Pozzolanicement är ett pulveriserat material med sammandragande egenskaper, det är baserat på klinker med olika tillsatser. Massan får en plastisk struktur vid kontakt med vatten och hårdnar vid torkning.
Produktion
Kalk-pozzolan-cement tillverkas vid specialiserade anläggningar, vars produktion kräver en komplett teknisk cykel. Skillnaden mellan sådana industrianläggningar är att de har ett malfack som används för att mala och torka tillsatser. Mineral naturliga ämnen fungerar som dem - gliezj, kiselgur, det är också möjligt att använda biprodukter från energiproduktion
Det finns många ytterligare ämnen i ett material som puzzolancement. Sammansättningen och förhållandet mellan ingredienser påverkar prestandan. För att ändra stelningsperioden under malning tillsätts gips, medan dess mängd inte bör vara mer än 3% av den totalamassor.
Structure
Totalslipning, som är den populäraste tekniken för tillverkning av kalk-pozzolancement, har en särdrag i form av malning av klinker tillsammans med gips och mineralaktiva ämnen i en speciell flerkammarkvarn. Innan detta krossas ingredienserna och bringas till önskad fuktighetsnivå i torktrumman. Det bör noteras att en ökning av andelen tillsatser hjälper till att minska kostnaderna för materialet.
Kalk-pozzolan-cement har en härdningsprocess som är känslig för temperaturförändringar. Vid temperaturer upp till 14 grader kännetecknas blandningen av en långsammare stelning. Processen avbryts praktiskt taget om den omgivande temperaturen är 5 grader. På grund av detta är användningen av materialet under den kalla årstiden i öppna ytor betydligt mer komplicerad.
Samtidigt härdar puzzolancement mycket snabbare vid höga temperaturer och överstiger till och med det vanliga Portlandcementet. För att öka prestandan hos tillverkade element kan de utsättas för ytterligare värmebehandling vid en temperatur i intervallet 80-90 grader.
För- och nackdelar
Pozzolancement, vars egenskaper tillåter bildning av ämnen som kalciumhydroaluminat och hydrosilikat under stelning, vilka är mindre aktiva än de som bildas i vanlig cement, ger större motståndskraft mot påverkan av mineraliserat och färskvatten. Blandmeriter värda att notera följande:
- pozzolancement har färre sprickor;
- hög vidhäftningsnivå med armerande betongelement;
- lätt hantering;
- utmärkta bindningsegenskaper;
- puzzolanblandning bildar mer betong eller murbruk vid samma förbrukning av detta material och blandningar av andra typer.
Men inte utan brister:
- behovet av att använda mer vatten för att blanda;
- långvarig förvaring minskar aktiviteten hos de ingående ämnena.
Vad du behöver veta
Inte ett enda byggnadsprojekt klarar sig utan cement, medan Ryssland har en ledande ställning i tillverkningen av detta material. Vilken som helst av dess sorter i sin kemiska strukturbildning tillhör kategorin silikater, medan kompositionen innehåller en tillsats i form av kiseldioxid. Grunden i cement är klinker, som består av kalk och lera som har bränts. Infusorjord fungerar som en förorening. Bildas under produktion och användning, cementdamm, med långvarig exponering, orsakar utveckling av bronkit och, i sällsynta fall, pneumokonios, förutsatt att nivån av kiseldioxid som puzzolan cement innehåller överskrids.
Silikos är en allvarlig form av pneumokonios och har blivit mest utbredd under den aktiva utvecklingen av teknik och gruvdrift på grund av attatt arbetssammansättningen påverkas av en stor mängd kvartsdamm. Denna sjukdom är vanligast hos personer som är involverade i bearbetning av granit, utveckling av tunnlar, tillverkning av keramiska och eldfasta föreningar.
Andra produktionsmetoder
Pozzolancement, vars egenskaper också beror på den tekniska processen, kan tillverkas inte bara på fabriker utan även på själva byggarbetsplatserna med hjälp av malnings- och torkanläggningar. Miner altillsatser torkas i dem, mals och blandas med huvudmassan, det är också möjligt att samtidigt mala alla ingredienser. På grund av detta minskar trafikstockningen, endast klinker transporteras och själva mineralelementen bryts i byggregionen. Bland fördelarna med denna teknik är det värt att notera möjligheten att ändra sammansättningen av nyberedd material med fyllmedel. Men användningen av specialiserade installationer är motiverad endast för stora byggvolymer.
Pozzolancement: applicering
Materialet har blivit mest utbrett i skapandet av armerad betong och betongföremål för underjordiska och undervattensändamål, som interagerar med sulfat och sötvatten. Den kan användas för murbruk och strukturella element, vars omgivningsförhållanden kännetecknas av en hög luftfuktighet. Det används också i stor utsträckning i hydrauliska strukturer som en del av intramassiv betong.
Användning i markkonstruktioner av betong är begränsad på grund av låg frostbeständighet, särskilt under lufthärdning. Detta motiveras av snabb torkning, vilket kan stoppa härdningsprocessen och leda till betydande krympning. Det är inte heller önskvärt att skapa strukturella element från puzzolancement om de används under förhållanden med periodisk upptining och frysning, torkning och fuktning.
Strength
Pozzolan cement, sammansättning, egenskaper, vars användning ger den distinkta styrkan hos de färdiga elementen, hållbar, detta beror på mängden kalciumhydrosilikat som bildas. Materialet kännetecknas av en långsiktig ökning av styrkan på grund av en minskning av den totala massan av ren cement, det handlar om de tillsatta ytterligare ingredienserna. Härdningsacceleration noteras när kalciumoxidhydrat och aktiv kiseldioxid interagerar, som ett resultat får materialet hållfasthet liknande andra cementbruk. Därför krävs en längre vistelse i en fuktig miljö.
Vattenefterfrågan
Pozzolancement, som är baserat på kiselalger och tripoli, kännetecknas av ökat vattenbehov, vilket leder till en avmattning i början av slutlig härdning. För bildning av cementpasta ökar också den erforderliga mängden vätska beroende på de mineralaktiva elementen som används. Dess minskning noteras i närvaro av tuff och trass i kompositionen.
Ökavattenbehov är oönskat eftersom det bidrar till en större förbrukning av cement av denna typ jämfört med andra. Tillsatsen av flygaska förändrar inte mängden blandningsvätska som krävs. Det kan blandas både med betongblandningen och med själva cementen. Samtidigt minskar inte kvaliteten på materialet, även om en del av det byts ut mot aska.
