Modern industri, verkstadsindustri, byggindustri och andra industrier bygger på användning av metall. Strukturernas stabilitet, styrkan och tillförlitligheten hos byggnader beror på kvaliteten och professionaliteten med vilken gassvetsning utfördes. Idag efterfrågas specialister som kan arbeta med metall, och fördelarna med svetsning har säkerställt dess utbredda användning i ekonomin, vid tillverkning av fartyg, reaktorer, flygplan, turbiner, broar och andra nödvändiga strukturer.
Begreppets kärna och specificitet
Processen att pålitlig anslutning av metalldelar och erhållande av en oskiljaktig koppling mellan dem genom allmän eller partiell termisk uppvärmning kallas svetsning. Beroende på energin som används för anslutningen är det vanligt att dela in den i tre grupper:
- termisk,
- termomekanisk,
- mekanisk.
Alla typer av arbete som utförs med termisk energi tillhör den första gruppen. Elektrisk ström, elektronstråle, ljusbåge, laserstrålning, gasflamma är de viktigaste källorna till termiska effekter. Utifrån detta sker en uppdelning i laser-, el- och gassvetsarbeten.
Gaslåganslutning av delar
Gassvetsning utförs med en gaslåga som värmekälla. Propan, acetylen, butan, MAF, väte är huvudämnena som i kombination med syre antänds och värme frigörs vid förbränning, vilket smälter tillsatsmaterialet och ytan som ska svetsas.
Nyligen har många acetylen ersatts av flytande MAF. Det ger snabbare prestanda för sådant arbete och utmärkt kvalitet på svetsfogen. MAF är också säkrare än acetylen, billigare, bekvämare att transportera, men används endast med fyllnadsmaterial som innehåller kisel och mangan.
Värmen från förbränning av gas och syre smälter samman ytan på delar och tillsats, och bildar en svets. Lågan styrs av mängden syre, och fyllnadsstavarna väljs utifrån basmetallens sammansättning och tjocklek.
Gassvetsning kännetecknas av jämn och gradvis uppvärmning av metallen. Processomfattning:
- stål med en tjocklek på 0, 2 och högst 5 mm;
- icke-järnmetall;
- arterstål som kräver mild uppvärmning och gradvis kylning;
- gjutjärn;
- vissa stål som kräver uppvärmning för att ansluta.
Denna typ av svetsning används också vid reparationsarbeten.
För- och nackdelar med gassvetsning
Dignity:
- Enkel utrustning.
- Gasvetsning kräver ingen kraftfull energikälla.
- Lågan kan styras och, genom att ändra effekten, reglera uppvärmningen av metallen.
Flaws:
- Långsam hastighet för uppvärmning av delar med ficklampa.
- Brett termisk uppvärmningsområde, värmeavledning är stark.
- Minskad effektivitet vid gassvetsning/skärning med ökande metalltjocklek.
Konceptet och principen för elektrisk svetsning
Elektrisk motståndssvetsning innebär endast att metallen mjuknar upp och klämmer ihop delarna. Anslutning av metall genom att leda en elektrisk ström genom den och elektroden kallas elektrisk bågsvetsning.
Lik- eller växelström tillförs till kontakten som elektroden är fastsatt i och till metallen. En elektrisk ljusbåge uppstår mellan dem. Under påverkan av ström smälter den elektroden, metallen och kopplar samman delarna.
Elektrisk svetsning kräver viss utrustning:
- Apparat för att mata ström (transformator, likriktare, växelriktare).
- Elektrod för svetsning (för att leda ström från pluggen till delarna under smältning kommer de i olika tjocklekar beroende på anslutenmetall).
Strömstyrkan måste regleras, för med en stor metall brinner den ut, och med en liten fastnar elektroden på ytan.
Svetsrisker
Huvudgasrisker:
- explosiv utrustning i form av gasflaskor;
- stor brandrisk;
- risk för mekaniska skador och brännskador under arbete;
- negativ effekt på människokroppen av utsända ångor och ljusstråleeffekter på synen.
Säkerhet kan minska den negativa effekten av gassvetsprodukter och minska risken för brännskador och skador.
Regler för gassvetsarbete
Personer som har uppnått myndig ålder och har en speciell nivå av professionell certifiering får utföra operationer av denna typ. Gassvetsning och elektrisk svetsarbete utförs i enlighet med de etablerade tekniska säkerhetsstandarderna, som kan hittas mer detaljerat i den godkända ordern från Ryska federationens arbetsministerium för soci alt skydd nr 1101n daterad 23 december 2014. Dessa regler avser anställdas beteende, arbetsplatsorganisation, verktyg och utrustning.
Säkerhet innan arbetet påbörjas
Följande regler bör följas för att säkerställa ofarliga förhållanden:
- gassvetsarbete utförs endast i brandsäkra overaller, skyddsmask eller mörka glasögon;
- rökning förbjuden;
- konstant kontrollutrustningens säkerhet och arbetsskick;
- arbete utförs på avstånd från brandfarliga material, brännbara blandningar och vätskor;
- gasflaskor placeras på ett avstånd av mer än 20 meter från platsen för gassvetsning;
- kännedom om reglerna för drift, transport av utrustning;
- utför endast arbete i anvisade och specialutrustade lokaler;
- när elektrisk svetsning är elektrisk stöt möjlig, därför måste produkter jordas innan de ansluts till nätverket, strömförsörjningsfodral;
- Kontroll av utrustningens funktionsskick av elektriker;
- vid utomhusarbete måste utrustningen skyddas mot fukt och nederbörd.
Om dessa villkor inte uppfylls är svetsning inte tillåten.
