Det vanligaste och pålitligaste sättet att sammanfoga olika metalldelar är svetsning. Men det finns ett antal metaller som är väldigt svåra att kombinera på vanligt sätt. För att skapa en stark kontakt i ett stycke av metaller som titan, aluminium, rostfritt stål och många andra, används argonsvetsning. För nybörjare är tekniken något svår.
Argonsvetsningsfunktioner
Anslutning av metallytor sker i argons verkningszon. Användningen av en inert gas vid svetsning av metaller är en slags skyddande barriär mot oxidationsprocessen, som uppstår som ett resultat av interaktion med syre i den omgivande luften. Det är lättare att säga att den inerta gasen täcker svetsplatsen från att syre tränger in i området för de delar som ska sammanfogas.
All argonsvetsteknik involverar manuellt, halvautomatiskt och automatiskt arbete. Det är från svetsmetoderna och den typ av elektrod som används som kvalificeringen av svetsprocessens lägen sker.
Volframtråd används som en ej förbrukningsbar elektrod, vilket garanterar en tillförlitlig anslutning av metaller.
Teknikupprätta en anslutning
Att känna till de grundläggande reglerna för jobbet kommer att göra svetsning med argon mycket lättare, och lektioner för nybörjare kommer att hjälpa till att uppnå en svets av god kvalitet.
Några praktiska tips från erfarna svetsare:
- Kvaliteten på anslutningen av delar reduceras avsevärt med en lång båge. Ju längre den är, desto bredare blir sömmen och desto grundare blir smältdjupet. En icke förbrukningsbar elektrod måste placeras i närheten av produkternas skarv.
- För att skapa en djup och smal söm måste du uppnå en longitudinell rörelse av brännaren och elektroden. Även små avvikelser försämrar svetsningen avsevärt. Vid svetsning med argon måste särskild uppmärksamhet och noggrannhet iakttas.
- För att förhindra att kväve och syre tränger in i svetszonen måste elektroden och tillsatsen vara i denna zon, men under ett lager av argon.
- Matatråd är en knepig operation, eftersom rycken får metallen att stänka. Inmatningen av denna komponent är enhetlig och smidig.
- Om svetsen visar sig vara konvex och rundad, indikerar detta en låg smältning av metallen, vilket indikerar en låg kvalitet på argonsvetsning.
- För att skapa en liten söm och dess släta yta måste fyllningstråden ledas framför brännaren och i vinkel mot metallens plan. Detta tillstånd gör att du på ett tillförlitligt sätt kan kontrollera hela svetsningsprocessen med argon.
- För att inte kväve och syre ska tränga in i zonen för sammanfogning av delar kan svetsprocessen inte avläsas och avslutas med plötsliga rörelser. Arbetet bör påbörjas 15–20 sekunder efter gastillförseln och avslutas innanavstängning av brännaren.
- Det är nödvändigt att slutföra arbetet genom att minska strömstyrkan med en reostat som ingår i argonsvetsmaskinen. Om du helt enkelt tar brännaren åt sidan kan du öppna åtkomsten av syre och kväve till svetszonen.
Huvudkravet innan arbete är högkvalitativ rengöring och avfettning av produktens passande ytor.
Fördelarna med att använda denna typ av svetsning
Med tanke på att argonsvetsning är en effektiv metod för att sammanfoga metaller, svår med andra typer av sammanfogning, är fördelarna med dess användning baserade just på denna egenskap. Dessa inkluderar:
- Liten uppvärmningstemperatur för den sammanfogade ytan, vilket gör att du kan behålla delens form och dimensioner.
- Inert gas är tätare och tyngre än luft, så den kan skydda svetsen väl.
- Den ganska höga effekten hos den termiska bågen bidrar till argonsvetsningens kortsiktiga karaktär.
- Förmågan att fokusera svetsen gör att du kan arbeta på svåråtkomliga platser.
- Svetsning av tunna delar är lätt på grund av den inte särskilt höga temperaturen i metallens smältzon.
Nackdelar med argonsvetsning
Liksom alla andra anslutningar har argonsvetsning några nackdelar som måste beaktas när du utför jobbet. De största nackdelarna med en sådan anslutning:
- Närvaron av ett utkast minskar avsevärt skyddet för lödningsplatsen, så det rekommenderas att arbeta i stängtlokal. Endast i det här fallet behöver du ta hand om en god allmän ventilation av föremålet.
- Om det är nödvändigt att erhålla en ljusbåge med hög ampere, är det nödvändigt att säkerställa kylning av de anslutna produkterna.
- Utrustningen tillhör kategorin komplexa armaturer, så argonsvetsning för nybörjare är en svår process. Endast en erfaren svetsare kan göra rätt inställning av lägena.
Argonanslutningslägen
För att svetsning ska kunna ske med hög kvalitet måste du välja rätt optim alt arbetssätt. En sådan åtgärd är i regel endast möjlig för specialister med lång praktisk erfarenhet.
Villkor för korrekt val av svetsläge:
- Strömmens riktning och polaritet beror direkt på egenskaperna hos de metaller som sammanfogas.
- Strömstyrkan bestäms utifrån tre huvudegenskaper, nämligen polariteten, diametern på den använda elektroden, tjockleken och typen av material. Det är när du väljer denna parameter som du behöver din egen erfarenhet som svetsare.
- Jämnheten i flödet av inert gas påverkar förbrukningen av argon. Flödet vid svetsning av aluminium med argon ska vara utan pulseringar.
Utrustningens sammansättning
Innan du förstår enhetens funktionsprincip måste du bekanta dig med huvudkomponenterna i utrustningen. För svetsning av hög kvalitet behöver du:
- Svetsmaskin av alla slag med tomgång 60-70 volt.
- Strömkontaktor sänder spänning till huvudet frånsvetsmaskin.
- Oscillator. Det här är en enhet som omvandlar standardspänning till 2000-3000V vid 150-500kHz, vilket gör det lättare att starta ljusbågen.
- Keramisk brännare.
- En enhet designad för att blåsa med argon.
- Inert gastank.
- Fixtråd och ej förbrukningsbar elektrod.
Hur enheten fungerar
Efter preliminär rengöring av ytorna som ska sammanfogas och inställning av önskat svetsläge, tar vi tråden i vänster hand och i höger brännare. Med hjälp av gastillförselknappen, som sitter på brännarhandtaget, tillför vi gas till svetszonen.
Elektroden måste sättas in i brännaren så att den sticker ut ca 5 mm. Vi för brännaren upp till ett avstånd av 2 mm från svetsytan. Sedan slår vi på enheten och lägger spänning på elektroden tills en ljusbåge uppstår. Argon kommer vid denna tidpunkt in i svetszonen.
Med den andra handen styr svetsaren tillsatstråden in i springan, som smälter och bildar en fog av metaller. Vi rör oss gradvis längs sömmen och svetsar de två delarna helt.
Svårigheter med aluminiumsvetsning
Aluminium anses vara det mest använda materialet i branschen. Svetsning är mycket svår på grund av oxidfilmen, där smältningen är högre än metallens. Innan du börjar svetsa aluminium med argon måste du noggrant studera alla nyanser av sammanfogningsprocessen:
- Det största misstaget för nybörjarsvetsare är preliminärt dålig kvalitetmetallrengöring. En bra metallbindning är uteslutet om det finns smuts, damm eller fett på ytan.
- Aluminiums låga smältpunkt och dess höga värmeledningsförmåga kräver mycket energi från inertgassvetsning.
- Aluminium smälter vid låg temperatur, för att undvika skador på materialet måste du ställa in rätt läge på växelriktaren.
- Aluminiumsvetsmaskin måste ha en speciell funktion att den, innan svetsning, tillför en ökad ström för att smälta filmen, och i slutet för att helsvetsa kratern.
Metal Ytrengöring
Huvudförutsättningen för högkvalitativ argonsvetsning är en bra preliminär rengöring av metallytan.
Rening utförs på två sätt:
- Kemisk behandlingsmetoden bidrar till att förstöra oxidskiktet på metallen på grund av verkan av en speciell lösning. Du kan förbereda en sådan komposition själv, för vilken du behöver lösa 50 gram tekniskt natrium och 45 gram natriumfluorid i en liter vatten. Därefter måste du röra om denna massa tills en lösning erhålls. Ytan behandlas med denna komposition, varefter den tvättas av med rinnande vatten.
- Mekanisk rengöringsmetod innebär att delen bearbetas med en järnborste eller sandpapper. Samtidigt är det nödvändigt att säkerställa att det inte finns några inneslutningar av annan metall på ytan av rengöringsverktyget, vars partiklar kan avsevärt försämra det slutliga resultatet av arbetet.
Funktioner för svetsning av rostfritt stål
Rostfritt stål är en metall som har hög korrosionsbeständighet och stor styrka, flitigt använt i alla väderförhållanden. De speciella egenskaperna hos denna metall kräver speciell bearbetningsteknik för produkten. Det är svetsning av rostfritt stål med argon som gör det möjligt att uppnå en god kvalitet på anslutningen av sådana produkter.
Det största problemet när man arbetar med rostfritt stål är dess sprickbildning. Dessutom finns det andra funktioner:
- På grund av den låga värmeledningsförmågan hos rostfritt stål under svetsprocessen måste temperaturen i smältzonen vara hög, vilket skapar stor risk att bränna igenom metallen. För att undvika en sådan olägenhet krävs att man väljer en lägre strömstyrka än för vanligt stål.
- Rostfritt stål har en hög linjär expansion, så vid svetsning sker en stor gjutkrympning, vilket kan leda till sprickbildning i metallen. För att undvika detta måste du skapa ett större mellanrum mellan produktens delar.
- Eftersom rostfritt stål har ett högt elektriskt motstånd blir elektroden mycket varm under svetsning, vilket också påverkar kvaliteten på anslutningen negativt.
Vid svetsning av skivor med argon måste man ta hänsyn till att fel temperatur i svetsläget kan leda till förlust av rostfritt ståls anti-korrosionsegenskaper.
Ansluter med en halvautomatisk maskin
Den halvautomatiska argonsvetsprocessen ökar produktiviteten avsevärt. Teknik för tillämpning av svetsning i halvautomatiskläge låter dig få tillförlitliga och visuellt tilltalande svetsar.
Den huvudsakliga nyansen av halvautomatisk svetsning är behovet av att använda nickel som en del av svetstråden. Om det blir nödvändigt att svetsa röret med argon, med en stor tjocklek av delen, tillsätts även koldioxid till den skyddande kompositionen, vilket förbättrar blandbarheten av svetskanterna.
Den halvautomatiska svetsprocessen kan utföras med flera tekniker:
- pulsläge;
- jetöverföring;
- kort båge.
Säkerhet
Vid svetsning i argonmiljö måste du följa reglerna för säkert arbete. I grund och botten skiljer de sig inte mycket från reglerna som måste följas vid konventionell svetsning, men det finns några nyanser:
- Det är viktigt att kontrollera att gasflaskorna är täta, eftersom gasen i dem är under tryck.
- Låt inte argon läcka, för den här gasen är tyngre än luft och har ingen lukt. Därför kan dess gradvisa ackumulering leda till kvävning.
- Arbeta i en skyddsmask, speciella skor och kläder.
- Följ strikt reglerna för elsäkerhet. Enhetens utrustning måste vara ordentligt jordad.
- Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt att bekämpa risken för en brand. Alla brännbara föremål måste avlägsnas från svetsområdet.
- Det är nödvändigt att förbjuda närvaron av främlingar i svetsområdet.
Kom ihåg detargon svetsning gör att du kan få en högkvalitativ anslutning av metaller, vilket inte kan göras på andra sätt. En nybörjarsvetsare kommer att behöva lägga ner mycket ansträngning och tålamod för att bemästra alla sätt att svetsa med argon.
