerar och fungerar offline. Flera regenereringssystem används, impulsvarianten anses vara den mest effektiva och pålitliga. Det utförs med hjälp av tryckluft, som tidigare rengjorts från damm och oljeföroreningar, med ett tryck på högst 0,6 MPa. Denna process kräver inte att arbetscykeln stoppas och utförs automatiskt. Två grundläggande regenereringslägen används för att producera filter, var och envarav väljs beroende på driftsförhållandena:
- Standard, där regenerering och gasrening sker samtidigt.
- Läge för svåra applikationer. Det utförs efter att ha stängt av en av sektionerna av den fungerande enheten. Påsfiltret FR i denna utföringsform kan helt kopplas bort från var och en av sektionerna på vardera sidan, vilket förenklar byte av filterelement och underhållsarbete på driftutrustning.
Aktivering av impulsregenerering är möjlig med timer och diafanometer. Enheter med detta läge utgör majoriteten av marknaden. Det är också möjligt att tillverka utrustning efter tillverkningens särdrag, till exempel produkter med mekanisk skakning och backspolning.
Visningar
Det finns många typer av filter, det är värt att notera de vanligaste:
- pressure;
- Horisontella ärmar (sidoservice;
- påsfilter för gasrengöring med vertikal placering av hylsan;
- cyklonenheter är utrustade med en jalusiavskiljare för förrengöring och finns i en rund kropp;
- punktutrustning som används för att aspirera foderbehållare och transportörer;
- explosionssäkert påsfilter;
- högpresterande enheter som lämpar sig för hög gasvolym och låg nivårestdamm;
- kompakt utrustning utrustad med korrugerade hylsor.
Exploatering under svåra förhållanden
Sleevefilter, vars egenskaper väljs efter användningsförhållandena, lämpligt för arbete utomhus och inomhus. I det första alternativet krävs ett tillägg i form av följande komponenter:
- värmeisolering av kroppsdelen, vilket är särskilt viktigt vid ångkondensering;
- uppvärmningsutrustning bunkrar och regenereringssystem;
- särskilt väderbeständigt skydd.
Bland huvudtyperna av enheter är det värt att notera en tvåradig design, i den mittersta delen av vilken det finns munstycken för inloppet av förorenad och renad gas, såväl som en enrads en, i där munstyckena är placerade på sidan av strukturen.
Transport av utrustning utförs med lastbilar. För att förenkla denna process implementeras påsfiltret, vars ritning presenteras ovan, i en delvis demonterad form. Knutar görs i olika variationer i enlighet med driftsförhållandena. För montering av strukturen används en svetsmetod och bultanslutningar. De flesta enheter är utformade för att arbeta med överdrivet vakuum eller tryck.
Öka effektiviteten
I vissa fall är det bristande prestanda trots överensstämmelse med urvalsvillkorenmaterial och kompetent beräkning. Förbättring av resultatet är möjligt genom att intensifiera metoden för regenerering, men detta bidrar till en ökning av kostnaderna på grund av en minskning av materialets driftsperiod, som har starka mekaniska belastningar. Det är också möjligt att minska filtreringshastigheten och öka lagret av ackumulerat damm, i vilket fall utrustningens dimensioner ökar. Påsfilterdesignen innehåller ofta ytterligare sektioner som ger kontinuerlig drift och möjlighet att utföra reparationer utan att stoppa maskinen.
