Trä har varit och förblir det mest eftertraktade materialet inom konstruktion, dekoration, möbelproduktion och en oändlig lista med andra användningsområden, högt värderade av både tillverkare och användare för sina unika naturliga egenskaper. Men denna, lyckligtvis, påfyllningsbara resurs, har en mycket allvarlig nackdel - den saknas ständigt. Dessutom, beroende på appliceringsmetod och träets kvalitet, används knappt hälften av arbetsstyckets råmaterial. Sågspån, bark, utslaktning slängdes för inte så länge sedan helt enkelt eller användes i bästa fall för att hålla elden igång.
Från trasor till rikedomar
Idén att använda detta verkligt dyrbara avfall låg i luften och förkroppsligades i spånskiva (spånskiva).
Detta kompositmaterial framställs genom att vid hög temperatur pressa krossat torrt avfall i form av spån eller träfibrer, fästa ihop med icke-mineral (formaldehyd)hartser. Ekonomiskt, funktionellt och ganska starkt träsurrogat vann nästan omedelbart erkännande från byggare, möbelmakare och plattsättare. Tack vare modern teknologi har egenskaperna hos spånskivor och träfiberskivor kommit nära de bästa träslagen i ett antal indikatorer och har länge överträffat deras modertal när det gäller masstillämpning.
Sågspån papier-maché
Utan att gå in på produktionens subtiliteter är det vettigt att notera ett antal punkter som påverkar plattornas huvudindikatorer: deras styrka, fuktbeständighet, hållbarhet, utseende och miljövänlighet. Detta hjälper dig att skilja mellan kvalitet och mediokra material och hjälper dig att välja spånskivor som uppfyller dina specifika behov.
Spånskivastrukturen kan innehålla från ett till fem skikt, med den vanligaste treskiktsstrukturen av plåten. Mitten av spånkakan består av större vedartade partiklar. Fyllmedel av mindre fraktioner bildar arkets främre och bakre yta och utför skyddande och dekorativa funktioner. Om skivan har en uttalad skiktad struktur, så är det mest troligt att den är gjord på gammal utrustning, där processen att forma en spånskiva sker mekaniskt, genom att successivt lägga en matta av sågspån av en viss storlek.
Modern teknik, med luftsortering av träspackel, möjliggör övergången från grova partiklar i mitten till fina partiklar vid kanterna av plåten smidigare, och materialet serenkelt lager.
Starka men farliga formaldehydbindningar
Förbindningselementet i skapandet av spånskivor är härdbara polymera formaldehyder, som faktiskt ger möjligheten att använda löst träavfall som ett ganska hållbart byggmaterial. Hydrofoba tillsatser och antiseptiska tillsatser gör det möjligt att skapa fuktbeständiga spånskivor. Ju högre koncentration av bindande komponenter, desto starkare, mer hållbart och … giftigare är materialet. Det är de ökade miljösäkerhetskraven inom konstruktion och särskilt möbelproduktion som tvingar spånskivortillverkarna att använda nya bindemedel som är mindre skadliga för människor, vilket minimerar h alten av formaldehydbaserade hartser.
Hur bestämmer man spånskivans miljövänlighet?
Nivån på materialets miljövänlighet avgör formaldehydemissionsklassen:
- E1 - massan av formaldehyd i hundra gram torr sammansättning bör inte överstiga tio milligram. Dessa spånskivor anses säkra för hälsan, vilket avgjorde deras användning vid tillverkning av barn- och köksmöbler.
- E2 - gör det möjligt att höja den specifika vikten av formaldehyd till trettio milligram, och det är absolut inte tillåtet att använda spånskivor som överskrider detta värde. Ibland anger eller förvränger enskilda tillverkare medvetet inte denna indikator i märkningen, därför bör du, när du köper brädor, ge företräde åt betrodda leverantörer.
Kvalitet för bearbetning av spånskivans yttre yta
Det sista steget i produktionen av råskivorslipar det yttre lagret och putsar ändarna, som bildar materialets utseende. Den finkorniga strukturen gör det möjligt att fanera panelerna med en polymerbeläggning, standarden - för att täcka plåtarna med faner, och spånskivor med lägre fyllnadstäthet används i konstruktionen.
Övergripande dimensioner på spånskiva är standardiserade och har ett brett utbud av produkter. Spånskivans tjocklek kan variera från 8 mm till 28 mm, längd från 1830 mm till mycket imponerande 5680 mm och bredd från 1220 mm till 2500 mm.
Fält för spånskivor
Om vi sammanfattar hela variationen av märken och typer av spånskivor efter användningsområden, kan vi särskilja tre huvudområden:
- Spånskiva för allmänt bruk, den billigaste och mest prisvärda, tillverkad av urea-formaldehydföreningar utan speciella tillsatser. Dessa är material med låga prestandaegenskaper som används på platser skyddade från yttre aggressiva påverkan (vanligtvis i torra, uppvärmda rum). Används oftast för tillverkning av skåp, panelmöbler och för inredning.
- Byggspånskivor tillverkas med tillsats av fenol-formaldehydbindemedel till flisen med hjälp av alla typer av specialiserade tillsatser som ger materialet ytterligare egenskaper (ökad motståndskraft mot fukt, värme, buller, bakterier och till och med eld). Sådana förbättringar gör det möjligt att använda spånskivor för golv och skapa inredningsartiklar i rum med hög luftfuktighet, vilket naturligtvis påverkarmaterialkostnad.
- Specialiserade spånskivor är vanligtvis inte standardiserade när det gäller internt innehåll, densitet och arkstorlekar, produceras i exklusiva partier och kan ha unika egenskaper i enlighet med kundens krav.
Plåtmarkeringar
Baserat på fysiska, mekaniska och ett antal andra konsumentegenskaper kan spånskivamärkning vara av två typer:
- Varumärket "P-A" betecknar ett material som enligt de initiala specifikationerna måste ha oklanderliga egenskaper och egenskaper (hög hållfasthet, fuktbeständighet, idealisk ytjämnhet, etc.).
- P-B varumärkespaneler är inte föremål för så stränga driftkrav, men dessa är också högkvalitativa produkter som aktivt används under mindre svåra förhållanden på grund av deras mer överkomliga pris.
Tredje klass - inget äktenskap
Spånskivans märke förväxlas ofta med dess kvalitet, men det är inte helt sant. Utbudet av spånskivor avgör materialets överensstämmelse med de accepterade specifikationerna och bestäms individuellt för varje parti av skivor eller del av dem:
Första graden innebär en absolut slät yta på de yttre planen och ändarna, frånvaron av sprickor, svullnader och främmande inneslutningar. Används vanligtvis som beklädnad
- Andra klass kan ha vissa brister: lätta skavsår, små bucklor på ändarna, små delamineringar, svullnader och fördjupningar på arkets yta, vilkettillåter användning av dem i möbelproduktion och under extra byggnadsarbete.
- Den tredje graden är ett förkastande av affärsmaterial, kan innehålla allvarliga defekter i form av djupa spån, delamineringar och tjockleksavvikelser över hela plattans yta. Men på grund av det låga priset på sådana paneler används de ofta som en engångsform för konstruktion av fundament.
Spånskivabeläggning: bara en vacker kostym eller en pålitlig rymddräkt?
En av de viktigaste egenskaperna när du väljer spånskiva är närvaron eller frånvaron av en beläggning som externt upprepar strukturen hos naturligt trä eller sten. I det första fallet används materialet som regel för efterbehandling och dekoration.
- Det vanligaste är laminerad spånskiva (LDSP) belagd med en tunn pappersfilm impregnerad med polymerer. Som ett resultat av en speciell bearbetningsteknik är papperet säkert fäst vid det polerade panelplanet, vilket ger den önskad textur och färg, dessutom förbättras materialets fysiska och mekaniska parametrar avsevärt. Skyddsskiktet av laminerad spånskiva har egenskaper som liknar värmebeständig plast, vilket avgjorde omfattningen av dess tillämpning: invändig beklädnad och möbeltillverkning, inklusive platser med hög luftfuktighet (kök, badrum). Denna typ av beläggning tillåter användning av tvättmedel.
- Laminerade skivor använder också mjukgörarebehandlat pappersfoder, så de ser ut och kostar nästan lika mycket somsom spånskivor, men har lägre prestanda.
- Användningen av naturlig faner som beläggning ger materialet ett sofistikerat utseende, omöjligt att skilja från utvalda träslag, och för ytterligare skydd är ytan vanligtvis lackerad.
Förutom dekorativa funktioner förbättrar närvaron av en beläggning konsumentegenskaperna hos spånskivor: fuktbeständighet, slitstyrka, styrka och skydd mot extrema temperaturer.
Sjunker inte i vatten och brinner inte i eld
Paneler av märket P-A har en fuktdeformationsnivå på 22 %, vilket inte räcker när man utför ett antal arbeten. I detta fall tillsätts paraffin eller dess derivat till träfyllmedlet före varmpressningsfasen, och formaldehydhartser baserade på karbid och fenol fungerar som bindemedel. Resultatet är en fuktbeständig spånskiva. För golv, bänkskivor och möbler i badrummet eller köket kommer detta material att vara en utmärkt lösning.
Med höga krav på materialets värmebeständighet används skivor som innehåller brandskyddsmedel baserade på borsyror, fosfor eller andra brandbeständiga tillsatser. Dessa typer av skivor är mycket mindre vanliga och tillhör specialiserade spånskivor.
QuickDeck spånskiva - en ny nivå av beläggningar
Designidéer står inte stilla, skapar progressiva byggmaterial som överträffar egenskaperna hos sina föregångare, och spånskivor är inget undantag. Ett slående exempel på detta är beklädnad av lokaler med trä-Quick Deck spånskivor, som gjorde det komplexa och mödosamma arbetet med att lägga golv och dekorativa väggpaneler till en sorts barnkonstruktör, med ett garanterat kvalitetsresultat. Dessa fuktbeständiga brädor, tack vare de inbyggda not- och notelementen i dem, skapar som ett resultat av anslutningen en perfekt plan yta som garanterar hög hållfasthet, hållbarhet och miljövänlighet även under extremt tuffa driftsförhållanden.
Funktioner för användning av not- och spontfog
Hög hastighet och enkel montering av not-och-spår spånskivor tillhandahålls av den ursprungliga formen på spåret och åsen som finns i panelens ändar. När de är inkopplade låser de ihop sig med det intilliggande täckelementet, vilket ger en jämn och tät sammansättning av brädorna som ska fästas. Att lägga den här typen av golv kan göras utan ansträngning av bara en arbetare, och själva installationsproceduren kräver inte mycket erfarenhet och specialutrustning.
Användningen av vattenbeständiga polymerbindemedel (på grund av vilka materialet har en grönaktig nyans) i skivornas sammansättning möjliggör montering av fuktbeständiga not-och-spont-spånskivor i fuktiga miljöer (kaféer, kök, balkonger) och inuti ouppvärmda byggnader.
Omfattning av räfflad spånskiva
Fuktbeständiga not-och-spont-skivor har visat sig vara i skapandet av många byggnadskonstruktioner:
Golvbeläggningsanordning. Idealisk för att skapa ett flytande golv (när det inte finns någon stel koppling mellangolvbeklädnad och bas), prefabricerad torr avjämningsmassa (kräver inte användning av lösa, vattenblandade byggnadsblandningar)
- Jämning, isolering, ljudisolering och förstärkning av väggarnas bärförmåga, oberoende av finish.
- Skapa bärande skiljeväggar med utmärkt prestanda.
- Tunna not-och-spont-skivor kan fungera som ett alternativ till gipsskivor för att bilda ett perfekt plant tak, vilket gör att du kan få jobbet gjort snabbare, eftersom du inte behöver spackla fogar. Skivor är en utmärkt bas för alla täckfärger.
- Hög densitet (820 kg/m³), bra fuktbeständighet och styrka, i kombination med relativt låg vikt, gör det möjligt att använda spår och fjäder-spånskivor i tak som en invändig värmeisolering.
- Låter dig snabbt och effektivt forma en löstagbar form när du gjuter grunden.
