Den breda användningen av polykarbonat inom olika områden har blivit möjlig på grund av de unika egenskaperna och estetiska data för detta material. När du installerar produkter gjorda av polykarbonat är det nödvändigt att ta hänsyn till vissa egenskaper hos detta material. För att behålla panelernas prestanda är det nödvändigt att välja fästelementen korrekt. Den här artikeln kommer att berätta hur du väljer rätt termiska brickor för att fixera polykarbonat, samt hur du utför installationen.
Egenskaper och utmärkande egenskaper hos polymerplast
- Materialet har hög hållfasthet och kräver verktyg av hög kvalitet.
- Termiska brickor för montering av polykarbonat måste vara korrosionsbeständiga.
- När man arbetar med plast är det nödvändigt att ta hänsyn till dess höga värmeutvidgningskoefficient. Styv fixering kan göra att nätet går sönder i kallt väder och svullnad i varmt väder.
- Fästelement bör inte försämra strukturens utseende.
Fästelement
Det bästa alternativet när du installerar en polykarbonatstruktur är att använda termiska brickor, med vilka du kan lösa följande problem:
- stark och pålitlig fixering av duken till den bärande strukturen;
- täta hål borrade i polykarbonat för att installera brickor, vilket förhindrar att damm, vätska och kyla kommer in i strukturen;
- polykarbonat och materialet som de termiska brickorna är gjorda av expanderar och drar ihop sig samtidigt;
- färgsortiment gör det möjligt att välja fästelement i själva strukturens färg.
Vad är termobrickor för fixering av polykarbonat gjorda av?
Material för tillverkning är:
- rostfritt stål (obegränsad livslängd);
- polypropen (livslängd - 3-4 år);
- polykarbonat (kommer att hålla i upp till 20 år).
Fästbrickor av polykarbonat i rostfritt stål används för att fästa stora plåtar och i områden med stark vind på bärande metallkonstruktioner. Fästelementet har en rund form med en liten urtagning i mitten och ett hål i mitten. En polyuretan-tätning sätts in i urtaget. För säker fastsättning är avståndet mellan brickorna 25-30 cm.
I dag är det stor efterfrågan på fästen där brickan är av plast. Även om polypropenfästen utsätts för ultraviolett strålning, vilket förstör materialet under flera år. Som ett resultat börjar duken vibrera och kan kollapsa. Fördelarna inkluderar låg kostnad, estetiskt utseende och ett brett utbud av färger. Transparenta produkter tillverkas också.
De mest populära är universella termiska brickor av polykarbonat, speciellt vid montering av genomskinliga ark. Sådana fästelement:
- hållbar på grund av speciell UV-behandling;
- smälter harmoniskt med huvudmaterialet och är nästan osynliga;
- kollaps inte och ändra inte deras fysiska egenskaper med temperaturförändringar;
- på grund av att brickan är platt fästs den hermetiskt på plåten utan att skada den.
Tillverkare tillverkar termiska brickor med ett ben (valda för en specifik plåttjocklek) och utan ett ben (de är universella).
Termisk tvättmaskin består av:
- faktiska brickor med eller utan ben;
- tätning (polymerring);
- kapslar (koppar- eller plastbricka);
- självgängande skruv (säljs vanligtvis separat).
Fästregler av polykarbonat
- Vid borrning av hål för termiska brickor i plast och den bärande strukturen ställs verktyget in strikt vinkelrätt. Ett hål som borras även i en liten vinkel kommer att göra att tätningen går sönder och panelen att kollapsa.
- Endast vassa borrar används, helst med central fixering(en träborr är lämplig), som inte glider av och inte skadar duken.
- Hålet för den termiska brickan är gjort ett par millimeter större än tjockleken på benet på den självgängande skruven, med hänsyn tagen till eventuell deformation av plasten under inverkan av värme.
- Använd endast skruvar med huvud i rostfritt stål.
- Under installationen ska tätningen pressas tätt mot polykarbonatytan, men inte pressas in.
- Avståndet mellan de termiska brickorna är från 25 till 70 cm, beroende på strukturens storlek och driftsförhållanden.
Vilken termisk tvättmaskin är bättre: med ett ben eller universal?
Många tror att på grund av ett sådant element som benet på den termiska brickan uppnås en mer tillförlitlig tätning, chansen att "klämma" plåten med en självgängande skruv minskar (vilobenet stör) och risken för "läckor" minskar. Man bör komma ihåg att vanligtvis tillverkas polykarbonat själv och termiska brickor för det på olika ställen, så toleranserna för tjockleken på arket och plasten kan skilja sig med cirka 1 mm. På grund av detta kan det uppstå förhållanden för läckor i alla fästpunkter.
Experter rekommenderar att man när man använder universella termiska brickor "klämmer" lätt på fästelementen. I kyla kompenseras "klämning" genom att minska tjockleken på polykarbonatskivan.
