Bland materialen för en presentabel inredning är plywood det mest populära på grund av dess prestanda. Dessutom är det lätt att bearbeta. Figurerade plywoodprodukter tillverkade med verktygsmaskiner blir allt mer populära. Sådana produkter har tredimensionella mönster och den finaste bearbetningen. Hantverkarnas praktiska sinnen undrar: är det möjligt att göra en lasermaskin med egna händer eller behöver du spendera pengar på en färdig? Först måste du förstå alla krångligheterna med maskinskärning av plywood.
Vad är en laserformskärmaskin?
Lasergraveringsteknik låter dig överföra ritningar i volym till en plywoodskiva. Denna metod är innovativ, men har redan vunnit popularitet bland snickare och hemhantverkare.
Balkens påverkan är baserad på mikroförstörelse av trä, liknande isvetsintensitet. När den utsätts för höga temperaturer kan kontaktytan bli utbränd.
Installationen, som är en viktig del av enheten, utför laserns stråleffekt. Kolvätelasrar används för bearbetning, därför är det omöjligt att montera en laserskärmaskin utan denna del.
Fördelar med att använda laserbehandling
Intresset för att montera en lasermaskin för skärning av plywood med egna händer beror på de höga kostnaderna för fabriksmodeller. Sådana anordningar ger ytterligare möjligheter vid manipulering av produkter som inte är tillgängliga under mekanisk verkan. Enheter baserade på laserexponering används både i industriell skala och av hemhantverkare, såväl som småföretagare.
En utmärkande egenskap för laserskärning är bredden på sömmen, som endast något kan överstiga tjockleken på enhetens laserstråle. Detta gör att du kan tillämpa en korrekt ritning, så nära en given layout som möjligt. En självmonterad lasermaskin är inte sämre när det gäller kvaliteten på snittet jämfört med industriella motsvarigheter och kännetecknas av samma tekniska processer inuti enheten.
Bland funktionerna i laserskärningstekniken är följande:
- Området för interaktion med strålen blir oundvikligen mörkare.
- Med den här metoden undviks mekanisk deformation, eftersom det inte finns något behov av att applicera klassiska krafter.
- När du väljer en träkällaför arbete bör raser med lägst hartsinnehåll föredras.
- Laserbehandling producerar en liten mängd chips.
- Utför stora mängder arbete genom bearbetning, man bör se till att ha ett ventilationssystem.
- Skärningens enhetlighet som erhålls under skärprocessen påverkas av den inställda temperaturen och laserstrålens hastighet.
- Laserns funktion styrs av numerisk kontroll (CNC), vilket gör att du kan automatisera bearbetningsprocessen helt.
Arbetsprincip
Innan du monterar en CNC-lasermaskin med dina egna händer bör du förstå huvuddelarna i enheten och mekanismen för deras arbete.
En typisk koldioxidlaserinstallation har ett rör fyllt med gasmolekyler som huvudelement. En elektrisk ström som appliceras på katalysatorgasen försätter molekylerna i ett tillstånd av ökad vibration och förstärker därigenom ljusstrålen som passerar genom röret. De optiska elementen inuti lasermaskinen förstärker ljusflödet och ger det ut som flera reflektioner.
För autonom drift av maskinen krävs en automatiserad mekanism som flyttar laserenheten. Det kallas en positioneringsanordning, dess arbete koordineras av programvara. När ett hål bildas vid en viss punkt i materialet måste laservagnen flyttas till en annan punkt så att trästrukturen inte förstörs.
Sekvens lockigtskära
Skärning av plywoodskivor inkluderar huvudstegen:
- Först av allt skapas en ritning. Detta görs antingen manuellt genom att applicera på materialet, eller ställs in elektroniskt.
- Närnäst väljs skärläget, vars huvudkaraktär är strålningseffekten. Bränningsintensiteten beror i sin tur direkt på ytans tjocklek.
- Rita ett mönster på materialet med en given hastighet. Som regel åtföljs en hög graveringshastighet av en stor mörkare av skärkanterna.
Är det möjligt att göra en lasermaskin med egna händer? Ja, det är en riktig utmaning.
För att montera en CNC-lasermaskin med dina egna händer måste du vara uppmärksam på styrningarnas glidning; enheter presenteras i stort överflöd i butiker med motsvarande profil.
Så, om du använder huvudkomponenterna som liknar de i fabriksinställningarna och tillämpar principen om likvärdigt utbyte av delar, är det fullt möjligt att göra en lasermaskin för plywood med dina egna händer, vilket bekräftar erfarenhet av fyndiga hantverkare.
Komponenter du behöver
Innan du monterar en lasermaskin med dina egna händer måste du ta hand om följande viktiga komponenter, vars tandem gör att du kan få högkvalitativt arbete från en lasergraveringsmaskin som du själv har monterat:
- Laserkonverteringsenhet. Laserpistolen måste köpas eftersom den är arbetsintensiv och inte värt mödan.
- Installationen måste dessutom innehålla en speciellvagn, på rörelsens jämnhet, vars resultat av maskinen kommer att bero. Guider kan göras av improviserade medel, men de måste fånga hela området av ytan som ska behandlas. Därför behöver du motorer som måste anslutas till det elektroniska kortet, reläer, kamremmar och lager.
- Laserenhetens elektroniska strömförsörjning, som också ansvarar för att utföra kommandon som sänds från kontrollpunkten till lasern.
- Programvara krävs för datainmatning och obligatoriskt mönster eller mönster.
- Det är också nödvändigt att säkerställa utflödet av skadliga produkter som bildas under förbränningsprocessen. För detta kommer ett etablerat lok alt ventilationssystem att vara optim alt.
Tillhörande material för att göra en lasermaskin med egna händer
Montering kommer att kräva brädor, band, fästelement, en skruvmejsel, verktyg för att skära metall och trä, slipning, samt smörjmedel och kylmedel.
För elektronisk styrning används Arduino R3 mikrokontroller oftast, du behöver även ett kort med display och en dator för att styra kommandon.
Maskinmonteringssekvens
Handmonterad hemgjord CNC-lasermaskin ger stolthet till mästaren och låter dig också grundligt förstå processen för filigranbearbetning av trämaterial.
Huvudstegen i installationskonfigurationen kan representeras som successiva steg:
- Förberedelse av material.
- Samla kontrollkomponenter.
- Mekaniskt paket.
- Ställ in skärparametrar.
- Starta maskinens drift.
Förbereda nödvändigt material och utrustning
Delarna som krävs måste förberedas, de måste vara tillgängliga när som helst. Detta gör att du kan montera i en uppmätt och välkoordinerad takt. För att göra en lasermaskin med egna händer kan ritningarna användas färdiga, eller så kan du göra det själv.
Montering av den elektriska kretsen
Styrsystemet förlitar sig på driften av kortet, som kan köpas färdigt eller monterat på basis av en mikrokrets. Bland de enklaste för hemmabruk utmärker sig Arduino-chippet. Bilden nedan visar ett monteringsschema för ett elektroniskt kort för en gör-det-själv laser CNC-maskin.
Full set
Designen av skyttlarna för den framtida enheten är sammansatta med hjälp av stavar som sätts in i deras sidor, som ansvarar för koordinataxlarna i en tvådimensionell projektion. Styrstavarna måste först slipas med sandpapper eller en kvarn. Därefter måste de behandlas med förberett smörjmedel för smidigare rörelser.
I den rörliga mekanismen är först och främst mekanismer monterade för att säkerställa rörelse, sedan - kullager. Det sista steget är att installera bältena. Att montera lasergraveringsmaskinen med dina egna händer är bekvämt att användametallbas, dubbelt så stor som drivmekanismerna. Fästelement kan vara självgängande skruvar som sätts in i förberedda hål. Ett metallfäste är monterat i mitten av maskinen, och ett lagersystem är installerat längs de böjda kanterna på metallbasen. Ett bälte med tänder sätts på det formade rörliga systemet och det fästs med en självgängande skruv på en träbas.
Automation och kontroll
En viktig punkt i driften av den handmonterade enheten är den synkrona driften av styrmotorerna, vilket uppnås genom att koppla ihop styrningen, vilket utförs av kortet, vilket är lika för båda mekanismerna.
Programmen som behövs för att köra en hemmagjord maskin finns tillgängliga på webben. De nödvändiga verktygen måste laddas ner till datorn som används för hanteringen. Bland de mest populära för att arbeta med laserskärning: Inkscape, Arduno IDE, Universal Gcode Sender (version 1.0.7).
De angivna programmen installeras enligt en standardmall, varefter du kan börja ställa in parametrarna för konturen av den framtida ritningen.
För att kontrollera skär- och graveringsparametrar som effekt (d.v.s. bränntemperatur) och laserhastighet måste du ställa in Arduno IDE-kortet. Först och främst bör du ladda ner GRBL-koden, som kan väljas från listan som erbjuds av programmet. Sedan kan du börja justera skärparametrarna.
Sätta ett mönster för laserskärning
För att ställa in önskat mönster eller bild kan du användadigitaliserad frihandsteckning eller skapa en ritning i ett grafikprogram. I genombrutna mönster är det viktigt att se till att alla element är sammankopplade och att huvudstrukturen förblir intakt.
Hastigheten och graden av uppvärmning av laserhuvudet kan bestämmas med lite övning. En viktig roll spelas av tjockleken och naturen hos det material som används för bearbetning. Tunna träskivor kräver en mer skonsam och långsam handling.
När du laddar upp en bild bör du ta hänsyn till kraven för programmet som använder vektorformat för arbete. Du kan ändra ritningsparametrarna i de grafiska redigerarna Adobe Illustrator och Inkscape.
Det bör också noteras att om det finns fyllda områden i figuren kommer konturen av dessa delar inte att fyllas.
Inställning och skärning
När du ställer in skärparametrar måste du kontrollera om värdena för X- och Y-axlarnas koordinater i programmet motsvarar dem i vektorbilden. Därefter bör du ställa in maskinens hastighet och rikta laserhuvudet i en vinkel som krävs för att få önskad volym av mönstret på trädet.
Det sista du behöver göra är att börja skära och njuta av din DIY-lasermaskin.
Skär- och graveringssäkerhet
När du arbetar med laserskärmaskinen måste du följa säkerhetsföreskrifterna. Den kritiska punkten är det potentiella hotet från en fungerande laser. Kontaktlaserstråle med huden orsakar brännskador även vid kort exponering. Dessutom bör du skydda dina ögon när du arbetar med den här typen av apparater, eftersom exponering för strålning på näthinnan kan orsaka permanent blindhet.
Nuförtiden kan alla idéer om en uppfinningsrik träarbetare förverkligas med hjälp av modern bearbetningsteknik, tack vare vilken det är möjligt att få konstverk från ett grovt material. Om det finns en önskan att spara pengar på utrustning, kommer en liten ansträngning att låta dig montera en lasermaskin med dina egna händer, och den kommer att tjäna sin ägare under lång tid och glädjas åt genombrutna och högkvalitativa träprodukter.
Införandet av laserskärningsteknik i vår egen verkstad gör det möjligt för oss att inte bara producera produkter för eget bruk, utan också att använda det som ett sätt att tjäna pengar.
