Gummi är ett underbart material som har ett brett användningsområde. På grund av massan av positiva egenskaper är dess användning vid läggning av beläggningar mycket effektiv. De är särskilt relevanta inom sport och lekplatser, såväl som inom industrin. Det finns en bulk-, kakel- och rullbeläggning av gummismulor.
Gummibeläggning
Rubber crumb är en samling granulat i olika former gjorda av krossat och återvunnet fordonsgummi, som bibehåller den molekylära strukturen och egenskaperna som är inneboende i originalmaterialet.
För att få en beläggning av hög kvalitet är det nödvändigt att tillsätta ett bindemedel, som består av polyuretan, till den. Det ger materialet elasticitet och möjliggör stark vidhäftning mot underlaget. När den används är gummismulbeläggningen pålitlig, spänstig och hållbar.
Materialet tillverkas i rullar eller kakel. Färgning utförs genom att tillsätta olika färgämnen. Beläggningar gjorda av smulor har en ojämn yta, vilket eliminerar möjligheten att glida. De kan användas i alla väder, eftersom smuts och vatten inte samlas på ytan.
Tillämpningsomfattning
Anti-halk, säker, slitstark gummismulbeläggning används ofta för konstruktion:
- gym, arenor, tennisbanor;
- lekplatser;
- boskapsbyggnader.
Detta material används också i olika industrier. Smulgummi används vid oljeproduktion vid tillverkning av blandningar avsedda för brunnsdrift. Det används också vid tillverkning av sportutrustning, i gummiprodukter.
Sömlösa gummibeläggningar med smulor används i stor utsträckning inom civil- och vägbyggen. Vid tillsats på asf alt erhålls ett högkvalitativt material för trottoarer och vägar. Det används också för tillverkning av produkter med olika beläggningar: gatsten, mattor, kakel, självutjämnande golv.
Förmåner
Beläggningen, som innehåller ett sådant element som smulgummi, har följande fördelar:
- Hållbarhet. Materialet är resistent mot extrema temperaturer, böjningar och revor, UV-strålar.
- Slitstyrka. Produkter tillverkade av detta material har en lång livslängd.
- Estetik. Tack vare en bredfärgpalett och dess kombination har ett vackert, attraktivt utseende. Den är resistent mot blekning och exponering för aggressiva miljöer (alkalier, syror, lösningsmedel).
- Hygien. Röta, mögel, ogräs, insekter förekommer inte på beläggningen.
- Elasticitet och säkerhet. Gummimaterial avger inga giftiga ämnen och är ofarligt för hälsan. Den har klämskydd och stötsäker, samt halkskydd.
- Lättskött. Beläggningen krymper inte, gräs växer inte genom den. Den är lätt att rengöra och kan dammsugas inomhus. Skapar inga problem vid byte av det skadade området.
Läggsteg
I artikeln kommer vi att ge ett exempel på hur man lägger en självutjämnande beläggning av gummismula, designad för en idrottsplats. Det bör noteras att den kan användas både inomhus och utomhus.
För att beläggningen ska visa sig vara av hög kvalitet är det nödvändigt att strikt följa tekniken för installationen. I början av processen kommer det att vara nödvändigt att förbereda ytan och utföra grundning. Därefter läggs själva beläggningen och det monolitiska skiktet. Och i slutet av arbetet appliceras markeringar och ett avslutande lacklager.
Ytförberedelse och primer
Sportsgummibeläggning appliceras vanligtvis på en trä-, betong- eller asf altbas. För god vidhäftning måste ytan rengöras från smuts. Om betong fungerar som grund, fuktas den med vatten, poleras, sedan avlägsnas damm med en dammsugare. Utomhusarbete utförs vid lufttemperaturöver +5 grader. Som ett resultat av detta bör ytan efter slutet av det första steget vara ren, torr, något grov.
Nästa typ av arbete är grundning, som ska ge god vidhäftning, impregnera, ta bort damm och förstärka ytan. För att göra detta, använd primer ADV-46, ADV-56, ADV-17. Var och en av dem har sina egna egenskaper och syfte. Det bör väljas baserat på villkoren för applicering av primerskiktet. Efter slutet av detta steg måste du fortsätta till nästa, pausen bör inte vara mer än en dag.
Läggning av beläggningen och det monolitiska lagret
Gummibeläggning gör-det-själv är inte svårt att göra. Om arbetet utförs i det fria måste du se till att under dagen efter det inte förväntas någon nederbörd. En speciell blandning förbereds. Följande beräkningar är för en skikttjocklek på 0,1 cm över en yta på 1 m2. Det tar: 7 kg smulgummi, 1,5 kg bindemedel ADV-65, 0,3 kg pigment. Alla komponenter blandas i en betongblandare. Den resulterande massan appliceras på basen, täckt med en primer. Platsen är jämn med krattor. Sedan ska den rullas med en rulle smord med släppmedel.
Om beläggningen läggs inomhus krävs ett monolitiskt lager. Det ger mekaniskt motstånd. Först täcks platsen med ADV-61 kitt för att stänga porerna. Ett förstärkande nätskikt placeras på den. Efter 24 timmar hälls ADV-61-föreningen. Tjocklek 1,5-2,5 mm. Inriktningen utförs med en schaber och skåradspatel.
När man utför arbete är den optimala lufttemperaturen +20 grader, luftfuktigheten är 80%. Drift av platsen är möjlig en vecka efter att beläggningen lagts.
Slutsteg
När huvudarbetet är klart ska markeringar sättas på smulgummisportgolvet. Det ska vara torrt och rent. Lufttemperatur under målning - från +5 grader. Märkning utförs med en blandning av följande komponenter: ADV-17 oligomer, färgpasta, katalysator. Applicering sker med roller eller pensel. Förbrukning per 1 m2 - 200 gram av blandningen. Färgning bör göras i två lager.
För att göra gummibeläggningen mer motståndskraftig mot slitage och få ett vackert utseende, lackeras den ADV-63E 24 timmar efter läggning. Applicering utförs med en velourrulle i två lager. Förbrukning per 1 m2 - 0,05 kg lack. Paus mellan skikten 3-6 timmar.
Lägg djärvt smulgummi på idrottsplaner. Detta är ett utmärkt alternativ för exploatering för dessa ändamål, och inte bara.
