Riktigheten och noggrannheten i beredningen av metall för svetsning avgör kvaliteten på skarvarna i två eller flera metallprodukter under den. Det finns flera typer av metall, som var och en kräver ett individuellt tillvägagångssätt. Denna process innefattar flera steg som råvaran måste genomgå innan den skickas för svetsning.
En serie åtgärder som ska utföras för att förbereda metallen för svetsning:
- edit;
- städning;
- markup;
- cutting;
- installation och tack.
Bränn och styr metallen på rätt sätt: teknikens finesser
Förberedelseregler inkluderar borttagning av ojämnheter, krökningar eller andra defekter på ytan genom redigering. Det speciella med proceduren ligger i det tryck som utövas på materialet, producerat med hjälp av en press eller manuellt (hammarslag).
Intressant nog är både järnh altiga och icke-järnh altiga metaller redigerade.
Methods
Så vad är skillnaden mellan hand- och maskinuträtning?
När produkten är handgjord placeras den (detalj) på en rätplatta/städ av stål eller gjutjärn och slås med en hammare.
Bearbetning av metaller mekaniskt, det är möjligt att få helt korrekta föremål på specialmaskiner och arbetsbänkar.
Metaldressing kan vara antingen kall eller varm.
Det inledande skedet av att förbereda metall för svetsning inkluderar också att böja materialet. Denna typ av arbete tillhör låssmeden. Under proceduren böjs arbetsstycket, enligt angiven vinkel och radie, tills det når önskad form.
Vid manuell bockning används en maskin och en press. De gör det med ögat, enligt markeringar, mönster, prover.
Överensstämmelse med den tekniska sekvensen för metallberedning för svetsning kommer att resultera i svetsar som är hållbara och pålitliga.
Viktigt! För att undvika eventuella defekter rengörs metallprodukter noggrant från spår av fett och rost.
Hur rengör man materialet från fett och rost?
När den kommer i kontakt med luft, reagerar metallen kemiskt med syre och bildar oxider. Som ett resultat bildas rost, andra föroreningar bildas, vilket leder till bildandet av olika defekter i svetsfogen.
Viktigt! Se till att under bearbetningen av metall, nrolja, fjäll, fukt. Detta är högst oönskat.
Det finns två rengöringsmetoder som utförs vid förberedelse av metallen för svetsning:
1. Mekanisk. Rengör ytan på detta sätt, använd speciella rengöringsmaskiner eller sandpapper. Om det krävs för att uppnå en grov yta, så utsätts metallen för hydroslipbehandling, med hjälp av vilken en mikrorelief skapas på ytan, vilket bidrar till bildandet av en ännu starkare söm vid svetsning.
2. Kemisk. Ytan på metallen rengörs genom att doppa den i en speciell kemisk lösning.
Märkning av metalldelar
Det första steget i arbetet med materialet är förberedelsen av metallytan för svetsning. Fortsätt sedan till markeringen. Vid tråckling är konturerna av delar med märken skisserade på en plåt. Här visar de platserna för veck, mitten av hål och andra subtiliteter av framtida strukturella element. Efter att ha klarat sådant arbete fortsätter de till att hugga eller skära metall - ett skede där det är nödvändigt att vara extremt försiktig och exakt. Även det minsta fel kan leda till defekta färdiga produkter.
När markeringslinjerna redan har ritats, fortsätter arbetet med hjälp av en mittstans - en speciell maskin som gör små fördjupningar på arkets yta. Så spår av tråckling kommer att bevaras i processen för vidare bearbetning av materialet.
Viktigt! Utför uppmärkningdelar av rostfritt stål, experter rekommenderar att du använder en centrumstans.
Som ett resultat av förberedelsen av metall för svetsning med utförandet av låssmedsoperationer, bestäms konfigurationen av framtida strukturella detaljer. Vid markering eller tråckling är ytan på plåten förgrundad. "Vad är skillnaden mellan dessa begrepp?" - du frågar. Märkning är direkt relaterad till individuell produktion, basting - till industriell produktion av delar. För att producera en sats av identiska delar används en speciellt förberedd mall för märkning, som är gjord av plywood eller en tunn metallplåt. Proceduren för att applicera mönstret under markering kallas tråckling.
Skärning eller skärning av metallplåt före svetsning
När du förbereder och monterar metall för svetsning, ta först bort ytskiktet på metallen - en fas. För att göra detta, använd en kantskärningsmaskin eller en speciell gasskärningsmaskin. Ibland görs avverkningen för hand, med manuell eller pneumatisk mejsel.
Kanternas linjer längs vilka metallen ska skäras i framtiden läggs med en nickelmarkör, de ser ut som två parallella linjer. Avfasningens övre kant bestäms längs med innerkanten, den yttre passerar i den nedre delen av fasningen. Om riskerna inte tillämpats tidigare, använder befälhavaren en linjal när han hugger.
För att inte göra misstag under proceduren, behandla ditt arbete med stor uppmärksamhet och se kraften av att trycka på verktyget medan du drar linjen.
Vid fasning är kanterna på arken ordentligt fastsatta. De plåtar som inte sitter på plats trimmas direkt på ställningen eller efter att ha lagts på golvet, men även då är materialet ordentligt fastklämt så att plåtarna inte rör sig under stöten.
Detaljer om metallskärning
Denna mekaniska operation utförs när det finns ett behov av att få ett rakt snitt. I grund och botten utförs proceduren med sax om ett rakt snitt krävs, och metallplåtar inte överstiger 20 mm i tjocklek.
I produktionsförhållandena installeras en speciell gård - giljotinsax med en knivlängd på 1-3 m eller pressknivar med blad upp till 70 cm i längd.
Ark som är mindre än 6 mm tjocka skärs längs raka eller krökta linjer med rullsaxar genom oxy-fuel eller plasmabågskärning. Denna teknik för att separera delar är acceptabel för arbete med både legerat stål och icke-järnmetaller. Fluxskärning kan användas för dem, och kallkapning av stavar, oavsett diameter, utförs med rundtandade eller friktionssågar.
Häft innan metallsvetsning
Häftning är det sista steget, vilket innebär att metallen förbereds för svetsning. Kraven och egenskaperna för att arbeta med metallprodukter kräver användning av den mest effektiva metoden för att fixera de placerade delarna i förhållande till varandra.
Svetsstift - kort svets.
Funktioner i användningen av teknik
Med en ugnsvante kan du:
- undvik förskjutning av svetsade konstruktionselement under svetsning;
- undvik att minska förstoppning i förhållande till andra delar;
- uppnå en ökning av strukturell styvhet;
- minska andelen deformation av delar.
Delar som är förmonterade till en enda struktur häftas med punktsvetsning. För detta används stationära svetsmaskiner och speciella klämmor. Användningen av klädnypor gör det möjligt att uppnå hög precision vid förmonteringen av ett system bestående av flera element. Det är bra att denna metod låter dig korrigera avståndet "mellan" eller positionen för delarna innan du förbereder metallen för svetsning och montering av strukturen. Utför proceduren manuellt eller med hjälp av automatiserade system.
Viktigt! Manuell bearbetning baseras på tråckling gjord före montering, på platser där stift kommer att göras i framtiden.
Pålitligheten och användarvänligheten för den framtida produkten beror på hur korrekt stiften är gjorda.
Krav för stift
Kvaliteten på stift beror på flera faktorer. När du arbetar med metall, var uppmärksam på följande detaljer:
- Elektroder: deras märke måste matcha märket på materialet som används för att svetsa delarna. Så, om i framtidendet är planerat att utföra svetsarbeten med en halvautomatisk anordning med tråd, då måste elektroderna motsvara det.
- Längden på stiftet bör inte överstiga 20 mm. Dess tjocklek är idealiskt 2 gånger mindre än den framtida svetssömmen.
- Titta på hur metallen förbereds för svetsning. Valet av manuellt bågsvetsläge i detta fall beror på designens tekniska indikatorer. Svetsströmmen i denna process är inte heller av någon liten betydelse. Dess värde bör väljas korrekt, med hänsyn till indikatorerna för styrkan och spänningen hos strömmen som används vid ytterligare svetsning av strukturen. För tillförlitligheten väljs strömmen 20 % mer än den som kommer att användas i framtiden.
- Näftarna är ordentligt svetsade.
- Se upp för placeringar av grytlappar. De bör inte göras någonstans, utan vid förväntade punkter med störst påfrestning av strukturen efter montering, såväl som på platser med möjlig deformation.
- Placera aldrig stiftet vid korsningarna (korsningarna) mellan svetsarna.
Några regler för att göra stift
Vid arbete med automatisk svetsning placeras stift i förhållande till första passet på motsatt sida. Det finns fall när det på grund av tekniska egenskaper är nödvändigt att placera dem på sidan av den första passagen. När du gör den här operationen är det viktigt att observera antalet slag för att inte överdriva det.
Innan du börjar svetsa, var uppmärksam på utseendet på stiften som gjordes i föregående steg. De behövs ocksåförbered för slutlig svetsning: rengör från slagg och uppfångat metallstänk, rengör - gör klibbplatsen slät och nästan jämn.
Att arbeta med metall är en arbetskrävande och energikrävande process. Att vara engagerad i arbete relaterat till tillverkning av stålmetallkonstruktioner måste du arbeta hårt. För att uppnå effektivitet vid tillverkning av metalldelar måste konstruktionselement inte bara svetsas, kombineras till en helhet, utan också förberedas, vilket du redan förstod efter att ha läst artikeln.
