Inom industrin och byggbranschen används ofta svetsning av metallprodukter. Ibland klarar man sig inte utan den. Processen är komplex och arbetsintensiv. I vissa fall är det kälsvetsning som ska användas som anslutning. Denna typ av anslutning anses vara en av de mest pålitliga och hållbara. Det är dock omöjligt att utföra hörnsvetsning utan speciell kunskap, eftersom du under arbetets gång måste ta hänsyn till många små nyanser.
Svetsfunktioner
Hörnsöm är ganska vanligt. Med den kan du ansluta två metallplattor eller profilrör. Huvudsaken är att avståndet mellan dessa två produkter inte bör vara mer än 180 grader.
I vissa fall är det nödvändigt att koppla ihop flera produkter till en stor metallstruktur, där lederna kommer att ha en vinkel på 90 grader. Allt detta är nödvändigt för att strukturen ska vara pålitlig, hållbar och klara tunga belastningar.
Kälsvetsar är ganska vanligt, speciellt när du behöver producera en stor och stark struktur. Vanligtvis har de hörn som måste bearbetas noggrant och kopplas ihop. Många andra tekniker kan användas för att göra detta, men svetsning är det mest pålitliga sättet att koppla samman två stålprodukter.
Särskilda krav ställs på denna typ av arbete, eftersom styrkan på hela strukturen beror på kvaliteten på sömmen. Denna typ av anslutning anses vara i ett stycke. Det kan utföras med gasutrustning eller andra, mer moderna installationer. Det viktigaste är att strikt följa tekniken.
Sorter av sömmar
Hörnsvets är uppdelat i följande typer:
- lappade;
- när vid korsningen kanterna på produkterna är tätt intill varandra;
- ena kanten av produkten appliceras på en plan yta av den andra (t-sömmen);
- utan skärkant och med kant.
Till skillnad från konventionell svetsning är det mycket svårare att göra snygga och starka kälsvetsar. Arbetet kompliceras ytterligare av att svetsning måste utföras i olika positioner. Även en professionell svetsare kan få problem på jobbet, till exempel om du behöver göra en tee-söm mellan produkter som också är upp och nervända. Dessutom kan hörnsömmen vara intermittent eller kontinuerlig, kort eller lång. En kort söm överstiger inte 2,5 centimeter och en lång - 10 centimeter.
Svårigheter under svetsning
Så att mästaren kanför att utföra den mest jämna och högkvalitativa sömmen måste du veta om de viktigaste defekterna som kan uppstå när du gör en söm. Oftast är kälstumsvetsen opålitlig på grund av att svetsmaterialet ligger ojämnt. Under inverkan av hög temperatur smälter metallen och rusar ner. Som ett resultat kan den övre kanten inte förenas ordentligt med fogen. Förr eller senare, under påverkan av en stor belastning, kommer strukturen att falla isär.
Huvudproblem
Fel vinkel kan också förstöra en vertikal kälsvets. Två produkter som måste kopplas ihop med en sådan söm är sällan av godtycklig form. I det här fallet är det mycket viktigt att korrekt beräkna kälsvetsen. Produkterna måste vara i rätt form. Vanligtvis har de samma parametrar (längd, bredd och tjocklek).
För att utföra arbetet kvalitativt är det nödvändigt att noggrant närma sig valet av spänningsparameter. Om strömmen är för svag kommer detta att göra att benet blir konvext. Detta gör att basmaterialet inte kommer att smälta bra. Omvänt, om strömmen är för intensiv, kommer benet att anta en konkav form. Metallproduktens sidor kommer att ha för djup penetration. Som ett resultat kommer designen fortfarande att vara av dålig kvalitet.
Förberedelser för arbete
För att göra ett så bra jobb som möjligt räcker det inte med bra utrustning, vara medveten om eventuella defekter och följa säkerhetsregler. Innan mästaren börjar arbeta måste han förbereda sidorna av svetsen ordentligt.
Grundläggande regler
Om ni behöver ha kontakt med varandraandra plåtar, vars tjocklek inte överstiger 5 mm, då krävs inga speciella förberedande åtgärder. Om rost finns på materialet måste det avlägsnas med en speciell borste.
Först efter det kan du markera, fixa produkterna väl och börja svetsa. Detsamma gäller om det är nödvändigt att utföra en kälöverlappssvets. För att strukturen till slut ska bli tillräckligt stark är det nödvändigt att applicera två sömmar på varje sida en efter en.
Arbetet blir svårare om du behöver arbeta med stål vars tjocklek överstiger 5 mm. I det här fallet måste befälhavaren göra en liten fas i 45 grader på fästplattan. Detta kommer att bilda en liten plats där den smälta metallen kommer att flyta. Som ett resultat kommer hörnsömmen att visa sig vara mer hållbar och pålitlig. När mästaren arbetar med stål med en tjocklek på mer än 1 cm måste han skära kanterna på båda sidor. Den här tekniken hjälper till att skydda sömmen från brännskador.
Efter att kanterna är förberedda och delarna sitter ordentligt på plats, bör specialisten inte glömma monteringen av stift på båda sidor. Detta är nödvändigt så att sömmen inte deformeras under svetsning och att metallprodukten inte deformeras.
För att göra strukturen så stark och exakt som möjligt, svetsas svetsningen inte samtidigt från två sidor, utan växelvis. Det är viktigt att helt avsluta arbetet på ena sidan och sedan gå vidare till den andra. Om du inte följer denna regel, grytlapparkommer inte att kunna motstå belastningen och kommer med största sannolikhet att spricka.
Fältsvetsmetoder
Under denna operation är sannolikheten för defekter mycket hög. Professionella arbetare använder flera grundläggande tekniker, tack vare vilka du kan få den mest hållbara och snygga sömmen. För att förstå hur man svetsar en kälsvets korrekt och vilken teknik du ska använda måste du vara uppmärksam på den allmänna situationen och välja det mest bekväma svets alternativet.
Båtmetoden
Denna metod är lämplig för svetsning om mastern arbetar med små strukturer som är på en fast yta, men inte fixerade till den. De kan vändas. Denna teknik används främst av nybörjare. I det här fallet installeras produkten i form av bokstaven V. Designen påminner lite om en båt, därav namnet på tekniken.
Mastaren ska hålla elektroden vertik alt och luta den lätt mot sig själv. I detta fall, under drift, kan oscillerande rörelser inte göras. Varaktigheten av det utförda arbetet beror på metallens tjocklek. Ibland krävs det flera pass för att göra en riktigt stark och jämn söm.
För att ge sömmen den nödvändiga bredden kan mastern i framtiden utföra tvärsvetsning. Tack vare denna metod har specialisten förmågan att applicera fyllnadsmaterial samtidigt på två sidor. Detta hjälper till att undvika defekter, leder av dålig kvalitet.
Nedläge
I formbåtar för att vika stora strukturer från en specialist kommer inte att fungera, så du måste svetsa i det nedre läget. Mastern ska luta elektroden något och arbeta i en vinkel på 45 grader. I det här fallet måste du flytta den åt vänster och höger. Detta är nödvändigt för att fylla sömmen helt.
När mastern precis börjar svetsa, behöver du inte göra tvärgående rörelser. I det första skedet är det viktigt att kvalitativt ansluta metallelementen. Experter rekommenderar att du gör små ryck under arbetet. Detta är nödvändigt för att något driva bort slaggen som rinner ut på sömmen. Om befälhavaren inte gör detta, kan slaggen helt blockera arbetsytans synlighet. Om huvudsuturen görs korrekt, stadigt och utan defekter, kan följande suturer appliceras.
Även om arbetet utfördes med hög kvalitet av befälhavaren, kan ibland svetsen, som utfördes i vinkel, få ett slarvigt och oattraktivt utseende. Det beror på att kopplingarna ofta är ojämna. De är något konvexa ovanför huvudytan. Dessutom kan det finnas slaggrester, småskala och metallpartiklar på skarven.
Funktioner för strippning
För att den färdiga produkten ska se attraktiv ut måste du bli av med allt detta. Denna process kallas rensning. Specialisten måste agera i flera steg. Först, med hjälp av ett nystan eller en mejsel, slår han ner fjäll, och sedan med en slipmaskin jämnar han ut sömmens yta. Om befälhavaren fortfarande inte kan göra sömmen jämn,du kan fixa detta genom att applicera smält tenn på ytan.
