Tråd är ett universellt element för att koppla samman alla strukturella enheter inom teknik, konstruktion, inom alla områden av förv altning och i vardagen. Det fixerar delarna säkert, men gör att de kan separeras vid behov, utan att kränka den strukturella integriteten hos enskilda delar. Utöver fästelementsfunktionen är en gängad anslutning en av typerna av gångjärn. Helt olika mekanismer, från enkla till komplexa, innehåller ofta sniderier som ett sätt att förmedla rörelse.
Threading - allmän information
Vad är carving? Detta är en linje vriden av en skruv, som ser ut som ett utsprång med en vertex av en annan form på den cylindriska ytan av kroppen. Hon har ett steg, det kan vara annorlunda och definieras som gapet mellan intilliggande hörn. Utsprången är åtskilda av en fördjupning. Trådar för olika ändamål har sin egen utskjutande form.
För att få en gänga måste du skära den, det vill säga använda ett verktyg för att välja ett spår i metallen längs med skruven. För detta finns ett specialverktyg - både manuellt och ett som är fixerat i en elektrisk (svarv) maskin. Gemensamt för dem är att framtändernatillverkad av speciellt starkt stål, vilket gör det enkelt att ta bort spån från ett stålarbetsstycke.
För att få olika trådkvalitet används olika metallkvaliteter. Därav uppdelningen i fixa, fixa, springa, special. Delar skärs i produktionen av kvalificerade svarvare. En spiralformad yta av hög kvalitet bör inte ha nagg, repor och ojämnhet.
Trådtyper
Trådar har många funktioner, därav deras breda klassificering. Spiralformade ytor särskiljs av:
- Formen på upprepningen av ytan där den skärs - cylindrisk, konisk.
- Ytans position på den del som den togs emot på - utanför, inuti.
- Formen på utsprångets profilsektion är trapetsformad, rund, med rektangulär profil och triangulär.
- Storleken på segmentet mellan angränsande hörn av helixen - med ett litet steg, med ett stort steg.
- Antal körningar - enstartsklippning, flerstartsklippning.
- Den riktning i vilken skruvlinjen går runt delens yta - vänsterhänt, högerhänt.
- Syfte - fästtyp, tätande fäste, löpande användning, speciell applikation.
Gängor gjorda på arbetsstycken av verktygsstål fungerar som ett verktyg för att skära alla andra spiralformade ytor.
Hämta metoder
Carving kan göras för hand med hjälp av speciella gängsatser.
Samma arbete kan utföras på maskiner - med maskin. Vid manuellt arbete tillverkas delar antingen i små partier eller individuellt. För att skära många ämnen måste du använda lämplig utrustning:
- Skruvskärande svarvar.
- Rullande gängade maskiner, där det finns rullar, och själva skärningen utförs med en platt form.
- Fräsmaskiner som gör att du kan få stora steg på arbetsstycken.
- Slipanordningar där hjul med gängprofil används. De får högprecisionsskruvar, samt en fin stigning.
- Skruvskärmaskiner.
- Monter för att skära invändiga gängor i ämnen för att få muttrar.
- Maskiner för virvelhuvuden, där inte en utan flera gängkanter är installerade.
Att skära en skruv med ett virvelhuvud skiljer sig från den traditionella metoden genom att inte en fräs utan fyra kommer i kontakt med arbetsstycket. Deras alternativa införande förhindrar att verktyget överhettas och som ett resultat ökar hastigheten på materialbearbetningen. Huvudet drivs av en oberoende drivenhet. Den spiralformade ytan som erhålls på detta sätt är av hög kvalitet.
Vilket verktyg
Huvudverktyget för gängning, som används för att få spiralformade ytor i produktion och hemma, är en stans, en kran och en mängd olika fräsar. De två första skärbladen är universella och kan installeras både i maskinen och i en manuell fixtur. framtänderexklusivt fixerad i svarv och liknande maskiner.
Tappverktyget ser ut som en skruv, där spår är placerade längs den (utrymmet för spånborttagning), och med hjälp av vilket invändiga gängor skärs i arbetsstyckena, i deras hål. Skärkroppen är uppdelad i tre delar - det här är inloppet, kalibreringssektionen och ändskaftet. För det sista elementet är kranen fixerad i en speciell krage. Fräsar är indelade i manuell, maskin och skiftnyckel. När man utför hela komplexet av arbete med gängning räcker det inte med en typ av gängtapp, det finns vanligtvis tre av dem: för ett grovpass, halvfinish och efterbehandling av skruven.
Fräsar gör externa skruvar på delar - skruvbeslag, bultar och dubbar. Formen på plattan liknar något som en platt cylinder. Ett hål borras i mitten av denna cylinder, i vilket det finns en gänga, men inte vanlig, men med vassa kanter. Runt denna tråd finns även kanaler för att ta bort metallspån. Den koniska inloppsdelen av formen är på båda sidor, mellan dem finns en kalibreringszon. Hylsans kragar är försedda med fästbultar.
Dedikerat verktyg för verktygsmaskiner
På gängmaskiner används speciella fräsar, kombinerade i följande grupper:
- Stångverktyg;
- Prismatisk rigg;
- Runda fräsar.
Hur man skär med ett tryck
För att få en skruv för hand med hjälp av en kran för gängning, utför följande sekvens av åtgärder:
- Tisochnyen klämma fixerar arbetsstycket för den del som inte stör skärningen. Om arbetsstycket är ihåligt inuti (rör), måste fixeringen av det vara mycket noggrant för att undvika att ytan plattas ut.
- De tar en grov kran och fixerar skaftet i kragen.
- Den skärande delen av kranen appliceras på arbetsstycket och observerar att axlarna sammanfaller mellan delen och verktyget.
- Rikta kraften mot slutet av arbetsstycket, vrid samtidigt kranen från vänster till höger (högergänga). När de slutför ett helt varv med verktyget, roterar de tillbaka det, ungefär en tredjedel av ett varv. Så kanalen frigörs från de bildade markerna.
- Efter att ha klippt hela gängans längd läggs den grova gängtappen åt sidan, och arbetet börjar med en efterbehandling eller halvfinish enligt samma princip.
- Den färdiga ytan rengörs från rester av stålspån och kvalitetskontrolleras visuellt. Sedan tar de bulten och vrider den i den resulterande muttern - den ska gå in utan ansträngning och med nycklar. Samtidigt är betydande spel mellan hårdvaran oacceptabelt, vilket indikerar ett misslyckat förhållande mellan diametern på arbetsstycket och skärverktyget.
Hur man skär i skivor
När man arbetar med en gängdyna är det också viktigt att följa några regler:
- Arbetsstyckets diameter bör inte vara för tunn - tråden kommer att bli "flytande" och för stor - stansens skärkanter kan gå av.
- För att göra snittet tydligt och verktyget lättare att passera, är det nödvändigt att applicera smörjmedel på det innan arbetet.
- För det normala införandet av formen på delen är den senare avfasad i slutet med smärgel, en fil eller en kvarn.
- Obligatoriskt krav - att i det ögonblick då formen roterar är dess yta vinkelrät mot arbetsstyckets cylinder. Annars kan gängan vinkla, vilket ytterligare kommer att påverka den dåliga passningen av muttern på gängan och brottet av den senare under belastning.
- Arbetsstycket måste passeras minst två gånger - med en grov stans över hela längden, sedan med en avslutande stans.
- Efter varje pass är det lämpligt att ta bort resterande spån från gängytan med en borste.
- När du trär ett rör, fäst det inte i ett skruvstäd, där det kan plattas till och dåligt fixeras, utan i en speciell anordning för att fixera rör.
Organisation av rörgängor
Lerku för rör väljs i strikt proportion till arbetsstyckets diameter. Så, rör är:
- En halv tum - motsvarar en diameter på 15 millimeter.
- Tre fjärdedelar - 20 millimeter i diameter.
- På en tums diameter - 25 millimeter.
- tum plus en kvart - 32 trumpet.
Dessa siffror motsvarar diametern på rören från insidan, därför måste du lägga till dubbelt väggtjocklek för att kunna välja verktyget korrekt.
För att underlätta valet av skärutrustning finns en motsvarande märkning på gängningsläsken (dysen), där:
- 1, ¾, ½ - diametern på röret som lerkan är lämplig för;
- K, G, R – typLerok, respektive, konisk, cylindrisk form, rörkoniskt verktyg.
Anordningen som håller skäraren, med vilken lehrka roteras, har två handtag som fixerar bultarna. Styrningen på ena sidan förhindrar distorsion under drift och stör klarheten hos den resulterande spiralformade ytan.
Slutsats
Om du utför gängningsarbeten måste du följa säkerhetsföreskrifterna. Samtidigt är det mycket viktigt att arbeta i skyddshandskar och skyddsglasögon för att undvika att skada hudvävnaderna med vassa metallspån.
