Hur man lagar taksömmar: utförandeteknik, nödvändiga material och verktyg, expertråd

Innehållsförteckning:

Hur man lagar taksömmar: utförandeteknik, nödvändiga material och verktyg, expertråd
Hur man lagar taksömmar: utförandeteknik, nödvändiga material och verktyg, expertråd

Video: Hur man lagar taksömmar: utförandeteknik, nödvändiga material och verktyg, expertråd

Video: Hur man lagar taksömmar: utförandeteknik, nödvändiga material och verktyg, expertråd
Video: HOW TO repair HORIZONTAL SEAMS on a METAL ROOF 2024, April
Anonim

Det tekniska schemat för svetsarbeten kan innehålla en separat punkt om riktningen för termisk exponering. Typiska manuella och bågtekniker, i varierande grad, tillåter användning av snedsvetsningsmetoder. Problemet är att på en vertikal yta rinner smältan naturligt ner, vilket komplicerar arbetsflödet. Men hur lagar man taksömmar som är helt nedslagna till golvet? När allt kommer omkring kommer smältan att droppa i princip, vilket inte tillåter operationen att utföras kvalitativt. I det här fallet finns det några knep som framgångsrikt tillämpas i praktiken.

Vilken utrustning används?

Taksvetselektroder
Taksvetselektroder

Utrustningen som används är standard, men av hög kvalitet. Detta kan vara en typisk kombination av en generator, en givare och i vissa fall en halvautomatisk hållareelektrod tråd. Grunden för den tekniska basen kan utgöras av en växelriktare med lämpliga egenskaper vad gäller strömstyrka, spänningsområden och funktionalitet. Specifika indikatorer bestäms av kraven för anslutningen och egenskaperna hos målarbetsstycket. Hur lagar man en taksöm med en växelriktare? Därefter kommer de optimala förhållandena för arbetsprocessen att övervägas, men i detta skede är det nödvändigt att förbereda utrustningen och ta hänsyn till att det aktuella matningsläget helst ska pulsas. Samtidigt kan svårigheter logiskt uppstå när man arbetar med tjocka strukturer, eftersom medelstora elektroder på 2-4 mm rekommenderas för taksvetsning, men inte mer. Liksom halvautomatisk svetsning används storformatselektroder främst av proffs vid genomförandet av storskaliga projekt.

Allmänna tips om svetstekniker

Takorientering av svetsbågen
Takorientering av svetsbågen

Takfogar kräver högre ström än vertikala och horisontella bågar. Elektroden lutar i förhållande till arbetsstyckets yta i en vinkel på cirka 80-90°. Den strömmande slaggen kommer inte att orsaka problem när den lutas framåt, vilket kommer att tillåta bildandet av nedgrävda rullar. Hur svetsar man taksömmar för att säkerställa full kontroll över bågen? Först måste den vara kort. Detta kommer att underlätta både tändningsprocessen och ytterligare kontroll av svetsningen. För det andra kontrolleras bågens längd bäst om sammanfogningen utförs "på sig själv" med en lutning i förhållande till arbetsstyckets kanter.

Pärlans storlek och form kan variera beroende på sömmens material och parametrar. Å ena sidan måste manatt bilda sin volym medan smältan också är i ett kontrollerat tillstånd, och å andra sidan kan den höga hastigheten för elektrodmanipulation negativt påverka svetsnoggrannheten. Det bästa sättet att kontrollera elektroden är att använda "stege"-tekniken. Detta betyder att strängens bredd bör vara ungefär två eller tre gånger diametern på elektroden, inklusive dess beläggning. Detta förhållande kommer att möjliggöra mer effektiv kontroll av den smälta metallen.

Skapa ett överlägg

Skapa en söm genom svetsning ovanför
Skapa en söm genom svetsning ovanför

Det har redan noterats att de nuvarande värdena för takfogar skiljer sig från konventionella svetsmetoder. Om det inte är möjligt att applicera ström i ett högt område, kan smala elektroder på 1-2 mm användas. Detta gör att du kan bilda små sömmar med minimal energiförbrukning. Hur man svetsar en taksöm med bildandet av smala rullar genom elektrisk svetsning? Det första lagret läggs optim alt med en bredd som är dubbelt så stor som elektrodens diameter. Det vill säga, pärlan kommer att passera längs ytan av ytan "på sig själv" med en bredd på 2-4 mm. I framtiden görs rullarna bredare från vänster till höger. Det är viktigt att förutse möjligheten att ändra operatörens position, eftersom varje ny vulst kan kräva yta från olika sidor.

Skapa en stumfog

Söm för taksvetsning
Söm för taksvetsning

Det viktigaste steget i bildandet av klassiska fogar är skapandet av sömmens rot. Den bildas utan manipulation av elektroderna samtidigt som den tillhandahåller oscillerande rörelser med hjälp av "stege"-tekniken. Elektroderna kananvänd med en diameter på 3 mm, och strömmen kan ha initiala värden. Hur svetsar man taksömmar vid skapandet av rotstången? Det avgörs direkt om det ska svetsas bakifrån. Om det behövs, ägnas särskild uppmärksamhet åt kvaliteten på rullen av operatören. I dess struktur ska det inte finnas några defekter som underskärningar och hängningar. Det är önskvärt att utföra sådana rullar under elektrodens rörelse från en kant till en annan, kvar på var och en av dem. I framtiden kommer den resulterande rotsömmen inte att kräva ytterligare bearbetning på olika sidor med ett prov. Efter att ha slutfört den grundläggande rengöringen av stänken av smälta och slagg, kommer det att vara möjligt att påbörja bildningen av den andra pärlan.

Fyllningssektionsområde

Från det andra till det sista lagret av pärlan svetsas med en 3 mm elektrod vid medel- eller maximala strömmar. Vid utförande av den andra och tredje valsen bör bildandet av en "puckel" struktur undvikas. Denna effekt uppstår vanligtvis med alltför stora fördröjningar vid rullarnas kanter. Hur lagar man en taksöm så att dess design är så smidig som möjligt? Vanligtvis är sådana uppgifter inställda för leder, som bör ha en konkav eller normal yta. För taksvetsning är detta särskilt utmanande uppgifter. Mycket kommer att bero på rörelsehastigheten för elektroden med korrekt beräkning av fördröjningstiden. Rörelser måste motsvara bildningshastigheten för den optimala volymen av pärlor, men på ett sådant sätt att penetrationen förblir intakt längs hela konturen. Samtidigt kan sömmens konkavitet bara uppstå när elektroden lutas framåt. Stegstorleken är klarmer än vertikal svetsning.

Front zonpenetration

Taksömsvetsning
Taksömsvetsning

För den yttre ytan finns en ofylld volym kvar av rullen. Den näst sista rullen kommer att vara den mest ansvarig, eftersom den kommer att bestämma de initiala parametrarna för strukturen för bildandet av framsidan av sömmen. Att inte fylla spåret rekommenderas att göras inom intervallet 1,5-2 mm. Hur lagar man taksömmar på det främre lagret? Det är önskvärt att göra passagen enkel, men om bredden är stor och arbetsstycket är tjockt, kan flera operationer krävas. För att undvika bildandet av för hög sömhöjd bör metoden med framåtbåge användas. Om svetsning utförs i flera omgångar, måste elektrodmanipulationstekniken fokusera på att ansluta topparna av sidovulstarna utan skarpa övergångar - du kan utföra denna del enligt stegpenetrationsmetoden.

Säkerhet – vad ska man tänka på?

Att arbeta med svetsbadet upp och ner är det farligaste för både svetsaren och de omgivande ytorna. En okontrollerad smälta kan orsaka allvarliga skador, så det är viktigt att överväga säkerhetsåtgärder i förväg. Hur lagar man en taksöm genom att svetsa för att minimera riskerna för hälsoskador? Som ett minimum måste följande regler följas:

  • Se till att alla kablar är ordentligt isolerade.
  • Utesluter helt arbete i våta områden.
  • Arbetsaktiviteter utomhus är också förbjudna.
  • Arbetet ska vara i overaller med en hel dressing,svetsmask och handskar.
  • Överensstämmelse med de allmänna brandsäkerhetsreglerna för svetsning oavsett metod.

Slutsats

Bildning av en taksöm genom elektrisk svetsning
Bildning av en taksöm genom elektrisk svetsning

Inom det professionella arbetsområdet under svåra förhållanden är svetsanvisningarna standard och kan utföras regelbundet. Men hur lagar man en taksöm genom elektrisk svetsning för en vanlig hemhantverkare? Även om alla rekommendationer om driftsparametrar observeras, kommer bristen på erfarenhet av att utföra manipulationer med samma elektroder inte att tillåta dig att omedelbart räkna med ett kvalitativt resultat. En serie testgenomträngningar på arbetsstyckena i samma inverterade smältbadsläge kommer dock att öka chanserna att bilda en jämn och stark söm.

Rekommenderad: