I designen av ugnar ägnas den största uppmärksamheten åt den strukturella designen, driften av enskilda komponenter i strukturen och tillhandahållandet av en rökavlägsnande funktion. Inledningsvis beräknas också material för tillverkning av strukturen, eftersom detaljerna i dess drift bestämmer stränga krav på enhetens egenskaper. Samtidigt klarar basmaterialet långt ifrån alltid de termiska effekterna som en viss ugn är designad för. Foder, som en teknisk operation för ytterligare bearbetning, tillåter både att minimera termiska negativa faktorer och förhindra mekanisk skada på strukturen.
När är fodret klart?
Det initiala valet av byggmaterial för den tekniska implementeringen av strukturen görs med hänsyn till dess förmåga att klara av driftsbelastningar. Som nämnts ovan räcker det inte med grundläggande egenskaper. Det är nödvändigt att använda ytterligare värmeisoleringsmaterial i vissa fall i samband med en ökning av temperaturbelastningar på strukturens yta. I synnerhet gäller detta ugnar som är konstruerade för att fungera i långtidsförbränningslägen. Också förhöjda temperaturer ger högkaloribränsle, även om sådana enheteranvänds sällan och främst i företag.
När det gäller hushållsspisstrukturer kräver de vanligtvis inga ytterligare skyddande beläggningar, utan bara om vi pratar om små och medelstora strukturer. Situationen är annorlunda om en massiv rysk spis övervägs. Fodret i det här fallet gör att du kan skydda funktionella områden som också kan användas för matlagning.
Huvudfodermaterial
Eldfasta lerstenar anses vara ett klassiskt material för att fodra spisar. Med dess hjälp bildas ett externt skärmat skydd. Detta alternativ är lämpligt för bastuugnar som kräver någon form av fullständig värmeisolering. I den vanliga versionen är det eldfasta fodret med eldlera ett foder av ugnsdelen för att skydda mot förhöjda temperaturer.
När tekniken har utvecklats har andra sätt att skydda ugnsstrukturer dykt upp. Så om tidigare betongbruk förbereddes, från vilka vanligt gips senare lades, ser samma metod i sin moderna form något annorlunda ut. Den största skillnaden är att blandningen appliceras på en varm yta med hjälp av sprutbetongteknik. Det vill säga att värmebeständig betong appliceras på målytan i lager med hjälp av tryckluftsbaserade pneumatiska verktyg.
Rullfoder
Den grundläggande skillnaden från klassiska beläggningar och murverk medrullbeläggningar har en värmeisolerande funktion. För det första är de lätta att applicera. För det andra tar beläggningen upp ett minimum av utrymme, vilket ökar strukturens tjocklek med högst 1 cm. Som jämförelse ökar värmebeständig betong i form av gips tjockleken på ugnsstrukturens väggar med 1-2 cm, och en tegelsten kan nå 10 cm i denna indikator. presenteras i flera former, vanligtvis på en flamskyddad pappersbas.
Den mest utbredda i detta segment är mullit-kiselkaolinull, som erhålls genom att smälta kisel och oxid i en elektrisk ugn. I praktiken noteras att detta material har låg värmeledningsförmåga och samtidigt ökad värmestabilitet. Kaolin-värmeisoleringsmaterial förstörs inte heller av kemikalier, för vilka de värderas i industriell produktion.
Induktionsugnsskyddsfunktioner
Till att börja med bör det noteras att behovet av att utföra foder av induktionsugnar inte uppstår på grund av strukturens svaghet före termiska chocker, utan på grund av de specifika applikationerna. Sådana enheter används för att smälta metaller vid höga temperaturer, därför används speciella medel i form av torra blandningar för att skydda dem. I huvudsak är detta en klassisk beläggning, men sammansättningen för massan skiljer sig fundament alt från betongbruk. Således involverar fodret i induktionsugnar, som smälter låglegerat och kolstål, användning av spinellbildande massor. Den sistnämnda, förresten,är resistenta mot slaggbildning. Enheter för smältning av gjutjärn behandlas med kvartsitkompositioner, och om icke-järnh altiga kvaliteter med stål läggs till denna metall, lägger teknologer till mullitbildande komponenter till foderreceptet.
Utförandeteknik
Det finns olika fodertekniker och tillvägagångssätt som skiljer sig åt i yttäckning och applicering av isoleringsmaterial. Skyddsfoder kan vara externt och internt. Det yttre fodret appliceras vanligtvis över hela höjden - från botten till kronkanterna. Inredning kan ge skydd för arbetsytor i kontakt med både direkt låga och rök i form av högtemperaturavgaser. Den största effekten ges av skyddskretsar som heltäckande isolerar ugnen. Foder utförs endast på rengjorda ytor. Beredning av materialet involverar som regel utspädning av aktiva substanser i lösningsmedel. På detta sätt bildas en blandning för beläggning, som appliceras på strukturens ytor med hjälp av traditionella beläggningsverktyg. Tegel i sin tur läggs enligt standardscheman i enlighet med kraven för skydd av strukturer.
Slutsats
Ugnarnas yttre beläggning måste inte bara ge motståndskraft mot termiska effekter, utan också ge skydd mot andra faktorer. Till exempel, i förhållandena för industriella lokaler, risken för mekanisk påverkan sombaka. Fodret i detta fall innebär också fullgörandet av uppgifterna för fysiskt skydd av strukturen. Därför kan speciella mjukgörare tillsättas till blandningen, vilket modifierar hållfasthetsegenskaperna hos kompositionen. Men detta gäller endast sätten att skapa extern värmeisolering, och inre beläggningar är helt orienterade mot bildandet av effektiva temperaturskärmar.
