Förberedelse av basen för efterföljande läggning av dekorativa golv i huset är en ansvarsfull uppgift, vars kvalitet beror på beläggningens hållbarhet. Det mest pålitliga sättet att installera en stabil grovbearbetningsplattform är en screed. Traditionellt utförs det på sandcementbasis, men idag utvecklas segmentet av självutjämnande golv med polymerinneslutningar mer och mer aktivt. Sådana blandningar skiljer sig positivt i tekniska och operativa egenskaper och förenklar installationsprocessen avsevärt.
Tekniköversikt
Det speciella med den självnivellerande skridmetoden är bildandet av en slät, hållbar och (i vissa fall) estetiskt tilltalande yta. Med en liten kostnad kan du få en bas som lämpar sig för efterbehandling av golvarbeten med ett minimum av defekter. Cement-polymer sammansättninggolvbruk är också resistent mot damm, mekanisk nötning och små spån. Dessa driftsegenskaper avgör metodens förekomst i förhållande till offentliga och kommersiella lokaler, där det är nödvändigt att på kort tid förse en stor yta med en plan golvbotten. Samtidigt är det viktigt att separera de efterbehandling självutjämnande golvblandningarna och snabbhärdande avjämningsbruk. Båda kompositionerna tillhör självutjämnande golv, men skiljer sig i syfte. Tunna utjämningsblandningar bildar en beläggning som är färdig att använda, som representerar ett dekorativt värde. Material för snabbhärdande avjämningar bildar hållbara ytor för efterföljande applicering av ytbeläggningar - parkett, laminat, matta, etc.
Blandningars egenskaper
På marknaden representeras de initiala fyllmedlen för självutjämnande golv av torra blandningar i påsar och förpackningar med en medelvikt på 20-25 kg. Beroende på typ av komponenter kan kornstorleken vara 0,6-0,8 mm. Följaktligen är en fin fraktion lämplig för efterbehandling av beläggningar, och en stor fraktion är lämplig för en grov bas. Lim- eller hållfasthetsindikatorer uttrycks i den tillåtna belastningen under tryck - i genomsnitt 1,5-2 MPa. Ju högre detta värde är, desto mer hållbar blir beläggningsbasen. Höghållfasta blandningar är lämpliga för kommersiellt bruk, medan en hög slitstyrka inte är nödvändig för hemmet. Även frystiden bör beaktas. Standard självnivellerande golv får optimal styrka på 3-4 timmar. Rekordsiffror visartunna täckskikt som härdar på så lite som 30 minuter. När det gäller blandningar för industriellt bruk kan denna tid nå upp till ett dygn. Vad gäller tjockleken är den från 2 till 10 cm.
Hällblandningsverktyg
I arbetet kommer du att behöva verktyg och fixturer som vanligtvis används i putsverksamhet. Åtminstone bör du beväpna dig med en spatel, en behållare för att blanda lösningen och en mixer (det är lämpligt att använda en elektrisk modell). Erfarna hantverkare rekommenderar att du använder en nålrulle vid utjämning av blandningen som hälls på platsen. Även den mest exakta fyllningen av golvet med en självutjämnande blandning kommer inte att utesluta närvaron av luftbubblor i strukturen för det framtida lagret, men verktygets stiftdesign kommer att minska deras antal. Ytterligare förbrukningsvaror kan representeras av hörn, formelement, beacons och andra monteringstillbehör, vilket gör att du tekniskt kan organisera bildningen av vätskegolvet vid gjutningsstadiet.
Förbereda ytan för hällning
Även om ett av målen med en självutjämnande beläggning är att dölja defekterna i den grova ytan, betyder det inte att djupa hål, sprickor och spån kan lämnas. I framtiden kommer dessa defekter att göra sig kännbara och deformera den nylagda screeden. Därför, i förberedelsestadiet, bör alla djupa brister repareras och, om nödvändigt, primer problemområden. Målområdet är också markerat. För att självnivellerande golv ska ligga strikt påavsett område skapas en formsättning av träskivor och paneler. Den kan formas med små lameller eller en metallprofil - huvudsaken är att den matchar höjden på den planerade beläggningstjockleken.
Materialförbrukning
Tillverkarna själva anger att i genomsnitt 1,5 kg av blandningen bör förberedas för 1 m2, förutsatt att tjockleken är 1 mm. När höjden på beläggningen ökar kommer även förbrukningen att öka i samma proportioner. Vid grova avjämnare, som bildar en snabbhärdande, hållbar bas för dekorativa ytor, kan volymen öka. För samma 1 m2 måste du fylla på redan 2-2,5 kg. Mycket kommer också att bero på kvaliteten på beräkningen av den optimala skikttjockleken. Höjden bestäms inte bara av typen av beläggning, utan också av kraven för att avsluta det specifika området på vilket det självnivellerande golvet läggs. Förbrukningen kan hållas inom de normativa värdena på 20 kg per 10 m2 vid höjdskillnader upp till 80 mm, om djupa urtag tätas i förväg. I det här fallet kommer behovet av överskottsvolym att försvinna av sig själv. Dessutom kan du spara på blandningen genom att tillsätta sand. Denna metod är lämplig om du planerar att lägga materialet över ett stort område.
Fyllning av golvet
Tvärtemot den populära uppfattningen att den beredda lösningen i det första steget helt enkelt hälls i mitten av målområdet, bör initi alt en liten del av massan spridas för hand och smörjas. Detta är nödvändigt så att det primära lagretgav tillräcklig vidhäftning för en kamp med en grov yta. Det senare kommer förresten inte att vara överflödigt att föravfetta och rengöra. Därefter appliceras huvudvolymen av blandningen en gång på en yta av 1,5 m22. Från denna punkt i framtiden måste du jämna ut det självnivellerande golvet med dina egna händer med hjälp av en spatel och en spetsad rulle. Men innan dess bör du vänta 10-15 minuter tills den hällda lösningen sprider sig över hela den begränsade ytan.
Golvavjämning
Detta är det mest kritiska skedet av arbetsaktiviteter, eftersom både hållfasthetsegenskaperna hos beläggningsstrukturen och bevarandet av dess optimala form kommer att bero på det. Ibland, efter godtycklig utjämning, kvarstår höjdskillnader - de måste hanteras med en spatel för att bibehålla noggrannheten i omfördelningen av massa. När det gäller nålrullen bör de gå genom hela det översvämmade området och släppa ut luftbubblor på olika djup. Som ett resultat av denna studie blir självnivellerande golv tätare och mer enhetliga. I vissa fall tillsätts även hjälpmodifierare med mjukgörare i detta skede. De kan förbättra individuell beläggningsprestanda, inklusive brandbeständighet, vidhäftning, soliditet, etc.
Allmänna arbetsflödesriktlinjer
Kvaliteten på den nya beläggningen beror på hur väl undergolvet har behandlats. Särskild uppmärksamhet ägnas också åt villkoren för underhåll av beläggningen. Om rummet är annorlundahög luftfuktighet, då sprider sig en lämplig isolator på läggningsytan. Membran-hydrovapor-isolatorer, till exempel, ökar inte beläggningens höjdnivå, men skyddar på ett tillförlitligt sätt polymerkompositionen från de negativa effekterna av fukt. I frågan om hur man häller ett självutjämnande golv utan fel vid primärdistributionsstadiet är det viktigt att ta hänsyn till tidsfaktorn. Som redan nämnts kan härdningstiden för vissa kompositioner vara upp till 30 minuter. Därför är det nödvändigt att agera snabbt så att det finns en marginal för högkvalitativ allround-inriktning med nålrullar. Det är också nödvändigt att beräkna möjligheten för preliminär fördelning av blandningen över den grova ytan innan hällning. De undre och huvudskikten bör inte ha olika stelningsperioder, annars kommer denna skillnad att påverka beläggningsstrukturens hållfasthetsegenskaper negativt.
Slutsats
En viktig plats i utformningen av golvbeläggning med byggmix för avjämningsmassa är också materialets ursprung. Detta segment av marknaden representeras av många välkända tillverkare. Till exempel bör företräde ges till Knauf och Ceresit. Även om ett självutjämnande självutjämnande golv på sådana baser kommer att kosta mer (300-350 rubel per 20 kg), kommer livslängden också att vara mycket längre. Budgetserier presenteras av Axton, Volma och Bolars. I det här fallet kommer kostnaden för en liten påse på 20 kg att vara 200-250 rubel. Och återigen, glöm inte ytterligare modifierare som kommer att förbättra beläggningens tekniska och fysiska egenskaper. Diverse tillsatserrecept produceras under samma varumärken.
