Varje specialist som manipulerar trämaterial med en manuell skärare bör vara medveten om de olika munstyckena och nyanserna av deras användning i praktiken. Med rätt kompetensnivå har fräsning inga speciella begränsningar när det gäller möjligheterna att bearbeta arbetsstycken. Teoretisk kunskap kommer att hjälpa till att bilda kanter, spår och spår med vissa parametrar. Träskärare, å andra sidan, kan variera i design, bladtyp, storlek eller form.
Vilket arbete utförs av verktyget
I grund och botten har befälhavaren till uppgift att bearbeta timmer eller andra plana ytor. Enheten låter dig skapa urtag, räfflor och urtag i trädet. Armaturernas designegenskaper tyder på att olika fräsar exklusivt används vid vissa jobb. Träbearbetningsmaskinen gör det möjligt att engagera sig i installationen av möbelbeslag som gångjärn och alla dekorativa element av en komplex tredimensionell form. Det finns en speciellmunstycke för träskarvning, befälhavaren använder det när du behöver kombinera flera ämnen genom spåren.
Millers använder dessa eller de alternativen i strikt definierade scenarier. När man arbetar med vilket munstycke som helst kräver mästaren elementära färdigheter i att hantera trä och använda elektriska verktyg. Det är också viktigt att iaktta säkerhetsföreskrifter, vars regler anses vara vanliga oavsett vilket munstycke som används.
Standardskaftdiametrar
Fästmetoden är den första punkten som måste övervägas innan arbetet påbörjas. Skaftets diameter kan mätas i millimeter eller tum. Detta påverkas av hylshylsorna som följer med routern. Skaftet är fastklämt i dem. För millimetriska mått är standardversionen av fräsen 8 mm. För en träfräs är även dimensioner 6 och 12 mm tillåtna. Det finns bara två tum storlekar i standarden - en kvarts och en halv tum.
Vissa kanske redan har noterat att vissa enheter kan konverteras till andra med hjälp av SI-systemet. Alltså, från en kvart och en halv tum får du 6,35 respektive 12,7 mm. Dessa mått är dock inte alls kompatibla med 6 och 12 mm standarderna. Sådana avvikelser kommer att orsaka skada på verktyget, eftersom fräsmaskinens axel roterar med en ganska hög hastighet, ibland närmar sig 25 tusen varv per minut.
Ändmunstycken
Det unika med denna sort ligger i det faktum att arbetet utförs inte bara på grund av den axiella belastningen, utan också p.g.a.med hjälp av sidokanter. Kapelementet kan alltså röra sig inom stödområdet vid användning av denna typ av vedkap. Så mästaren gör mycket exakta val i materialet. I det här fallet påverkar antalet kanter i första hand bearbetningens renhet. Utformningen av sådana munstycken är vanligtvis monolitisk, men borrar används ibland också krona.
Bland underarter av ändmunstycken kan man urskilja spiral, konisk, sfärisk, änd, profil och grader. Vissa av de listade alternativen har en ganska snäv specialisering. Till exempel används ändkapslar vid bildandet av konventionella spår eller fjäder-och-spår. Profilsorten är lämplig för bearbetning av ändar, dekoration av trädekorationer och annat komplext arbete. Roterande fräsar används i sin tur för att göra hål av en given form under mellanliggande bearbetning av materialet.
Kantklipp
Denna grupp är ganska omfattande och används av mästare i många situationer. I synnerhet med denna uppsättning träskärare för handverktyg skapas träkanter. Experter rekommenderar att köpa en färdig uppsättning sådana munstycken på en gång, snarare än att leta efter dem separat. Den utbredda användningen bland hemhantverkare förklaras av det faktum att dessa enheter utgör grunden för nästan alla butikssatser som medföljer verktyget.
Kantmunstycken listas nedan:
- figur för att skapa paneler;
- profil, används vid bearbetning av komplexa kanter;
- vikt, så att du kan ta bort en fjärdedel i kantdelarna;
- kona för fasning;
- fileträ som används vid tillverkning av spår;
- gjutning eller formad för att runda kanter;
- skivplatser.
Funktioner för att arbeta med kantmunstycken
Dessa typer av fräsar kommer vanligtvis med lager. De senare behövs för att manuellt begränsa verktygsrörelsen, vilket gör att du inte kan gå för djupt in i ytan på materialet som bearbetas. Det viktiga är dock att själva skäreggen inte kommer att vara placerad i samma nivå som begränsarlagret. Stödplattformen i sin tur låter dig justera nedsänkningsdjupet för skäraren i trädet.
I vissa fall börjar munstycket skapa alltför stora snitt. Sedan tvingas befälhavaren att utföra proceduren sekventiellt, steg för steg. Vid varje steg måste vedskäraren gå djupare in i materialet tills önskad konfiguration erhålls. Separat är det värt att nämna det figurativa munstycket. Den har en mycket imponerande vikt och diameter.
groove bits
Med namnet är det lätt att gissa syftet med den här typen av fräsar. De tjänar till att skapa spår i olika träprodukter. Huvudvarianterna av sådana munstycken presenteras i listan nedan:
- konisk för att gänga plattyta;
- T-formad, som skapar ett mönster av motsvarande form;
- spår raka fräsar för trä, nödvändiga för att arbeta med cylindriska delar;
- filé för att skapa spår i form av en halvcirkel;
- formade munstycken;
- kombinerade fräsar för att koppla ihop stora träskivor med varandra;
- så kallade laxstjärtar.
Arbetseffektiviteten kan ökas många gånger om du köper ett kit med en annan konfiguration av fräsar i alla dess mångfald. Detta hjälper till exempel i situationer där det är nödvändigt att göra spår med olika lutningsvinklar.
Typer av fräsar för CNC-maskiner
Det finns fem huvudtyper av munstycken för CNC-verktyg:
- Slut för arbete med material på alla axlar, med två skäreggar. Utförs vanligtvis i form av diamantskärare på trä. CNC-maskinerna som de används på kännetecknas av ökad precision vid bearbetning av delar.
- Hörnbitar är viktiga när du arbetar på kanter. De har också ett par skäreggar placerade i olika vinklar i förhållande till varandra.
- Skivskärare bildar spår och olika urtag i materialet. Det finns många uppgifter som utförs av ett sådant munstycke, och deras antal beror på antalet och placeringen av skäreggarna.
- Ändmunstycken används för att arbeta med cylindriska former. Oftast skär hantverkare arkmaterial med denna sort.
- Rullfräsar är mycket specifika och låter dig göra komplexa former enligtträd. De används vanligtvis redan under efterbehandlingen av materialet, vilket gör alla element så exakta, verifierade och korrekta som möjligt.
Bemästra den manuella fräsen
De första timmarnas arbete med verktyget rekommenderas att utföras vid låga och medelhöga hastigheter. Men för framtiden måste du också komma ihåg att högre hastigheter innebär en bättre slutkvalitet på arbetet, oavsett vilka träskalkvarnar som används. I alla projekt finns det de mest kritiska områdena som måste bearbetas så noggrant som möjligt, eftersom de alltid kommer att förbli inom synhåll för observatörerna. Det är på sådana strukturella element som ökade hastigheter bör användas, men detta bör göras först efter att befälhavarens färdigheter har utvecklats tillräckligt.
Verktyget ställs in med hjälp av handtaget och skalan för justering av fräsdjupet. Förändringssteget är en tiondels millimeter. Denna inställning bör också kombineras med en viss rotationshastighet för skäraren. Andra kontroller inkluderar på/av och låsknappar. Överensstämmelse med säkerhetsåtgärder under arbetet innebär en tydlig memorering av platsen för alla delar som reglerar verktyget. För enkelhetens skull finns ett speciellt parallellstopp på kroppen, som är fixerat antingen stelt eller med möjlighet att växla inom arbetsområdet.
Optim alt frässet
Det finns de mest populära bilagorna som hjälper i nästan alla situationer. Du kan göra din egen uppsättning fräsar. Föröverfräs, se till att inkludera följande artiklar:
- Kantskärare. Utan dem kommer det inte att vara möjligt att korrekt odla materialets ändytor. Det är också tillåtet att skapa spikar och spår för att ansluta delar.
- Spårfräsar. Olika typer av sådana munstycken kommer att vara användbara. Spiral lämplig för skärning av tekniska spår. Filé kommer att fungera som ett verktyg för att avsluta en träyta, erhålla spår av ett visst djup och form. Formade spårskärare hjälper till att utföra dekorativt arbete med materialet. Och "laxstjärten" kan användas för att bilda spår, dolda eller öppet förbinda flera delar till en.
Huvudregler för arbete
En väl utförd uppgift och ett säkert resultat beror helt och hållet inte bara på befälhavarens färdigheter, utan också på hans efterlevnad av vissa regler när han arbetar med en manuell vedskärare:
- Materialet måste först installeras stadigt i maskinen och kontrollera kvaliteten på sådan infästning igen. Utan denna procedur bör normal drift inte förväntas.
- Verktyget som används måste vara vasst. Ytkvalitet kommer säkert att lida med en tråkig fräs. Dessutom kommer verktygets motor att börja överhettas, vilket kan leda till för tidigt fel på enheten.
- Innan befälhavaren bestämmer sig för att byta ut en fräs med en annan, kommer han utan att misslyckas att stänga av och göra enheten helt strömlös. Produceras inte baratrycka på strömbrytaren, men också dra ut kontakten ur uttaget.
- Djupa trälager måste tas bort i flera omgångar. Att försöka göra allt på en gång kommer att belasta fräsen och verktygsmotorn mer. Detta kommer att minska bearbetningshastigheten och den slutliga kvaliteten på den färdiga produkten.
Mallbearbetning
Användningen av mallar är särskilt nödvändig för de hantverkare som fortfarande är nya för att arbeta med en handfräs på trä. Kantbearbetning utförs antingen med ett lager i änden av skärdelen eller med ett i dess början. Det är tillåtet att utföra proceduren utan mall om befälhavaren har tillräckligt förfinade färdigheter i att hantera verktyget.
En tidigare bearbetad skiva eller något annat föremål med en plan yta är lämplig som prov. Det är värt att notera att mallens längd måste överstiga arbetsstyckets längd i båda ändar. Tjockleken bör inte heller vara större än gapet mellan skärdelen och lagret.
Bredden på delen är mindre än längden på den skärande delen
Nybörjare bör vara särskilt uppmärksamma på det valda instrumentet. Det är bättre att ta en vedskärare med en genomsnittlig längd på skärdelen. Om denna parameter är för hög kommer det att bli mycket svårt att arbeta med arbetsstycket. Först måste du fixera mallen ordentligt på ett bord eller annan yta. Skäraren och rullen är placerade på ett sådant sätt att de lätt rör sig längs provets yta. Förberedande arbete pågår för att fixa och distribuera alla verktygi förhållande till varandra.
Närnäst placeras fräsen i arbetsläge så att den kan röra sig längs arbetsstycket. Först nu trycks strömknappen ned och enheten börjar sin rörelse. Verktygets rörelsehastighet beror till största delen på ytbehandlingens djup. I det här fallet tillåts en annan påverkan av mastern på instrumentet. Det är bekvämare för någon att trycka på routern, och för någon är det bekvämare att dra i den.
Breden på delen är större än längden på den skärande delen
Mycket vanligt fall. Hantverkare ställs ofta inför det faktum att längden på fräsen för trä är något mindre än arbetsstyckets bredd. Du måste fortsätta enligt följande. Efter första passet måste mallen tas bort och ytterligare ett pass göras, endast den redan bearbetade delen kommer att användas som mall. Lagret ska styras längs ytan så att skärdelen räcker till. Annars måste du upprepa alla beskrivna åtgärder i nästa pass.
