Ett sådant modernt byggmaterial som "Lego" - en tegelsten, vars recensioner talar om dess utmärkta kvalitet, är ett exempel på den mycket enkla och geniala lösningen. Denna produkt har vissa förbättringar jämfört med konventionella tegelstenar. Under 1900-talets första hälft bestämde sig den danske byggmästaren Ole Kirk för att göra en tegelsten med en distinkt ny form. Nämligen med sådan att den resulterande produkten hjälper till att lägga sig själv. Så här skapades "Lego" - en tegelsten, vars recensioner erhållits från proffs inom byggbranschen indikerar dess tillförlitlighet och lätthet att arbeta med den. Läs mer om detta och mer.
Produktbeskrivning
Lego-klossar, vars recensioner talar om det här materialets effektivitet och användarvänlighet, har två konvexa sfäriska hål på sin övre yta. Få en tegelsten på en vissmaskin. Produktens nedre plan är utrustad med två hål med en konkav sfär. Detta är en karakteristisk egenskap hos produkter som legoklossar, vars recensioner indikerar materialets höga praktiska egenskaper. Närvaron av en sådan geometri säkerställer en tydlig fixering av denna produkt under byggarbete. Dockning av element utförs med hjälp av en limlösning. De geometriska måtten på färdiga produkter är:
- längd - 250 mm;
- bredd - 125 mm;
- höjd – 45–80 mm;
- vikt - 3,5-4 kg (beroende på komponenterna som utgör produkten);
- maxim alt tåla tryck 300kg/cm2.
Lego-klossar: blandningens sammansättning
Det finns flera varianter i detta avseende. Kloss "Lego" kan tillverkas av följande kompositioner:
- Lercement. Den använder komponenter som lera (90%), cement (8%) och vatten.
- Komposition baserad på olika avhopp. Detta inkluderar även sikter (85-90 %), cement (8 %) och vatten.
- Ler-sand. Detta inkluderar fyra komponenter: sand (35%), lera (55%), cement (8%) och vatten.
När du planerar produktion, överväg tillgången på råvaror. Detta är ett viktigt villkor. Tegelstenar, som erhålls genom pressning, kräver råmaterial med en fin fraktion. Detta måste beaktas för att uppnå den erforderliga styrkan. Tegelstenen "Lego", erhållen från screening, har de högsta hållfasthetsegenskaperna.
Innehåll inproduktionen av en stor mängd sand bidrar till att hållfasthetsindexet försämras på grund av förekomsten av stora sandfraktioner.
Tillverkningen av produkter som legoklossar, vars recensioner visar deras tillförlitlighet och effektivitet, kräver speciella formningsmatriser. Med deras hjälp skapas en yta med den nödvändiga jämnheten och med vissa parametrar av givna geometriska dimensioner. För en fullfjädrad produktion av dessa produkter bör du ha hela uppsättningen matriser som gör att du kan få halvor av dessa tegelstenar och passande produkter. De används för efterarbete.
Beskrivning av utrustning
För att göra legoklossar, vars recensioner visar hur praktiskt och lätt att använda, måste du ha en lämplig maskin. Dess design inkluderar enheter av en viss kategori, som är monterade på en metallram. Till exempel gör utrustning som Legostanok det möjligt att producera legoklossar i ett halvautomatiskt läge, vars sammansättning av blandningen för tillverkningen anges ovan. De angivna produkterna erhålls i denna enhet genom pressningsmetoden vid högt tryck. I detta fall utförs inte den efterföljande bränningen av produkten i termiska ugnar. Med den angivna maskinen är det fullt möjligt att göra legoklossar med egna händer.
Driftsprincip
I det här fallet tas vissa åtgärder i beaktande. Blandning,förberedd för bildandet av tegelstenar, somna i en specialanpassad bunker. Sedan kommer den med hjälp av en dispenser in i formfacket. Därefter komprimeras blandningen av en hydraulisk press under högt tryck. Som ett resultat av detta erhålls en färdig "Lego" tegelsten. Utrustning vars recensioner är positiva på grund av den enkla implementeringen av arbetsflödet, som nämnts ovan, anses använda Legostanok-maskinen som ett exempel. Den har en trefas elmotor och en oljepump, som skapar det nödvändiga trycket i hydraulcylindern. Tack vare den mekaniserade kompressionsverkan uppnår denna maskin högt tryck och ökar produktiviteten i processen. Dess närvaro gör att du kan göra legoklossar med dina egna händer, även utan speciella färdigheter och erfarenhet.
Beskrivning av maskinen
Parametrarna för denna typ av utrustning är optimala för att placera den i ett begränsat område. Med rätt organisation av arbetet och processen att förbereda blandningen uppnås höga resultat.
Maskinens huvudkomponenter är vissa enheter:
- Laddar behållare.
- Manuellt manövrerad blandningsdispenser.
- Formningskammare.
- Matrix. Med dess hjälp ställs en viss geometri av hålen i legoklossen in. Den ligger i formningskammaren.
- Elektrisk motor.
- Oljepump.
- Hydraulisk press. Den fungerar från olja som pumpar pumpen.
- Machine bed.
Beskrivning av arbetsflöde
Den specificerade maskinen för tillverkning av tegelstenar kan arbeta både i halvautomatiskt läge och i manuellt läge. Allt beror på den valda tekniken. Manuellt läge hänvisar till formningsprocessen med en mekanism av hävstångstyp. Den kan skapa den nödvändiga kraften i presssulan.
I det halvautomatiska driftläget öppnar operatören ventilen på hydraulledningen vid önskat tillfälle, och gjutning utförs med en hydraulisk press. Detta läge hjälper till att öka utrustningens produktivitet inom 1,5–2 gånger. Ovanstående maskin har dessa funktioner. "Lego" - en tegelsten, vars recensioner är positiva på grund av materialets tillförlitlighet och effektivitet - medan det visar sig vara av bättre kvalitet. Anledningen är att det erforderliga trycket uppnås för effektiv vidhäftning av blandningen på molekylnivå.
Lego-tegelproduktionsteknik
Tillverkningsprocessen för denna produkt omfattar flera steg. Nämligen innehar:
- förberedande arbete;
- shaping;
- tegelpressning;
- lagring av färdiga produkter med lämplig exponering under en viss tid.
Nästa, överväg varje steg mer i detalj. Förberedande arbete inkluderar leverans av de erforderliga råvarorna, deras sortering och beredning av den erforderliga blandningen för formning. För att förbättra prestandan rekommenderas detanvänd ytterligare utrustning som gör att du kan få komponenterna till önskad fraktion (om nödvändigt) genom att sikta och blanda råmateri altillsatser. I närvaro av stora volymer matas den färdiga blandningen in i utrustningens mottagningsbehållare med hjälp av en transportör. Därefter skickas den erforderliga volymen av substansen till matrisen för bildning med hjälp av en doseringsanordning. Detta görs automatiskt av operatören. Därefter återgår dispensern till subbunkerns utrymme. Därefter öppnas ventilen som tillför olja till pressen. Därefter komprimeras blandningen under en viss tid. Sedan, med hjälp av en pusher, trycks den färdiga tegelstenen ut och överförs till det tillfälliga lagerområdet, där de resulterande produkterna måste förvaras i tre dagar. Därefter kan produkterna skickas till konsumenten. Tidsperioden innan produkten börjar användas måste vara minst 21 dagar.
Rekommendationer
- För att maximera maskinens produktivitet bör två personer vara involverade i produktionsprocessen och automatiseringen av det förberedande arbetet.
- Mottagande av färdiga produkter kan utföras med hjälp av en operatör. Detta kommer att avsevärt öka tiden för att göra ett visst antal klossar.
- Att erhålla kvalitetsprodukter beror direkt på de komponenter som används och deras dosering i blandningen. De nödvändiga indikatorerna i varje fall kan uppnås empiriskt.
- För att säkra vanliga beställningar bör duanvända en halvautomatisk maskin. Som ett resultat kommer trycket under bildningsprocessen att öka. Detta kommer i sin tur att leda till möjligheten att erhålla högkvalitativa och snygga utåtriktade legoklossar, vars sammansättning av blandningarna anges ovan.
Tillämpningsomfattning
Lego Brick är den senaste generationens produkt med hög densitet och speciell form. Denna produkt har förbättrade tekniska egenskaper. Tegelstenar "Lego" i jämförelse med den vanliga "bror" ger det perfekta utseendet på fasaderna på olika byggnader i många år. Dessutom är vattenabsorptionen för denna produkt endast 5%. Som ett resultat av detta kommer en vägg byggd av legoklossar inte att absorbera fukt och olika smuts. Denna produkt rengörs snabbt med vatten. Dessutom har produkterna hög frostbeständighet, är miljövänliga och lämpar sig för användning i olika klimatförhållanden.
Omfattningen av "Lego"-klossen bestämdes från början av dess förmåga att behålla ett idealiskt utseende under lång tid. Därför används det ofta för att möta olika strukturer, såväl som för efterbehandling inomhus. Alla väggkonstruktioner kan dock göras av legoklossar, speciellt när skumbetong används som fyllmedel.
Hur arbetar man med legoklossar?
En av de största fördelarna med att arbeta med en sådan produkt somtegel "Lego" är enkelheten i sin installation. Jämfört med den "klassiska" analogen kommer installationen inte att orsaka några svårigheter. Med en speciell form och med två styrhål passar legoklossen helt enkelt:
- Det räcker att endast montera den första raden med hjälp av en nivå och guider. Det är heller inga svårigheter i detta. Vidare är alla återstående rader justerade själva under läggningsprocessen, tack vare motsvarande styrningar.
- En minsta mängd lim krävs för installation. Legoklossar passar perfekt ihop. Som ett resultat tar 500 bitar lim inte mer än 25 kilogram.
- Även en oerfaren mästare kommer att kunna utföra den perfekta dressingen av sömmarna, eftersom installationen av legoklossen längs guiderna helt eliminerar förekomsten av traditionella fel. Samtidigt är läggningshastigheten 2-3 gånger högre jämfört med den vanliga analogen.
Med låg vattenabsorption och hög densitet är legoklossar inte rädda för föroreningar. Om överflödigt lim sträcker sig utanför skarven, kan det enkelt tas bort med en spatel efter fullständig torkning.
Eftersom murverket, under vars konstruktion legoklossar används, har genomgående hål längs hela höjden, är det mycket bekvämt att utföra förstärkning. Om det är planerat att bygga låga strukturer (till exempel staketelement), kan installationen utföras utan lim eller murbruk alls. Tegelstenar "Lego" läggs ut "torrt",och efter det införs förstärkning med en diameter på 10-20 mm i murhålen och cement hälls. Som ett resultat ökar murverkets styrka, och vägggeometrins stabilitet och tillförlitlighet säkerställs också. Man måste ta hänsyn till att fyllningen bör utföras i etapper, det vill säga högst 6 rader i 1 körning.
Det är bekvämt att använda hål för att lägga tekniska nätverk. Förekomsten av håligheter i väggarna är bra för detta. Sedan kan du fylla hålen med betongbruk.
I slutet
För närvarande betraktas legoklossar som en ny generation av material. De behandlas fortfarande med intresse och försiktighet. Men allt oftare är recensioner av "Lego" (tegelstenar) från byggare positiva på grund av kvaliteten på materialet och enkel installation, såväl som fördelaktiga priser, praktiska egenskaper och oklanderligt utseende. Och det här är ganska tungt vägande argument.
