För att anlägga en stig eller en hel tomt på landet, till exempel av gatsten, är det inte alltid nödvändigt att köpa material. Hittills tillåter en hög utvecklingsnivå av teknik och vetenskap, såväl som en ganska enkel teknik för tillverkning av beläggningsplattor, dig att skapa gatsten på egen hand. Dessutom skiljer sig kvaliteten på kakelplattor sällan från fabriken, förutsatt att alla produktionsregler har följts.
Översyn av produktionsmetoder
Det är värt att säga direkt att det finns två olika tekniker för att göra beläggningsplattor. Den första metoden kallas vibrocasting, den andra - vibrocompression. Det är värt att lägga till här att vibrokomprimering endast är tillgänglig på fabriken, eftersom denna process är mer komplicerad att utföra. Men med hjälp av vibrocasting är det fullt möjligt att engagera sig i oberoende produktion av gatstenar. En annan viktig del av tekniken för tillverkning av beläggningsplattor är användningen av korrekta former.
Typer av formar för tillverkning av material
Om du köper färdiga blanketter kan de vara av följande varianter:
- Tillverkad av polyuretan. Sådana formar tål upp till 100 gjutprocesser. Det vill säga, 100 brickor kan göras i en form.
- Det finns plastformar. De tål upp till 250 gjutprocesser.
- De mest hållbara är plastgummiformar. Ett formulär kan användas mer än 500 gånger.
Självklart kommer priset att stiga i takt med antalet cykler som formen tål. Därför används gummi och plast oftast i produktionen, polyuretanformar är tillräckligt för egenproduktion. Dessutom, om du hanteras med försiktighet, kan du tjäna lite mer än vad som anges.
Dessutom har hemhantverkare utvecklat en teknik för att göra gatstensplattor av plastflaskor som används som form. Om vi pratar om köpta tillval räcker ungefär 5-6 polyuretanprover för att göra mer än 500 plattor.
Använda mallar
Förutom att göra material i formar, används även en metod som kallas "på plats". För detta används mallar. Tillverkningstekniken för beläggningsplattor på detta sätt är ganska enkel, men dess kvalitet lider. Därför är det bäst att använda metoden om du behöver utrusta en hjälpväg som leder till till exempel en lada.
För att producera råvaror som t.exDärför måste du förbereda en jämn bas. Mallar placeras på den, i vilka betongblandningen hälls. Så det kostar ett par timmar. Sedan tas formuläret bort och den färdiga brickan sitter kvar.
Det är viktigt att notera här att om kvaliteten på brickan praktiskt taget inte spelar någon roll, kan du också göra sådana mallformulär med dina egna händer. I det här fallet behöver du praktiskt taget inte spendera pengar, bara på inköp av material för att blanda lösningen. Hemmagjord produktion är också mer lönsam eftersom du kan ge vilken form som helst åt den framtida plattan.
Göra formar
Tekniken för att tillverka gatstensplattor, vars recept är nästan detsamma, börjar med tillverkning av formar. Naturligtvis kan du köpa dem, men för att inte spendera pengar är det bättre att göra allt själv.
Det enklaste och mest mångsidiga alternativet för plattor är en fyrkant på 30 cm. Detta beror på det faktum att tillräcklig styrka tillhandahålls om det finns tryck för att böja plattan, och det är också ganska bekvämt att skära den.
För att göra en lämplig form måste du ta rätt mängd trästänger med en sektion på 60x30 mm. Med deras hjälp läggs formen på en kvadrat ut, vars inre sida är 30 cm och djupet är 60 mm. Det är bäst att fixera ramen med självgängande skruvar. De är lättast att skruva loss när du behöver ta bort produkten.
Gör-det-själv-teknik för att göra beläggningsplattor i hemmagjorda former tillåter närvaron av vilket mönster som helst. Som bas är det bäst att använda en elastisk bit, för attTill exempel en gammal gummimatta med matchande mönster. Mattan läggs och en form läggs ovanpå den. Således kommer utgången att vara en bricka med en relief. För att påskynda processen rekommenderas det att ha minst 10 formar i lager.
Kakelgjutningsmetoder
Tekniken för att tillverka markstensplattor genom vibrocasting är uppdelad på två sätt. Det är möjligt att tillverka marksten i en- eller tvåskiktsmetod. Själva metoden innebär att lösningen hälls i en form, följt av komprimering av kompositionen med hjälp av en vibrationsprocess.
Tillverkningsprocessen i ett lager är ganska enkel. Formen hälls med en lösning, placeras på ett vibrerande bord, genomgår ett komprimeringsförfarande, varefter blandningen infunderas och härdar i formen i två dagar. Efter det kan du ägna dig åt strippning, det vill säga att ta bort den färdiga plattan från formen. Estetiken hos en sådan kakel är dock lägre än hos en tvålagers, och därför används den på platser där utseendet inte spelar någon stor roll.
Tekniken för att göra markstensplattor hemma med tvåskiktsmetoden är en mer komplex process. Hällningsprocessen i två lager är som följer: ett lager av lösning blandat med ett färgande pigment hälls. Skikttjockleken är 1-2 cm. Vid denna tidpunkt bör formen redan installeras på ett fungerande vibrerande bord. Omedelbart efter det, utan att vänta på att blandningen härdar, hälls huvudskiktet. Här behövs inte längre tillsats av färg.
Efter det, formulärethålls på ett vibrerande bord i 15-30 sekunder. Efter två dagar kan du ta ut plattorna ur formarna och vika ihop dem för sluttorkning på en torr och sval plats. Det är mycket viktigt att om plattan har mer än ett lager, måste den täckas med en plastfilm under perioden för lösningens stelning. Detta görs för att undvika för tidig avdunstning av fukt och sprickbildning i produkten.
Frontlager
Tekniken för att tillverka markstensplattor, hemma eller på fabriken, innebär att det främre lagret bildas. Det har ökad styrka, såväl som estetik. Detta skal har en färg, beroende på v alt färgämne, samt en blank yta.
Här rekommenderas att inte använda grå cement av märket M500, utan vitt av samma märke. Detta gör att det översta lagret blir mer mättat och inte heller har en grå färg.
Följande material används för detta lager:
- vit cement M500;
- kross 5-10 mm;
- vatten;
- färg;
- dispergeringsmedel;
- siktad sand.
Recept för tillverkning av gatsten
Det enklaste sättet att förklara tekniken för tillverkning av beläggningsplattor är genom att ge ett specifikt exempel. För större matlagning är det bäst att använda en betongblandare.
Enheten är fylld med 10 liter vatten. Om du behöver göra en färgad kakel, läggs det önskade färgämnet till det. Därefter tillsätts 750 ml av en vattenlösning av dispergeringsmedel. När allt är på plats kan du slå på betongblandaren.
I redan fungerande utrustning somnar3 hinkar med SCHPS och cementkvalitet M500. I denna komposition måste du lämna bilen för att arbeta i en minut. Efter det måste du lägga till ytterligare tre dropout-hinkar till kompositionen.
Därefter får betongblandaren stå i 15-20 minuter. Under denna tid bör lösningen få en homogen konsistens. När resultatet är uppnått hälls blandningen från anordningen i en balja där produkten formas. Det är viktigt att notera att det är så det främre lagret produceras för ett stort antal plattor.
Kakelbas
Den viktigaste skillnaden i blandningen mellan baslack och ansiktslack är att ett mjukgörare kommer att användas istället för ett dispergeringsmedel. Grundandelen är en del cement och tre delar sand. Mängden mjukgörare som tillsätts är lika med mängden dispergeringsmedel i ansiktsbeläggningen.
Det är bäst att överväga ett mer specifikt exempel på stora volymer. Här används också en betongblandare.
Till att börja med hälls 12 liter vatten, sedan 750 ml av en vattenlösning av ett mjukgörare. Därefter sätts betongblandaren på och 5 hinkar ShPS och 3 hinkar cement tillsätts. När dessa ämnen tillsätts är det värt att lägga till ytterligare 3-4 hinkar med sikter. Det är mycket viktigt att notera här att huvudskiktet inte behöver tillsätta ett färgämne. Blandningen rörs också om i ca 15 minuter tills en homogen massa erhålls och hälls i en balja.
För att lägga 1 kvadratmeter marksten med tjockleken på materialet behöver du följande mängd råmaterial:
- 90 kg grus- och sandblandning;
- 25 kg M500-cement;
- 100 gram dispergeringsmedel och 120 gram mjukgörare;
- färgämne i mängden 600-800 gram.
Prestandauppgraderingar
Det händer ofta att du behöver öka hållfastheten på plattan avsevärt så att den tål vikten av till exempel ett fordon.
Oftast, för att förbättra styrkan, utförs en sådan operation som förstärkning. Som ett förstärkande ämne är det bäst att använda ett "skåra". Detta förstås som expanderat stål. Den skärs till önskad storlek, har en form. För dessa ändamål är stål med en tjocklek på 1-2 mm lämpligt. Du måste lägga det förstärkande lagret ovanpå det främre.
Vidare täcks den med betong så att murbrukslagret ligger i samma nivå som formens kanter. Förutom stål är tvärtråd eller armeringsjärn helt acceptabelt hemma.
Ta bort en bricka
Om tvinnade trästänger användes som form, skruvas en av kanterna av så att ramen kan flyttas isär. De färdiga gatstenarna tas bort och formen monteras tillbaka. Det är viktigt att notera här att plattan bör infunderas i 10 dagar på en sval plats för att få önskad styrka.
Om en köpt form av polyuretan användes, måste du förbereda ett bad med varmt vatten i förväg - +60 grader Celsius. Formen med kakel läggs i vatten, inom ett par minuter mjuknar polymeren, och gatstenarna kan tas bort. Det kommer också att behöva insisteras för 10dagar.
Till exempel, om det finns 10 blanketter tillgängliga, så är verket byggt på detta sätt. Varje dag tas 5 produkter bort och nästa 5 ämnen görs. Nästa dag gör du samma sak med de nästa 5 formulären. Det är värt att tillägga att det finns en separat teknik för tillverkning av självlysande beläggningsplattor.
