På en byggarbetsplats oavsett nivå, från en skyskrapa till ett hus på landet, kan man inte klara sig utan betong. Detta material används för att gjuta grunder, bygga väggar i monolitisk konstruktion, lägga tak och avjämningsmassa, lägga tegelstenar och annan konstgjord sten. Att förbereda betong i rätt proportion säkerställer inte bara strukturernas hållbarhet och styrka, utan undviker också onödiga materialkostnader.
Konkret komposition
I det enklaste fallet består betong av tre komponenter:
- Astringent.
- Filler.
- Vatten.
Materialförbrukning per 1 m3 betong bestäms av dessa materials egenskaper. Som bindemedel vid framställningen av blandningen används cementkvaliteterna M100-M600 för styrka. När den blandas med vatten bildas en viskös massa, vid stelning av vilkenfalsk diamant. Som fyllmedel används sand eller olika typer av krossad sten. Detta ökar styrkan hos det härdade murbruket, eftersom styrkan hos krossad sten är högre än cementens styrka. Dessutom minskar användningen av ballast cementblandningens krympning.
Förutom huvudkomponenterna innehåller betongens sammansättning olika tillsatser som ger murbruket ytterligare egenskaper: frostbeständighet, vattenbeständighet, färg etc.
Den erforderliga förbrukningen av material per 1m3 betong - krossad sten, cement, sand - bestäms utifrån kraven på blandningens egenskaper.
Betongens huvudsakliga egenskaper
Den viktigaste egenskapen hos betong är dess tryckhållfasthet. Beroende på det sätts en styrkeklass. Det betecknas med den engelska bokstaven "B" och siffror som motsvarar provets styrka i MPa. Betong av klasser från B3, 5 till B80 produceras, i anläggningslösningar är B15 - B30 mest tillämpliga. Förutom klasser kan ett varumärke användas för att indikera styrka. Den betecknas med den latinska bokstaven "M" och en siffra som motsvarar styrkan i kg / cm2. Klasser och varumärken korrelerar ganska exakt med varandra, till exempel motsvarar M200-lösningen klass B15 och M300 till klass B22, 5.
Materialförbrukning per 1 m3 betong kan variera avsevärt beroende på vilken klass eller märke av murbruk som krävs.
Det bör noteras att den faktiska klassen av betong bestäms endast under laboratorieförhållanden den 28:e dagen. Därför, om du behöver veta exakt märket på blandningen, bör flera prover gjutas vid beredningsstadiet -kuber eller cylindrar 100 mm höga. Det är också möjligt att bestämma betongens hållfasthet med hjälp av instrumentmetoden eller Kashkarov-hammaren, men dessa metoder är mindre exakta.
Välja önskad betongklass
Nödvändig betongkvalitet måste anges i konstruktionsdokumentationen för byggarbetsplatsen. Om konstruktionen utförs självständigt bör du bestämma blandningens märke, eftersom detta kommer att på ett avgörande sätt påverka styrkan och kostnaden för byggnaden eller strukturen som byggs.
Syftet med betong av de vanligaste kvaliteterna anges nedan.
- M100 - används för fotfäste, installation av parebriki, små arkitektoniska former;
- M150 - används för att arrangera stigar, täta staketstöd;
- M200 - för att bygga väggar, verandor;
- M250 - tillverkning av monolitiska fundament, grillar, grundplattor, lätt belastade golvplattor, trappor, stödmurar;
- M300 - för alla belastade strukturer: väggar, tak, fundament;
- M350 - bärande väggar, pelare, tak, balkar, monolitiska fundament.
Sandparametrar
För beredning av lösningen används sand av olika ursprung: stenbrott eller flod. Den andra är mer att föredra, eftersom den har en större granulstorlek och inte innehåller föroreningar. Stenbrottssand kan variera i sin granulometriska sammansättning. Det är att föredra att använda sand med mediumoch stora granulat. Eftersom stenbrottssand kan innehålla lera eller andra föroreningar, rekommenderas att sikta den.
Det är extremt viktigt att vara uppmärksam på fukth alten i sanden. Beroende på detta bör mängden vatten som tillsätts till blandningen justeras. Med hänsyn till fuktigheten och den granulometriska sammansättningen kan densiteten för bulksand variera från 1,3 till 1,9 t / m3, detta måste beaktas vid beräkning av materialförbrukningen per 1 m3 betong.
Urval av grus
Krossad sten i betongblandningens sammansättning ökar betongens hållfasthet och minskar dess krympning under härdning. När man väljer krossad sten är dess fraktion och ursprung av största vikt.
Fraktioner av krossad sten används i konstruktion:
- 5 till 20 mm;
- 20 till 40 mm;
- 40 till 70 mm.
Beroende på råvaran klassificeras krossad sten i:
- Kalksten, baserad på sedimentära bergarter.
- Grus från rundade stenfragment.
- Granit, erhållen genom krossning av granit och granit-gnejs.
Granitkrossad sten har de bästa hållfasthetsparametrarna, så om betong är förberedd för kritiska strukturer - fundament, pelare, tak, är det bättre att använda det. Vi får inte glömma att den krossade stenen som används inte får innehålla föroreningar, speciellt lera.
Vatten-cementförhållande
Vid tillverkning av betong är förhållandet mellan cement av största viktoch vatten. Vatten är nödvändigt för den kemiska reaktionen av cementhydrering, vilket leder till bildandet av cementsten. Detta förhållande bestämmer på ett avgörande sätt betongblandningens klass. Det är viktigt att ta hänsyn till cementmärket Ju lägre vatten-cementförhållande desto starkare betong. Det minsta förhållandet som krävs för cementhydratisering är 0,2. I praktiken används betong med ett vatten-till-cementförhållande på 0,3-0,5. Blandningar med ett stort vatten-cementförhållande används praktiskt taget inte.
Bestämma proportionerna av betongblandning
Som regel används cement av kvaliteterna M400 och M500 för beredning av betong. I praktiken används följande tabell för att bestämma förbrukningen av cement per 1 m3 betong.
| Betongbetyg | Förbrukning av M500-cement, kg/m3 |
| M100 | 180 |
| M150 | 210 |
| M200 | 250 |
| M250 | 310 |
| M300 | 360 |
| M400 | 410 |
| M500 | 455 |
Dessa data ges för förhållanden med normal temperatur och luftfuktighet, samt för cement, vars parametrar motsvarar de som anges på förpackningen. I verkligheten bör ett överskott av cement på 10-15 % tillhandahållas.
Vidare, enligt den kända mängden cement, beräknas materialförbrukningen per 1m3 betong, den optimala andelen cement till sand och grus anges i tabellen.
| Betong | andel av andelar av cement, sand och krossad sten | |
| mark M400 | mark M500 | |
| M100 | W1: W3.9: W5, 9 | W1: W5, 1: W6, 9 |
| M150 | W1: W3.0: W4, 9 | C1: W4, 0: W5, 7 |
| M200 | W1: W2.3: W4, 0 | W1: W3, 0: W4, 7 |
| M250 | W1: W1.7: W3, 2 | W1: W2, 3: W3, 8 |
| M300 | W1: R1.5: W3, 1 | Ц1: П2, 0: Ш3, 5 |
| M400 | W1: W1.1: W2, 4 | C1: P1, 3: S2, 6 |
| M450 | C1:P 1.0: S2, 0 | C1: P1, 2: S2, 3 |
Till exempel kommer materialåtgången per 1 m3 M200-betong att vara: cementkvalitet M500 - 240 kg, sand - 576 kg, krossad sten - 984 kg, vatten - 120 l.
Betongtillverkning
Vid stora volymer betongarbeten är det lämpligt att köpa färdigbetong på närmaste anläggning med leverans med blandare. Under industriproduktionens förhållanden upprätthålls förbrukningshastigheterna för material per 1 m3 betong ganska strikt. Om detta inte är möjligt kan du förbereda den nödvändiga mängden av blandningen hemma. Det är viktigt att korrekt bedöma dina förmågor - gjutning av en separat struktur måste utföras på en gång.
Innan blandningen blandas bestäms materialåtgången per 1m3 betong. Det är inte nödvändigt att beräkna komponenternas förbrukning, använd bara tabellen nedan
| Varumärke för den producerade lösningen | Blandningssammansättning, kg | |||
| M400 cement | Krossad sten | Sand | Vatten, l | |
| M75 | 173 | 1085 | 946 | 210 |
| M100 | 212 | 1082 | 871 | 213 |
| M150 | 237 | 1075 | 856 | 215 |
| M200 | 290 | 1069 | 794 | 215 |
| M250 | 336 | 1061 | 751 | 220 |
| M300 | 385 | 1050 | 706 | 225 |
Blandningen bereds i en betongblandare med lämplig volym, med uppmätta delar av torr cement, siktad sand och grus. Det rekommenderas att tillsätta vatten i portioner sist.
tillägg
Förutom huvudkomponenterna tillsätts tillsatser för olika ändamål i betongsammansättningen:
- Modifierare. Designad för att öka betongens hållfasthet och frostbeständighet.
- Mjukgörare. Ökar rörligheten och vattenbeständigheten hos blandningen.
- Mobilitetsregulatorer. Tillåt att förlänga inställningstiden, bibehåll rörligheten under transport.
- Anti-frost tillsatser. Ge normal inställning av lösningen vid låga temperaturer, upp till minus 20 grader.
- Ställ in acceleratorer. Öka inställningshastigheten för att ge den snabbaste styrkan den första dagen.
När man använder tillsatser bör materialförbrukningen per 1 m3 betong bestämmas med hänsyn till tillverkarens rekommendationer. Brott mot bruksanvisningen kan få precis motsatt effekt.
