Mineralpulver används som en av komponenterna i organo-mineralblandningar, inklusive asf altbetong.
Kännetecknande för ämnet
Under mineralpulvret förstås materialet som erhålls efter slipning av stenar eller pulveriserade industrirester. SNIP och GOST används som ett normativt dokument. Mineralpulvret uppfyller kraven i den ryska federationens statliga standard nr 52129-2003 "Mineralpulver för asf altbetong och organo-mineralblandningar."
Den är gjord genom att slipa följande hårda stenar: dolomitkalksten, dolomit, kalksten. Icke-karbonatbaserade råvaror och industriavfall används också som råmaterial, särskilt flygaska från olika industrier.
Två typer av pulver används: aktiverat och icke-aktiverat. För den första typen av material används speciella aktiveringsmedel. De är en blandning av ytaktiva ämnen med bitumen. Beroende på egenskaper och råvaror som används delas materialet in i två kvaliteter:
- MP-1. Dessa är pulver från karbonatstenar och bituminösa bergarter.
- MP-2. Det är en massa av pulveriserade rester från industrianläggningar och icke-karbonatstenar.
Powder Activation
Asf altblandning kommer att ha bättre prestanda om pulvren som ingår i dess sammansättning aktiveras. Att göra detta är ganska enkelt. För dessa ändamål utförs den så kallade aktiveringen av pulver med en blandning av ytaktiva ämnen och bitumen.
Kärnan i processen är följande. Vid krossningsstadiet bearbetas råmaterialet av en aktivator. En stark bindning bildas mellan de krossade materialpartiklarna och aktivatorn. På så sätt blir pulvrens yta hydrofob, och de enskilda partiklarna interagerar bättre med bitumenet. Av hela sammansättningen av asf altbetongblandningen är det mineralpulvret som väljs för aktivering, eftersom det har en stor specifik yta (cirka 4 tusen cm2/g). Detta är den mest homogena komponenten i blandningen.
Asf altblandning, som inkluderar aktivt mineralpulver, har flera fördelar:
- Ökad materialdensitet.
- Starkare konsistens.
- Beständig mot fukt och frost.
- Förbättrad sprickmotstånd.
- Minska bitumenförbrukningen med 15%.
- Blandningen läggs vid en lägre temperatur.
Leveranssätt
Tillverkning av mineralpulver sker i flera steg. Allt börjar med beredningen av nödvändiga råvaror. Utgångsmaterialet torkas i speciella torkfat. Om kalksten spillrorhar hög hållfasthet, den är förkrossad på vals- eller hammarkvarn. I vissa fall hoppas detta steg över.
Samtidigt sker beredning av aktiverande ämnen. Bitumen och ytaktiva ämnen värms till driftstemperatur. Blandningen förbereds för aktivering. De torkade råvarorna och den aktiverande blandningen tas i erforderliga mängder och blandas i paddelblandare. Men andra typer av enheter kan också användas. När blandningen är väl blandad skickas den till malningsanläggningen för malning till önskad finhet. Därefter skickas det redan förberedda mineralpulvret till lagringsbehållaren eller lagringslagret.
Lagring och transport
Mineralpulver lagras i silos eller silos. I dessa fall är det nödvändigt att regelbundet utföra speciella åtgärder som förhindrar att materialet kakar. Det kan vara luftning, pumpning och andra bearbetningsmetoder. Vid packning i små behållare (påsar) lagras materialet i lager. Under produktionen transporteras pulvret längs helt slutna transportörer, transportörer, skruvar. Pneumatisk transport används för transport runt företagets territorium.
Det är nödvändigt att transportera pulvret utanför företaget i cementbilar, slutna vagnar (bunkrar), containrar. Små förpackningspåsar ska vara papper eller polyeten i flera lager. I det här fallet transporteras mineralpulvret i enkla stängda godsvagnar.
