Svetsprocessen kräver många förarbeten, som det slutliga resultatet beror på. En av dem är beredningen av leder. Nybörjare försummar ofta denna process, men med erfarenhet kommer en förståelse för hur mycket kvaliteten på svetsen beror på förberedelsen av kanterna för svetsning.
Ytförberedelse före svetsning
Ytor behandlas alltid innan man svetsar kritiska strukturer. Detta uppnår flera mål: avlägsnande av smuts, oxidfilm, rost på platser för framtida kompisar. Följande metoder används för detta:
Mekanisk rengöring med metallborstar, slipskivor
Kemisk behandling med lösningsmedel som tar bort fett och oxider från svetsytan. Vätskor baserade på xylen, lacknafta, bensin används. Syror används för att ta bort oxidfilmer
Beroende på tjockleken på metallen och sömmens konfiguration, förberedelse innan du skär kanten för svetsningsker i flera steg:
- Markup. Med hjälp av mallar eller linjaler överförs ritningsdimensioner till en metallplåt. För detta används ritare eller byggnadsmarkörer som kan applicera ett streck på vilken yta som helst.
- Öppet. Rull- eller giljotinsax används för att skära tunn metall. Tjocka stål, såväl som kolstål, skärs med propanbrännare och plasmaskärare.
- Flänsböjning. Denna operation utförs före svetsning av ett plåtmaterial med liten tjocklek, vilket gör det möjligt att öka mängden smält material och förhindra utbränning av de nära svetsade zonerna. Kanterna böjs i bockar eller manuellt med en hammare och en dorn för plåtarbete.
- Rullar med rullar. Fogarna av plåtmaterial med en tjocklek på 3 mm eller mer ges rätt form. Detta uppnås genom den mekaniska verkan av rullarna eller med hjälp av en press. Valsning eliminerar också metalldeformationer som uppstod under lagring och transport.
Metoder för skäreggar
Svetsarbeten används inte bara för att svetsa enkla arbetsstycken med en rak yta, utan även för strukturer med komplexa former. Därför finns det många olika sätt att skära kanterna för svetsning:
- Slipande bearbetning. Den tillverkas på svåråtkomliga ställen, såväl som vid preparering av små ytor. Det utförs manuellt med en vinkelslip med en slipskiva. Dessutom används sådan bearbetning som en efterbehandlingsoperation för aluminiumlegeringar,eftersom de bildar en höghållfast oxidfilm som måste tas bort innan svetsning.
- Fräsning. Det används vid beredning av långa kanter, såväl som de med en ojämn yta. Ofta används denna metod vid fasning av samma typ av delar. Mallskäraren tar bort överflödig metall från kanten och rör sig längs en krökt bana. För manuell bearbetning genom fräsning används en mobil fasare.
- Planering. Denna metod används i industriell produktion för att förbereda raka svetsytor. Med en fram- och återgående rörelse i flera omgångar tar den höghållfasta skäraren bort det nödvändiga lagret och bildar en svetskant.
- Kritande. För att skära av rörkanten för svetsning används mobila avfasningar. Denna operation liknar hyvling. Skäraren verkar också här, bara den bildar kanten inte längs, utan tvärs över. Som ett resultat blir avfasningen ojämn och måste efterbehandlas manuellt med en vinkelslip.
- Fasning med en gasskärare. För att göra detta värms kanten upp med propan, och överskottsmaterial blåses ut med en syrestråle. Kanten är ojämn och kräver ytterligare bearbetning med en slipskiva.
Skärteknik
Avfasningar på kanterna på de delar som ska svetsas behövs för att säkerställa djupare penetrering, samt för att elektroden ska komma åt svetsroten. Kantförberedelse tillåter svetsningen stor tjocklek i flera pass, vilket ger en stark enhetlig söm.
Oftare avlägsnas inte avfasningen till hela djupet, utan ett litet lager material finns kvar - trubbig. Det skyddar delen från att brinna igenom och tillåter inte smält metall att rinna ut ur svetsbadet. Formerna och dimensionerna på avfasningarna av stumfogar beskrivs i reglerna för skäreggar för svetsning GOST 5264-80. För röranslutningar beskrivs standarderna i GOST 16037-80.
V-cut
Den mest populära avfasningsmetoden är V-formad. Den används i ett brett spektrum av tjocklekar av svetsade delar från 3 till 26 mm. Det sker både ensidigt och dubbelsidigt. Vinkeln på skäreggar för svetsning är 60 grader. På detta sätt görs rumpa, hörn, T-skarvar.
X-cut
Denna typ är designad för svetsning av tjocka delar där andra förberedelsemetoder inte är tillämpliga. Fasvinkeln är också 60 grader. Sådana anslutningar svetsas i flera pass på varje sida. Denna metod gör det möjligt att minska förbrukningen av elektroder med 1,6-1,7 gånger, och minskar även kvarvarande deformationer som uppstår vid uppvärmning.
U-cut
Det här alternativet används mer sällan än andra typer av kantförberedelser för svetsning på grund av komplexiteten i att utforma en sådan profil. Den används när det är nödvändigt för att få en anslutning av mycket hög kvalitet. Dessutom minskar metoden kostnaden för förbrukningsvaror. Besparingar uppnås tack vare den optimala formen på svetsbadet. Sådelar med en tjocklek på 20 till 60 mm tillagas på detta sätt.
Sprickförberedelse för svetsning
Ibland måste man svetsa en spricka när man återställer delar. I detta fall krävs också skäreggar för svetsning. Essensen av operationen är att fördjupa defekten längs hela dess längd för effektiv åtkomst av elektroden till ytzonen. Sprickvidgning görs med hammare och mejsel eller med en propanbrännare. Kanten kan förberedas på ena eller båda sidor. Det beror på delens tjocklek. Hål borras längs sprickans kanter för att avlasta spänningarna i metallen som orsakade sprickan.
Förberedelse av fogar av runda fogar
En stor andel av arbetet ligger på att få fram runda hermetiska fogar: svetsning av rörledningar, tankar, rör. Dessa anslutningar regleras av GOST 16037-80. I olika fall ger den svetsning både med skäreggar och utan den. Det beror på typen av anslutning, som finns i tre former:
- rumpa;
- överlappande;
- angular.
Innan svetsning rengörs kanterna från smuts och rost.
Vid montering av rör bör avståndet mellan skarvarna inte överstiga 2-3 mm, och skillnaden i tjocklek bör inte överstiga 10%. Rörsektionerna är exakt centrerade i förhållande till varandra. Innan svetsningen påbörjas görs stift längs omkretsen så att spänningarna som uppstår under svetsens kylning inte bryter mot inriktningen.
Svetsning av böjar är nödvändig för att separera vätskan eller gaserna inutihuvudröret. Vinkelsvetsade armbågar kräver inte fasning. Om anslutningen är stum, tar formen på spåret för svetsning en vinkel på 45 grader.
Reservoarer och runda behållare används ofta i kemikalieproduktion och är ett lager för aggressiva ämnen, därför ställs ökade krav på svetsen. För att möta dem görs en X- eller V-formad fas för en vägg upp till 26 mm tjock, och en U-formad skärning av kanter används för en tjocklek upp till 60 mm.
