Slipning är en av de vanligaste operationerna baserad på principerna för slipande bearbetning. Borttagning av ojämna ytor på spröda och hårda underlag krävs inom olika områden, inklusive organisering av golvbeläggningar i konstruktion eller för att produktionsstrukturer ska komma till ett tillstånd som följer bestämmelserna. I traditionell mening är slipning eliminering av det yttre lagret av ytan för att ge det ett mer estetiskt utseende. Dessutom är denna operation förknippad med strippning och utjämning, vilket också är helt sant.
Operationens teknik
Alla slipmetoder i en eller annan form innebär användning av slipmedel. Detta är ett material vars struktur representeras av korn av fin sand eller stenpartiklar som sticker ut från huvudytan. Under slipningsprocessen verkar den grova ytan på målområdet och lindrar det därigenom från stötar och smuts. I allmänhet kan slipprocessen representeras som en mekanisk effekt på arbetsområdet på grund av slipmedlet, som ett resultat av vilket ytan får nya kvaliteter. Det kan vara att rengöra materialet, jämna ut dess yta eller ta bort ett helt lager. I det enklasteSlipning representeras av funktionen av sandpapper, som kan användas för att jämna ut kanterna på ett träblock. I det här fallet implementeras tekniken manuellt, men det finns också mekaniserade maskiner och enheter som automatiskt ger effekten av nötande verkan.
Skillnader från polering
Slipning och polering skär varandra i vissa parametrar av arbetsoperationen, men deras grundläggande uppgifter är något annorlunda. Faktum är att polering genomförs för att få en dekorativ effekt. Det är detta som bestämmer särdraget hos den tekniska organisationen av processen. Poleringsåtgärder innebär en mer exakt och skonsam effekt på materialet. Samtidigt kan en hög grad av styvhet bibehållas vid bearbetning av metall eller sten, vilket gör det möjligt att deformera de yttre skikten på ett djup av mikron. En annan sak är att vi talar om ett minim alt intrång i ytstrukturen, vilket ofta utesluter även skador på skyddsskiktet. I sin tur är slipning ofta en grov borttagning av det övre skiktet, som tillhandahålls av grova slipmedel. En annan skillnad är användningen av speciella slippastor och mastik i poleringsprocessen. De hjälper till att mer effektivt implementera den mekaniska effekten på materialets struktur och förhindrar risken för överdriven skada på arbetsstycket.
Slipningsvarianter
Det finns flera klassificeringar enligt vilka sliptekniker särskiljs. FörstDenna uppdelning avser i sin tur manuellt och maskinellt utförande av operationer. Samma bearbetning med sandpapper eller stenslipstänger gäller för manuella metoder. Maskinverkan på ytan är mer produktiv och effektiv. I denna grupp av metoder särskiljs band-, skiv- och flatslipningsmetoder, som skiljer sig åt i arbetsutrustningens egenskaper och metoden för att organisera kraftpåverkan. Till exempel drivs bandmaskiner av en elektrisk motor, och funktionell utrustning representeras av bälten, på vars yta det finns slipande partiklar. Skivor och platta slipelement är också integrerade i utrustningen på elektriskt drivna maskiner och utför självständigt ytbehandling. Användaren behöver bara ställa in parametrarna för slipverkan i förväg och styra enheten under drift.
Funktioner för mittlös slipning
Traditionellt innebär organiseringen av slipning att arbetsstycket fixeras i mitten utan möjlighet att ändra dess position. Men det finns också en metod för centrumlös bearbetning, där produkten roteras. Detta tillvägagångssätt motiverar sig i fall där det är nödvändigt att bearbeta metalldelar med hög precision. Faktum är att slipning är en teknik för dynamisk slipande design av arbetsstyckesytor. Vanligtvis, för att implementera denna metod, används flera cirklar, som är fixerade på maskinens funktionella utrustning. Centerlös bearbetning är givetvis endast tillämpbar i en fullfjädrad produktionsprocess, när operatörerna har möjlighet attsäkerställ inte bara ett säkert läge för arbetsstycket, utan ge det också rotation.
Slipverktyg
Slipverktyg inkluderar både manuella enheter i form av filar och slipstenar och mekaniserad utrustning. Segmentet av mekaniserade medel förtjänar den största uppmärksamheten. De skiljer sig åt i design, åtgärdsmetod och omfattning. Inom konstruktion är till exempel golvmaskiner vanliga, tack vare vilka träytor bearbetas. Denna teknik ger olika sliplägen, som var och en ställer in en speciell uppsättning driftsparametrar. Inställningen, i synnerhet, lämpar sig för intensiteten av stöten från slipmedlet, skärdjupet och rörelsehastigheten för arbetsutrustningen. Enklare manuella enheter, men med elektrisk fyllning, används oftare för bearbetning av enskilda strukturer och delar - sådana slipmaskiner hittar sin plats i verkstäder och i vissa stadier av produktionscykler, där automatisering av den tekniska processen är omöjlig.
Slipmaterial
Nästan alla slipoperationer, oavsett vilket verktyg som används, involverar användning av ett slipmedel. Detta är ett fast föremål eller yta, som kännetecknas av grovhet och kornighet. I praktiken kan detta element vara både ett munstycke för slipning i maskinen, och en separat homogen stång, som fungerar som både handtag och bearbetningsyta på samma gång. Samtidigt finns det material av naturliga och konstgjordaursprung, vilket bör övervägas separat.
Naturliga och syntetiska slipmedel
Idag är egenskaperna hos diamantslipmedel, som är av naturligt ursprung, högt värderade. Smulan av detta mineral används vid tillverkning av bearbetningshjul med olika hårdhetsgrader. Med hjälp av sådan utrustning realiseras slipning av metall och sten. Segmentet av naturliga slipmedel inkluderar även pimpsten, granat, kvarts och korund.
Konstgjorda eller syntetiska slipmaterial klarar sig inte heller utan användningen av naturliga partiklar i strukturen, men samtidigt utsätts de för flerstegsbearbetning. Hittills involverar sliptekniker av denna typ användningen av olika legeringar, kombinerade blandningar och mineralslagg. Ofta, för att rädda produktionsprocessen, inkluderar teknologer slipmedel och vissa typer av industriavfall i blandningar.
Färdigslipning
Om bearbetning görs för att uppnå en viss estetisk effekt, kan ett efterbehandlingssteg krävas efter grundläggande rengöring och utjämning. Dess uppgift är att förse ytan med optimala råhetsindikatorer. Återigen, till skillnad från polering, är slipning ett sätt att få en slät och jämn yta med distolerans. Efterbehandling av denna typ realiseras av ytor, vars slipmedel är utformat för ett genomsnittligt djupborttagning på 0,15-0,02 mikron. Dessutom kan denna uppgift utföras av universellslipmaskiner, vars kapacitet också låter dig klara grovrengöring. Återigen, för olika operationer gäller lämpliga driftslägen för utrustning.
Slutsats
Slipning används inom olika områden, men utrustningsutvecklare fokuserar på underhållsfunktionen för ytbearbetning. Det kan vara klassisk parkett, och väggmaterial i form av gips, samt metall- och plastgolv. Naturligtvis ingår slipning av ytan på en enda del i spektrumet av produktionsoperationer. Teknologier för att utföra arbete av denna typ kännetecknas av högre noggrannhet och flexibilitet vid kontroll. Manuellt arbete på detta område är praktiskt taget inte inblandat, och maskiner med programmerbar styrning och hantering kommer alltmer i förgrunden.
