En pump är en speciell mekanism för att skapa och kontrollera vätskeflöden i rörledningar för olika ändamål. För att pumpen ska fungera måste den vara ansluten till lämplig drivenhet. Drivsystem är indelade i manuella, mekaniska, elektriska. Mekanismen som är kopplad till elmotorn är en elektrisk pump (den vanligaste i både industri- och hushållsområden).
Grundläggande pumpkrav
Pumpens driftläge måste uppfylla alla krav för det nätverk som den ingår i. Oftast är detta "on-off"-funktionen (vid fyllning eller utpumpning av vätska i behållare), upprätthållande av det erforderliga trycket med en ökning eller minskning av förbrukningsvolymerna, oavbruten drift i cirkulationsläge, nödavstängning, anslutning av en reservpump. Att uppfylla dessa krav är nyckeln till kostnadseffektiv drift, vilket förlänger utrustningens livslängd.
Vad består automationssystemet av
För att styra driftsätten utvecklas automatisering för pumpar, vilketeliminerar mänsklig inblandning i driftläget. Typiskt ger kontrollschemat övergången till "manuellt läge" i händelse av nödsituationer (till exempel fel på någon sensor som är en del av automatiseringen). Som regel inkluderar automatisering för pumpar följande element:
1. Tryckbrytaren är en aneroidmembrananordning som, när ett visst tryck uppnås, stänger eller öppnar de elektriska styrkretsarna.
2. Elektrokontakttryckmätare (EKM) med rörliga och fasta grupper av el. kontakter.
3. Flottörsystem (installerat i fyllda behållare) med el. kontakter.
4. Tryckgivare med töjningsmätbryggor som ändrar motståndet för att tillåta ström att flyta när systemtrycket ändras.
5. Mekaniska eller elektroniska mätare för volymen förbrukad vätska, som avger en signal i styrkretsen när den inställda volymen uppnås.
6. Frekvensomriktare för strömförsörjning el. pumpmotor.
Element 1, 2, 4, 5 är direkt installerade (kapade) i rörledningen. Pumpautomatisering inkluderar också:
- elektromagnetiska starter;
- e-post växlingsscheman för standbypumpar;
- byte av utrustning för att växla till läge "AUTO" eller "MANUELL";
- ljusarmaturer som signalerar normal drift, nödavstängning, övergång till reserv, etc.;
- elektronisk skyddsutrustning pumpmotorer, styrkretsar.
Utrustningen ovanmonterad i pumpstyrningsskåp i enlighet med kraven i PUE (elektriska installationsregler).
Arbetsprincip
Hur fungerar pumpautomation? Det vanligaste läget för on-off pumpar. Till exempel: behållaren (tanken) fylls med vätska till önskad nivå, medan flottörsystemet stänger (öppnar) spolkretsen för den elektromagnetiska startmotorn, som slår på (stänger av) pumpen. Samma sak händer när flottören sänks till en viss nivå. Enligt samma princip fungerar automationen från en tryckvakt, el. kontaktmanometer, volymräknare för den förbrukade vätskan. För att upprätthålla det erforderliga trycket används metoden för att ändra rotationsfrekvensen för den elektriska kraften. pumpmotor. Detta läge tillhandahålls av frekvensomformaren för strömmen som matar el. pump. Givarens frekvens ändras beroende på nivån på signalen från trycksensorn. Kontinuiteten i vätskecirkulationen i en sluten krets (detta är huvudsakligen värmesystem) säkerställs genom närvaron av en reservpump, som aktiveras av en nödöverföringskrets när huvudpumpen går sönder.
