Typen av stöd som används har en betydande inverkan på kraftledningarnas tillstånd. I 100 år förblev trästolpen en av de viktigaste strukturerna för luftledningar (OL).
Först på 60-talet av förra seklet började den tillverkas med skyddsimpregnering. Sedan gavs instruktioner om användningen av antiseptika, men de var dåligt implementerade, vilket ledde till förfall av stöden. Den allestädes närvarande övergången till armerade betongstolpar löste inte alla problem, eftersom de avslöjade nackdelar som inte är inneboende i träprodukter:
- sprödhet vid påverkan;
- låg böjhållfasthet;
- signifikant vikt;
- närvaro av läckströmmar.
Förmåner
Trästolpen kommer aldrig att skrivas av på grund av följande fördelar:
- liten kostnad.
- Lätt vikt.
- När en trästolpe faller, vars vikt är 3 gånger mindre än armerad betong, hänger den på vajrarna utan den "domino"-effekt som är karakteristisk för tunga stolpar.
- Oerbytbar i områden med hög seismiskaktivitet.
- Bättre tål vindbelastningar.
- Hög dielektrisk prestanda.
- Lång livslängd vid korrekt tillverkning (upp till 40 år).
- Inget speciellt underhåll behövs.
Flaws
Trästödet har, förutom fördelarna, nackdelar.
- Impregneringskompositioner kan innehålla skadliga ämnen som finns i luften i arbetsområdet (eldningsolja, fotogen, kreosot, etc.). Oljebaserade antiseptika är särskilt skadliga. Dessutom har de en ökad brandrisk.
- Stubbar måste tillverkas med de erforderliga diametrarna och avsmalningarna.
- Kvalitetsprodukter erhålls genom vinteravverkning och torkning under tak i 6 månader. Här är det nödvändigt att behandla stockarna med ett antiseptisk medel så att de inte ruttnar.
Materials
Träkraftöverföringsstolpe är gjord av barrträd, där hartset är ett naturligt konserveringsmedel och antiseptiskt medel. Norra tall, som har hög hållfasthet och elasticitet, är i störst efterfrågan. Problemen som armerade betongstolpar har på grund av sin bräcklighet skapas aldrig av trästöd (bild nedan - lastning av färdiga produkter).
Skiffer- eller kreosotolja används för impregnering, samt blandningar som innehåller koppar, krom, arsenik. Dessutom, med antiseptisk behandling, behandlas stöden med brandskyddsmedel (flamskyddsmedel). Detta gör att du kan gräva ner stolparna direkt i marken, utan betongstyvbarn, vilket ökar deras livslängd.
furuprodukter har den högsta uppsugningsförmågan. Om gran och lärk används som stöd är det mycket svårare att impregnera dem.
Impregnering gör att du kan gräva ner stolparna direkt i marken. Endast här är det nödvändigt att ytterligare skydda ändarna med skyddspasta eller skydd. Det är viktigt att torka trästödet före impregnering i upp till 3 månader. Fästning på styvsöner av armerad betong leder till klyvning av trä under valstrådsbandage.
Viktigt! För tillverkning av stolpar används den nedre delen av trädet (rumpan), där det finns färre grenar och en homogen struktur.
Mått och styrka
Längden på stöden är 3,5-13 m. Beroende på diametrarna i de övre (d) och nedre (D) delarna är de följande:
- ljus: d=140 mm; D=160-220 mm;
- medium: d=160 mm; D=180-235 mm;
- stark: d=195-210 mm; D=210-260 mm.
En viktig indikator är styrkan i botten av hyllan. För en stockdiameter på 190 mm är det maximala böjmomentet 55 kNm och för 240 mm är det 95 kNm.
Kriterier för val av trästöd
- Nord vinterhuggen tall används som material.
- Överst i kolonnen är tjockleken minst 16 cm.
- En vattenlösning av CCA används som impregnering.
- Hela stödet eller den nedre delen är impregnerade på fabriken under ett tryck på 12-14 atm.
- Teknologiska hål görs före impregnering.
- Impregneringsdjupet är 85 % av det yttre lagret av trä - splintved (upp till 40mm).
- Impregneringsprocessen är klar om färgen på stödet är grågrönt. Om den är brun eller brun betyder det att reaktionen ännu inte har avslutats. Kanten ska vara synlig på stockens skärning.
- Rekvisita säljs i klasserna C1 och C3 med en komplett uppsättning storlekar.
Funktioner för impregnering av stöd
Pålar installeras i marken utan styvbarn. Ändarna är impregnerade mer än sidoytan. Under drift tvättas upp till 90% av skyddskompositionen ur dem. För att förhindra detta är den övre änden täckt med ett galvaniserat tak som mäter 250x250 mm, och botten är täckt med ett plant material som inte släpper igenom fukt.
Enligt GOST 20022.0-93 är trä för stöd impregnerat med XM-11 skyddsmedel vad gäller torrs alt i mängden 13-15 kg/m3. När du köper stockar för stolpar bör du ta reda på under vilka förhållanden de gjordes, eftersom i vissa specifikationer är detta belopp underskattat med 2 gånger. Inte alla tillverkare upprätthåller tillverkningstekniken för produkter korrekt. En kvalitetskontrollorganisation krävs här, även om en specialist kan avgöra det visuellt.
Teknik för tillverkning av stolpar
Processen inkluderar fyra viktiga steg.
1. Avbarkar
Barken med bast tas bort på en specialiserad maskin. Först efter det börjar stammen torka. Splintved bör vidröras till ett minimum, eftersom det är det som är väl impregnerat med ett antiseptiskt medel. Om hela det översta lagret är flisat, kommer hållbarheten på stödet att minska kraftigt på grund av att det blir mer mottagligt för förfall. Sedan ett trästöd,vars dimensioner uppfyller kraven sorteras efter ändamål. Vissa tillverkare torkar utan att ta bort basten, vilket gör det möjligt att förhindra sprickbildning i träet. Sedan tas basten bort, eftersom det kommer att störa impregneringsprocessen.
2. Torkning
Fuktborttagning är en lång och energikrävande process, som kvaliteten på impregneringen beror på. Undertorkat trä kan inte impregneras. Dess luftfuktighet bör nås upp till nivån 28%. Torkning sker naturligt i högar (2-5 månader) eller med varm luft i torkkammare som cirkuleras av fläktar (7-10 dagar).
3. Impregnering i autoklav
Ett vakuum skapas i kammaren som drar ut överflödig fukt. Sedan stängs stockarna med en vattenlösning av ett antiseptisk medel, varefter trycket i kammaren stiger till 14 atm. Efter att lösningen har dränerats, och ett vakuum skapas där igen. Den bästa impregneringskompositionen är finsktillverkat CSA-antiseptiskt medel. Hushållsanaloger är gjorda av produktionsavfall och innehåller föroreningar som minskar bearbetningsdjupet och bidrar till urlakning av kompositionen från träet.
4. Fixering
Impregneringskompositionen innehåller skadliga ämnen. Loggarna åldras en tid. I detta fall uppstår bildningen av olösliga antiseptiska föreningar i trästrukturen. Medietemperaturen måste vara positiv. För att påskynda processen autoklaveras stöden med överhettad ånga. Kanadensiska tillverkare behandlar stockar med speciella föreningar och ökar därmedproduktens hållbarhet.
VL stöder
Installation av trästolpar utförs på 3:e klass luftledningar, där märkspänningen är 1 kV eller mindre. De vanligaste mellanstöden som tjänar till att stödja ledningarna. Dessutom uppfattar de vindlaster, liksom vikten av armeringen och deras egen. På egen hand kanske de inte står emot de krafter som uppstår längs linjen om ett brott uppstår. Denna belastning uppfattas av ankarstöd med placeringen av ytterligare strävor längs luftlinjens axel. I grund och botten tjänar de till att skapa spänning i en sektion av trådar. För att uppfatta tvärlaster används ankarstöd med placering av stag eller "ben" i vinkelrät riktning.
Det finns även hörnstöd som tål längsgående och tvärgående belastningar. De är installerade för att rotera ledningarna.
Installation av trästolpar utförs med exakt markering av platser och montering - med tät passform av delar.
Mellanrummet där snitten görs bör inte vara mer än 4 mm. Matchningspunkterna sitter tätt. Hål borras.
Underhåll och reparation av trästolpar
Stöd för kraftöverföringsledningar av trä är föremål för regelbundna inspektioner och reparationer. På sommaren, på ett djup av 30-50 cm, kontrolleras djupet av träförfall. Om en stock är 25 cm i diameter och rötan är mer än 3 cm anses den vara oanvändbar och måste bytas ut.
Större översyn av linjer, där mestadels trästöder, görs minst vart sjätte år. Resten av reparationsarbetet utförs inom en tidsram som beror på tillgängliga resurser.
Brandrisken med trästolpar kräver arbetsintensiva operationer för att minska den. I närvaro av träfästen bryter ett 0,4 m djupt dike ut runt omkring och gräs med buskar tas bort.
Delar från stöd ändras till nya när linjen är igång. Här är det nödvändigt att ta hänsyn till att belastningarna på konstruktionens delar kan överstiga de beräknade.
Om stolparna avviker från vertikalen med en oacceptabel mängd kan ytterligare belastningar göra att positionen ändras och att ledningarna surrar eller vidrör delarna. Förskjutningar uppstår på grund av försvagning av fundamentet eller inbäddning av basen av stödet, markförskjutning, lossning av anslutningar.
Mätning utförs med stålvajrar monterade på stativ. Basen grävs till ett djup av upp till 1,5 m och stödet rätas ut med en dragmekanism. Sedan är gropen fylld och rammad.
När ställningen blir skev på grund av en lös anslutning till bandaget, rätas den ut utan att styvbarnen flyttas.
Ett bandage sätts på ett ruttet ställ. Innan dess tas rötan bort och stolpen täcks med antiseptisk pasta.
Skadade delar är förstärkta med tillfälliga överlägg gjorda av trä eller metall, med hjälp av halvklämmor, bultar och bandagetråd.
Delar kontrolleras för överensstämmelse med designparametrar innan de tas till banan.
För att öka livslängden på ställen bör de extra impregneras under drift med diffusionsätt. Antiseptiska bandage installeras på de underjordiska och ovanjordiska delarna av stödet och på lederna. En antiseptisk pasta appliceras på sprickorna och på toppen av stativen med tillbehör.
På grund av trästångens låga vikt behövs sällan tung utrustning för reparationer.
Ett stöd som inte kan repareras avlastas från alla belastningar och ersätts med ett nytt med hjälp av specialutrustning.
Slutsats
Impregnerat trästöd är inte sämre än armerad betong, och i vissa fall ännu bättre, tack vare många fördelar. För att de ska kunna tillämpas mer aktivt i praktiken behövs en branschstandard. Detta kommer att fastställa enhetliga krav för alla tillverkare så att kvaliteten garanteras.
