En kylkompressor är en anordning som ansvarar för att komprimera och pumpa köldmedieånga i relaterad utrustning. Bred distribuerad i luftkonditionering, industriella enheter. Men oftast används det inom industrin och i djupfryst kylskåp. Enligt ett antal egenskaper är utrustning uppdelad i flera varianter.
Enhetstyp
Det finns tre grupper i den här kategorin. Den första inkluderar kolvkompressorn i kylenheten. Låt oss kort överväga principen för dess funktion. Gasen i sådana enheter komprimeras av en kolv. När det går ner kommer köldmediet in i kompressorns arbetsutrymme. När den lyfts kommer ånga ut ur enheten. En roterande kylkompressor drivs av ett horn. Tack vare denna del injiceras tryck. Hornet är framför kompressorplattan. Bakom denna del uppstår ett vakuum, vilket säkerställer cirkulationen av köldmediet genom kylsystemet. Centrifugalkompressorermaskiner arbetar med gaskompression under inverkan av centrifugalkraft. Den skapas genom rotation av pumphjulsbladen. Under tryck kommer köldmediet in i diffusorn, där dess hastighet minskar på grund av en ökning av flödesarean. Resultatet av detta är omvandlingen av kinetisk energi till potentiell energi, och detta ger i sin tur en ökning av trycket i systemet.
Tätningsegenskaper
Kylutrustning med öppen vy är utformad så att elmotorn är placerad utanför höljet. Motorn är ansluten till kompressorn direkt eller via en transmission. Semi-hermetisk kylutrustning monteras på olika sätt. Kompressorer är placerade i containrar, på samma plats som elmotorn. Kopplingen är direkt. Den förseglade enheten är utformad så att elmotorn är i ett hus som är tätt stängt och i ett stycke.
Klassificering efter överföringstyp
I vevmekanismen omvandlas vevaxelns rotationsrörelser till kolvens fram- och återgående rörelser. Under påverkan av tryckskillnaden tränger gas in i kammaren. När kolven når sitt lägsta läge stänger ventilen och systemet startar sugprocessen. Kylaggregatets kompressor kan manövreras med en vippmekanism. Denna enhet har en spak. I den blir rotationsrörelser fram- och återgående, och sedan vice versa. Inuti mekanismen rör sig vippstenen. Den är utrustadrak eller bågformad slits.
Klassificering efter typ av köldmedium
Kylkompressorn kan köras på ammoniak. Denna förening utsätts för adiabatisk kompression, på grund av vilken temperaturen når 105 grader Celsius. En sådan installation kräver ytterligare utrustning. För detta är en kylmantel lämplig, vilket kommer att sänka temperaturen i systemet. I freonsystem är arbetsgasen freon. När den är komprimerad är temperaturen 45 grader. Många av dessa typer av enheter använder luftkylning.
Annan klassificering
Kylkompressorn väljs enligt applikationen. I plattfrysar med hög kapacitet, såväl som i konstruktioner med flera sådana enheter, används enheter där cirkulationssystemet tillhandahålls av en pump. På grund av det påtvingade flödet av vätska genom plattan har ett sådant system god värmeöverföring. Och detta gör det lätt att uppnå turbulens. Återcirkulation genom pumpen säkerställer samma frystid i hela enheten.
I sekundära system används oftast kalciumkloridlösning eller trikloretylen istället för köldmedier. Ett sådant system kräver ganska höga kapitalkostnader, så dess användning är begränsad till fartygsinstallationer. Kylkompressorn i en enhet utrustad med gravitationscirkulation gör det möjligt att uppnå en effektiv och kompaktfrysning med erforderlig frystid. Utmärkt för både medelstora och stora fryssystem. Mellanmottagaren kan installeras direkt på tallriksfrysen. Horisontella tallrikfrysar behöver tina upp frysplattorna en eller två gånger om dagen. Detta behov ökar om operatören inte spiller vätska på dem. Men det finns också ett alternativ. Sådana konstruktioner av kylenheten kan utrustas med ett avfrostning eller avfrostningssystem. Om produkter som innehåller vatten förvaras i denna typ av apparater i kartongförpackningar, rekommenderas att man sköter avfrostningsfunktionen. I horisontella plattor är detta system önskvärt, men i vertikala plattfrysar är dess närvaro obligatorisk. För att ta bort färdiga block från en sådan apparat måste de förtinas.
Skruvkylskompressorer
Idag är frysutrustning ofta utrustad med oljefyllda enheter av denna typ. När olja tillförs reduceras ångflödet mellan kanalerna. Den otvivelaktiga fördelen med sådana enheter är förmågan att minska buller.
Driftsprincip
När skruvarna börjar rotera, sedan på utgångssidan av tänderna, släpps fördjupningarna mellan dem gradvis från ingrepp. Processen börjar från sugslutet. Hålrummen (hålrummen) är fyllda med ånga på grund av deras sällsynthet, vilketkommer dit från sugröret genom fönstret. Så snart hålrummen i rotorernas motsatta ände är helt befriade från tänderna som finns i dem, når sugkaviteten sin maximala storlek i volym. När man passerar genom sugfönstret separeras hålrummen från sugkammaren. Den cirkulerande oljan tillförs den del av huset där hålrummet mellan rotorerna har upphört att kommunicera med sugsidan. När tanden på den drivna rotorn sjunker ner i håligheten i den ledande, kommer volymen av utrymme som upptas av gasen att minska. Som ett resultat kommer ångkompression att börja. Denna process i kaviteten kommer att fortsätta tills gasen når kanten av utloppsfönstret.
Enhetsprestanda
Den interna kompressionen av dessa kompressorer är konstant. Det likställs med förhållandet mellan sluttrycket i en isolerad arbetskavitet och trycket vid det ögonblick då det skärs av från sugledningen i samma kavitet. En skruvkompressor skiljer sig från en kolvkompressor genom att den senare är utrustad med en självverkande ventil. Men i den första varierar värdet på den interna kompressionen av ångan beroende på storleken på injektionsfönstret. Det är inte bara dimensionerna som spelar roll, utan också platsen. Utloppstryck är en avläsning på utloppssidan av kompressorn. Dess nivå beror på temperaturen på vattnet som kyler kondensorn. Det kanske inte matchar det interna kompressionstrycket. När det interna kompressionsförhållandet p1 blir lägre än på kompressorns utloppssida p2, dådet finns en "utom geometrisk komprimering" av ångan till utloppstrycket. Om det tvärtom är högre än p2, expanderar gasen i rotorernas håligheter och trycket börjar falla. Kompressorn som arbetar i dessa lägen förbrukar mycket mer energi.
