Utrustningen slits gradvis ut under drift. Som ett resultat uppstår haverier och stopp i produktionslinjer. Detta leder till förluster för företaget. För att undvika detta utförs diagnostik av utrustningens tillstånd. Denna procedur låter dig avgöra om utrustningen behöver repareras, även innan maskinen stannar. För detta används moderna diagnostiska verktyg. De kommer att diskuteras vidare.
Definition
Teknisk diagnostik är en procedur som syftar till att minska företagets kostnader under sin kärnverksamhet. Detta är en integrerad del av underhållet av maskiner, utrustning, vilket avslöjar behovet av riktade reparationer. Detta kunskapsområde täcker de teoretiska och praktiska metoderna för att identifiera utrustningens tillstånd.
Den diagnostiska proceduren kan vara komplex, planerad och periodisk. Det är också uppdelat itre kategorier: funktions-, test- och expressdiagnostik. Under den periodiska schemalagda inspektionen genomförs ett antal procedurer. När du placerar utrustning på företagets balansräkning inspekterar teknologer maskinerna, kontrollerar deras komponenter och mekanismer. Detta minimerar plötsliga utrustningsavstängningar. Diagnostik låter dig kontrollera graden av utrustningens åldrande.
Tasks
Under implementeringen av en omfattande bestämning av produktionsenheternas tillstånd löses ett antal uppgifter. Utrustningens tekniska skick håller på att fastställas för tillfället. Denna information låter dig fatta ett beslut om behovet av reparationer. Om möjligt kan serviceintervallen förlängas. Förbrukningen av reservdelar i det här fallet blir mindre.
Komplex diagnostik minskar antalet reservdelar i lager. Detta frigör pengar från cirkulation. De kan riktas till utvecklingen av organisationen. Efter att ha fått tillförlitlig, omfattande information om enheternas tillstånd kan du minska varaktigheten av själva reparationen. Avstängningen av utrustningen kommer att bli kort. Servicekvaliteten förbättras också.
I enlighet med etablerade standarder visar det sig förlänga utrustningens livslängd. Säkerheten vid maskindrift ökar. Med korrekt bearbetning av den mottagna informationen om utrustningens tillstånd är det möjligt att minska kostnaderna för energiresurser vid anläggningen.
Varieties
Under studiens gång används vissa metoder och medeldiagnostik. De tillåter dig att heltäckande spåra förändringar i enhetens drift. Diagnostiska verktyg kallas specialutrustning, program som låter dig utföra omfattande kontroll.
Som nämnts ovan kan diagnosen vara av tre typer: funktionell, test- och expressprocedure. De används för olika ändamål. Testbestämning av utrustningens tillstånd involverar inverkan på studieobjektet empiriskt. Med den här tekniken kan du bestämma hur utrustningen ska bete sig under vissa förhållanden.
Baserat på den mottagna informationen är det möjligt att beräkna hur snabbt enheten eller dess enskilda komponenter kommer att slitas ut. För att göra detta utförs mätningar av vissa indikatorer. Diagnostik av maskiner i testläge gör det till exempel möjligt att avgöra hur utsliten isoleringen av en elektrisk enhet är. För att göra detta mäts tangenten för den dielektriska förlustvinkeln när växelström tillförs motorlindningen.
Under den funktionella diagnostiken kontrolleras utrustningens funktion under dess drift, inte i test, utan i norm alt läge eller under vissa driftsförhållanden. Så till exempel bestäms tillståndet för rullager under driften av en elektrisk maskin. För att göra detta mäts deras vibration.
Express diagnostik utförs så snabbt som möjligt. Under en sådan kontroll kontrolleras ett begränsat antal parametrar under en begränsad tid.
varianter av diagnostiska verktyg
Det finns en viss klassificeringtekniska diagnostiska verktyg. I enlighet med tillämpningsområdet finns standard- och specialutrustning. De har karakteristiska egenskaper.
Vanliga diagnostiska verktyg används främst vid funktionsbestämning av maskinernas tillstånd. Sådan utrustning låter dig bedöma utrustningens nuvarande tillstånd. Denna kategori av fonder inkluderar alla enheter och tekniska styrmedel som är listade i företagets balansräkning. Samma verktyg kan användas i samband med teknisk diagnostik, om forskningsmetodiken talar för det.
Till exempel, vanlig diagnostisk utrustning för bilar låter dig utvärdera dynamiken i bränslefiltrets förorening. För att göra detta mäts tryckfallet före och efter renaren. Vanliga diagnossystem kan kompletteras med olika enheter. Dessa kan till exempel vara fjärrövervakningsenheter, larm etc.
Specialverktyg används då och då av diagnostiska servicespecialister för att fastställa behovet av reparation eller kvaliteten på enheterna efter underhåll. Specialanordningar låter dig också bestämma orsaken till maskinens stopp. Som regel tillhör sådan utrustning inte hela företaget, utan bara till dess speciella avdelning. Vissa verifieringstjänster från tredje part kan använda liknande teknik.
Tilldelning av diagnostiska verktyg
Diagnosutrustning för bilar, bilar och andra enheter är uppdelad efter syftetill specialiserade och universella. Valet beror på checkens egenskaper.
Universella tekniska medel används för att fastställa utrustningens tillstånd på nästan vilken anläggning som helst. Detta test utvärderar inte hårdvarufunktioner. Kategorin av sådana tekniska medel innefattar tekniska medel för att uppskatta temperatur, tryck, elektriskt motstånd eller magnetfält. Sådana verktyg inkluderar också enheter som bestämmer spektrumet av buller och vibrationer.
Specialiserade tekniska medel behövs för att endast testa vissa delar av mekanismerna. Det kan till exempel vara anordningar för att övervaka effektiviteten hos rullningslager, tätheten hos motorcylindrar.
Diagnostik av maskiner som använder specialiserade verktyg kan bli till att bestämma utrustningens tillstånd med hjälp av universella enheter. Utformningen av sådan utrustning kan innefatta amperemetrar, tryckmätare och andra mätanordningar.
Alla verktyg som används under diagnostiken kan delas in i bärbara och inbyggda. Vissa mekanismer är inbyggda i själva enhetens design, eftersom testning av dess funktion måste utföras under hela driftperioden. Bärbara tekniska medel tillhör huvudsakligen kategorin universella. De används för olika enheter och mekanismer.
Grundläggande diagnostiska verktyg
Teknisk diagnostik utförs på olika sätt. De används för att mätafastställande av forskningsobjektens tillstånd. Som ett sätt att bestämma utrustningens tillstånd används speciella anordningar, stativ och andra anordningar.
En separat grupp inkluderar elektriska diagnosverktyg. Dessa kan till exempel vara voltmetrar, oscilloskop, amperetrar och andra liknande enheter. Elektriska apparater används för att mäta olika processer. Nästan alla företag har sådan utrustning på sin balansräkning. Den kan användas för att bestämma elektriska och icke-elektriska indikatorer. I det andra fallet omvandlar speciella sensorer den mottagna informationen till elektriska signaler.
Diagnostiska verktyg kan fungera på olika sätt. Olika sensorer används dock oftast (induktion, gräns, fotoelektrisk och andra). Med hjälp av dem bestäms storleken på luckor, glapp, frekvensen och hastigheten på rotationsrörelser etc. Bland verktygen finns också motstånds- och termiska motståndssensorer, termoelement, piezoelektriska sensorer.
Oavsett typ av diagnostiska verktyg måste de vara tillräckligt exakta för att ge tillförlitlig information om tillståndet för studieobjektet. Sådan utrustning bör också vara lätt att använda och kräva en minsta tid för mätningar under testet.
Diagnostikmetoder
För att fastställa tillståndet för objektet som diagnostiseras, utvecklas en viss testmetod. För att skapa en optimal sekvens av åtgärder för servicepersonal,det är nödvändigt att markera utrustningens huvudparametrar. De måste ge tillförlitlig information om utrustningens tillförlitlighet. Baserat på insamlingen av viss data fastställer metodutvecklare de viktigaste kriterierna som kan vara tillämpliga på en viss match.
Vanligt för nästan alla forskningsobjekt är noggrannhet, prestanda, motståndskraft mot olika negativa yttre och inre påverkan. Detta låter dig avgöra om utrustningen är tillförlitlig, om den kommer att kunna utföra de funktioner som tilldelats den i framtiden.
De metoder som används i en studie kan vara väldigt olika. Några av dem överväger först och främst parametrarna för pågående processer (bränsleförbrukning, tryck, kraft, produktivitet, etc.). Andra metoder styrs av diagnostiska parametrar av indirekt typ. Det kan till exempel vara buller, temperatur etc.
Tekniker som används i produktionen kan utvärdera utrustningens prestanda på olika nivåer. Vissa av dem är utformade för att bedöma tillståndet för alla maskiner som helhet, andra - bara enskilda enheter. Det finns också metoder som syftar till att få information om hur enbart enskilda system och teknologiska mekanismer fungerar. Detta tillvägagångssätt gör att du kan avgöra om utrustningen behöver repareras eller kan flyttas.
Parametrisk teknik
Teknisk diagnostik kan utföras med olika metoder. Vissa av dem är designade förviss utrustning, medan andra är universella. Ofta använder företag en parametrisk diagnostisk metod. Den består av kontinuerlig eller periodisk övervakning av vissa parametrar för utrustningens funktion.
Den parametriska metoden utförs med standardverktyg. Det erhållna resultatet jämförs med de högsta tillåtna värdena. Baserat på de data som erhållits under en sådan analys visar det sig att fatta rätt beslut om behovet av reparations- eller justeringsarbete. Bedömningen av enhetens drifttillstånd utförs både som helhet och för enskilda komponenter.
Generaliserade indikatorer som utvärderas under loppet av den presenterade metoden är bränsleförbrukning, effekt etc. Särskilda indikatorer utvärderas med hjälp av vissa standardforskningsinstrument.
Under detektering av avvikelser utförs ett antal procedurer för att fastställa orsaken till felet. Om till exempel motoreffekten har ökat kan det finnas flera orsaker. Till exempel observeras nedsmutsning av kroppen, vissa komponenter i mekanismen är skadade, vissa delar av motorn är felinriktade, etc.
Den parametriska metoden kan inte vara den huvudsakliga inom diagnostik. Det används alltid i kombination med andra tillvägagångssätt. De diagnostiska resultaten i det här fallet kräver förtydligande.
Instrumentell teknik
Det finns många metoder för teknisk diagnostik. De gäller under vissa omständigheter. Ett av de populära tillvägagångssätten är den instrumentella metoden. Under dess genomförande,speciella anordningar. De mäter värdena för vissa parametrar på maskinen.
Ofta används sådana metoder för enheter vars drift har avbrutits. Under instrumentkontrollen används endoskop för att inspektera enhetens inre utrymme. Detta gör att du kan upptäcka avlagringar, skador på interna delar.
Vibroakustisk teknik
Det tekniska tillståndet för vissa mekanismer kan bedömas med en vibroakustisk teknik. I det här fallet visar det sig att utvärdera utrustningens låg- och högfrekventa vibrationer, dess individuella element. För detta används olika medel. Dessa kan vara seismiska instrument, torsiografer, brusmätare, vibrografer etc. Vart och ett av dessa instrument används för att bedöma tillståndet för en viss enhet.
Efter att ha övervägt de befintliga metoderna och diagnostiska verktygen kan du förstå funktionerna i arbetet med att bedöma utrustningens tillstånd. Den problemfria, produktiva driften av utrustningen beror på korrektheten av en sådan procedur.
