Ett vanligt alternativ för golv i byggnader, strukturer och beläggningar i industrilokaler med intensiv mekanisk påfrestning är ett betonggolv. Materialet från vilket dessa strukturella element är gjorda är föremål för krympning och har en låg motståndskraft mot deformation, som ett resultat av vilket sprickor uppstår. För att undvika upprepade reparationer skapas konstgjorda snitt i monolitiska strukturer. Till exempel expansionsfogar i betonggolv, byggnadsväggar, tak, broar.
Vad är de till för?
Betonggolvet ser ut att vara en stark och hållbar grund. Men under påverkan av temperaturfluktuationer, krympningsprocesser, luftfuktighet, driftsbelastningar, jordsedimentation, förloras dess integritet - det börjar spricka.
För att ge en viss grad av elasticitet till denna byggnadskonstruktion skapas expansionsfogar i betonggolven. SNiP2.03.13-88 och dess manual innehållerinformation om golvdesign och installationskrav som indikerar behovet av ett brott i avjämningen, underlaget eller beläggningen som ger relativ förskjutning av disparata områden.
Huvudfunktioner:
- Minimera plötsliga deformationer genom att dela upp en monolitisk platta i ett visst antal kort.
- Förmågan att undvika kostsamma reparationer genom att byta ut den grova och grundläggande beläggningen.
- Ökat motstånd mot dynamiska belastningar.
- Säkerställa hållbarheten hos den strukturella ramen.
Huvudtyper: isolerande led
Expansionsfogen i betonggolv, beroende på dess syfte, är indelad i tre typer: isolering, strukturell och krympning.
Isolerande snitt görs i korsningen mellan strukturella element i rummet. Det vill säga de är en mellansöm mellan väggar, utrustningsfundament, pelare och golv. Detta gör det möjligt att undvika sprickor under krympning av betong på de platser där rummets horisontella och vertikala delar passar. Om vi försummar deras arrangemang, är det mest sannolikt att avjämningsmassan, när den torkas och minskar i volym med en styv vidhäftning till väggen, till exempel spricker.
En isolerande fog skapas längs väggar, pelare och på platser där betonggolvet gränsar till andra typer av underlag. Dessutom skärs en söm nära kolonnerna, inte parallella med pelarelementets ytor, utan på ett sådant sätt att ett rakt snitt faller på hörnet av pelaren.
Den övervägda typen av söm är fylld med isoleringsmaterial som kan tillåta horisontell och vertikal rörelse av skriden i förhållande till fundament, pelare och väggar. Fogens tjocklek beror på skridens linjära expansion och är ca 13 mm.
Huvudtyper: krympsöm
Om de isolerande fogarna förhindrar deformation av det monolitiska betonggolvet på de platser där det kommer i kontakt med väggarna, är krympskärningar nödvändiga för att förhindra kaotisk sprickbildning av betongen över hela ytan. Det är för att förhindra skador orsakade av krympning av materialet. När betongen torkar uppifrån och ned uppstår spänningar inuti den, skapad av härdningen av det översta lagret.
Arrangemanget av expansionsfogar i betonggolv av denna typ sker längs pelarnas axlar, där snitten förenas med hörnen på fogarna längs omkretsen. Kort, det vill säga delar av ett monolitiskt golv, begränsat på alla sidor av krympsömmar, bör vara fyrkantiga, L-formade och långsträckta rektangulära former bör undvikas. Arbeten utförs både vid läggning av betong med hjälp av formning av skenor, och genom att skära skarvar efter att avjämningen har torkat.
Chansen att spricka är direkt proportionell mot storleken på korten. Ju mindre golvarea som begränsas av krympfogar, desto mindre risk är det att spricka. De skarpa hörnen på skriden är också föremål för deformation, därför är det, för att undvika betongbrott på sådana ställen, också nödvändigt att skära krympsömmar.
Huvudtyper: konstruktionssöm
Liknande skydd av monolitiskagolv skapas vid tekniska avbrott i arbetet. Undantagen är rum med en liten yta av gjutning och kontinuerlig tillförsel av betong. En expansionsfog i betonggolv av konstruktionstyp skärs vid skarvarna på avjämningsmassan, gjorda vid olika tidpunkter. Formen på änden av en sådan anslutning skapas enligt typen "thorn-groove". Strukturella skyddsfunktioner:
- Sömmen är anordnad på ett avstånd av 1,5 m parallellt med andra typer av deformationsavgränsningar.
- Skapas endast om betong placeras vid olika tidpunkter på dygnet.
- Formen på ändarna bör göras enligt "thorn-groove"-typen.
- För avjämningstjocklek upp till 20 cm görs en 30 graders kon på sidolisterna i trä. Metallkoner är tillåtna.
- Koniska sömmar skyddar det monolitiska golvet från mindre horisontella rörelser.
Expansionsfogar i betonggolv i industribyggnader
Ökade krav på slitstyrka ställs på golv som läggs i fabriker, lager och andra industrianläggningar. Detta beror på uppkomsten av påverkan från olika intensitet av mekanisk påverkan (rörelse av fordon, fotgängare, stötar när fasta föremål faller) och eventuellt inträngande av vätska på golvet.
Golvets designegenskaper är i regel en avjämningsmassa och en beläggning. Men under screeden finns ett underliggande lager, som i en styv design läggs ut av betong. I det skärs i ömsesidigtvinkelräta riktningar av sömmen genom 6-12 m, 40 mm djup, med minst 1/3 av tjockleken på det underliggande lagret (SNiP 2.03.13-88). En förutsättning är sammanträffandet av golvets expansionsfog med liknande skyddsspringor i byggnaden.
En utmärkande egenskap hos golvstrukturen i industribyggnader är skapandet av ett översta lager av betong. Beroende på intensiteten av mekanisk verkan utformas beläggningar av olika tjocklekar. Med en tjocklek på 50 mm eller mer skapas en deformationsfog i betonggolv (SNiP "Golv" s. 8.2.7) i tvär- och längdriktningen med upprepning av element var 3-6 m. mindre än 40 mm eller en tredjedel av beläggningens tjocklek.
Krav för att skapa skydd mot deformationsgolv
Betong måste skäras med en fräs efter två dagars härdning. Skärdjupet enligt normerna är 1/3 av betongtjockleken. I det underliggande skiktet är det tillåtet att använda lameller behandlade med antividhäftningsföreningar på platser med påstådda luckor före gjutning av betong, vilka avlägsnas efter att materialet härdat och som ett resultat av skyddssömmar erhålls.
De nedre delarna av pelare och väggar till höjden av den framtida tjockleken av beläggningen bör limmas med valsade vattentäta material eller skummad polyetenskiva. På de platser där projektet ger expansionsfogar i betonggolv. Skivningstekniken börjar med kritamarkering och en linjal för konstgjorda brytningar.
Testsöm fungerar som en indikator på att skära i rätt tid:om kornen av ballasten inte faller ut ur betongen, utan skärs av knivens blad, är tiden för att skapa expansionsfogarna korrekt.
Sömbehandling
Sömmens normala funktion uppnås genom att täta den. Tätning av expansionsfogar i betonggolv utförs med följande material:
- A waterstop är en profilerad tejp av gummi, polyeten eller PVC, som läggs vid gjutning av en betongmassa;
- Tätningslinan av skummad polyester läggs i spåret och behåller sin elasticitet under temperaturförändringar, vilket säkerställer säker rörelse av betongbeläggningen;
- Akryl, polyuretan, latexmastik;
- Deformationsprofil, bestående av gummi- och metallstyrningar. Den kan vara inbyggd eller overhead.
Före tätning måste sp alternas arbetsyta rengöras och blåsas med tryckluft (kompressor). För att öka livslängden på betonggolv är det också önskvärt att förstärka det översta lagret med en topping eller polyuretanmaterial.
Skapningsvillkor
Expansionsfogen i betonggolv (monolitisk) blir obligatorisk under följande villkor:
- Gräs, total yta över 40 m2.
- Komplex golvkonfiguration.
- Exploatering av golv vid förhöjda temperaturer.
- Längden på ribban (det räcker med en) på golvkonstruktionen är mer än 8 m.
Expansionsfogar i betonggolv: normer
Avslutningsviskraven för montering av skyddsspringor i betonggolv enligt normerna anges.
Det underliggande lagret ska ha deformationssnitt vinkelrätt mot varandra med ett steg på 6 till 12 meter. Fogen är 4 cm djup och är en tredjedel av tjockleken på betongbeläggningen eller underlaget.
Med en betongbeläggningstjocklek på 50 mm eller mer skapas en deformationsfog i tvär- och längdriktningen med en upprepning var 3-6 m. Dessa snitt måste sammanfalla med golvskivornas sömmar, axlarna av kolonnerna och expansionssp alterna i det underliggande lagret. Klippbredden är 3-5 mm.
Skärningen utförs två dagar efter att betongen lagts. Skyddssnitt förseglas med speciella snören och tätningsmedel.
