Inte ett enda privat hus klarar sig utan en skorstenskanal, i vilken det finns en panna eller gasutrustning. Tekniskt sett kan åtgärder för att organisera ett system för avlägsnande av förbränningsprodukter verka för besvärliga och kostsamma, men modern teknik har optimerat processerna för att arrangera ugnar och pannor. Istället för traditionellt murverk kan du använda ett galvaniserat rör med önskad diameter för att utrusta skorstenen. Den är lätt att montera och kräver inte mycket underhåll under drift.
Sorter av metallstrukturer i skorstenen
Baserat på galvaniserat stål tillverkas tre typer av rör - enkla enkelkretsrör, dubbelkretsrör (sandwichrör) och koaxialrör. I det första fallet används enplåtsstål utan ett isolerande substrat. Dessa är strukturer med liten diameter.som är lämpliga för olika typer av värmeutrustning - en nästan universell lösning, men med höga värmeförluster och låg styrka. Är det möjligt att använda ett galvaniserat rör med en krets för en skorsten när det gäller en högeffektspanna? Teoretiskt sett är detta möjligt, men på grund av låg bandbredd ökar risken för rök.
Sandwichrör kan jämföras med närvaron av en invändig isolering och en stor diameter, vilket utökar användningsområdet. Samtidigt är modeller med dubbla kretsar dyrare och har sina egna operativa risker, vilket kommer att diskuteras nedan.
När det gäller koaxialskorstenar är deras design bara fokuserad på att stödja hög genomströmning genom att öka diametern, men utan att inkludera ett isolerande lager. Det är tillrådligt att använda sådana rör i rum med nedsatt luftcirkulation eller med ett frånvarande tvångsventilationssystem.
Grundläggande urvals alternativ
När du planerar köp av en skorsten bör du också fokusera på följande urvalskriterier:
- Storlekar. Standard är 120 mm galvaniserat rör. En skorsten av denna storlek tjänar de flesta lanthus och stugor, men det rekommenderas fortfarande att beräkna parametrarna baserat på värmeutrustningens effekt.
- Typ av värmesystem. Det finns speciella modeller av rör för spisar, pannor och eldstäder, och i olika konfigurationer. Ofta kommer inte skillnaderna mellan olika förslag till uttryckspecifika egenskaper hos designen, men en komplett uppsättning och ytterligare funktionella element.
- Platskonfiguration. Strukturen på husets tak och typen av tak ställer också sina egna krav på de individuella parametrarna för valet av rör - både i längd och tjocklek, och i typen av isoleringsmaterial.
Beräkna diametern på röret för skorstenen
Om höjden väljs individuellt för husets allmänna egenskaper, med hänsyn till parametrarna för vindsutrymmet och vinkeln på sluttningarna, kommer rörets diameter att bero på värmeenheten. Volymerna av producerade askar beror på prestanda hos pannor och ugnar - följaktligen väljs designen av utloppskanalen också för effektpotentialen. Så för enheter med en effekt på upp till 3500 W är det önskvärt att installera strukturer med en tjocklek på 80-100 mm. Storleken ökar när den närmar sig 5200 watt. För sådana pannor rekommenderas standard 120 mm galvaniserade rör. Skorstenar med stor diameter bör också beräknas med hänsyn till närvaron av hjälplager - både isolering och förstärkning.
120 mm till 150 mm tjocka strukturer har tjocka väggar och dubbelkretskonfiguration. Det vill säga, ett tekniskt isoleringsskikt tillhandahålls också, vilket inte kommer att påverka genomströmningen på något sätt. Till exempel i ett 150 mm galvaniserat skorstensrör kan isoleringen ta 15-20 mm. Det är dock värt att prata om värmeisolerande material separat.
Nyanserna av att använda värmeisolering i skorstenen
Isoleringsskikt används endast i dubbelkrets sandwichrör. Det bör noteras omedelbart att närvaron av en isolator praktiskt taget inte påverkar massan, men det ökar styvheten hos fatet. Men en annan fråga uppstår när det gäller användningen av ett värmeisolerat galvaniserat rör för en skorsten - kan det användas med hänsyn till brandsäkerhetskraven? Sådana begränsningar är berättigade, eftersom bränderna i isoleringen på grund av kontakt med hett stål och utgående gaser ofta uppstår i kombinationer av potbelly spis-sandwich-pipe. Men detta gäller fall av brott mot reglerna för driften av skorstenen och i princip användning av material av låg kvalitet.
Huvudregeln för den som vill försäkra sig mot sådana hot är att välja ett rör med en värmare avsedd för temperaturen på avgaserna. Till exempel når den normativa regimen 180-200°C, och isoleringen baserad på krossad vermikulit tål från -250 till 1150°C. Men oftare använder de mer välbekanta mineral- och syntetiska material, bas alt eller keramikull. I det här fallet kan vi tala om en kritisk temperatur på 600°C.
Möjliga rörinstallationsmönster
Innan du fortsätter med förberedande och installationsoperationer bör du åtminstone grovt skissera en arbetsplan som definierar rörinstallationens konfiguration. Installation kan utföras enligt två principer - "genom rök" och "genom kondensat". Vad betyder det? I den första versionen kommer systemet att sörja för närvaron av utloppskanaler med tees för kondensatdränering. I det andra schemattekniska grenar för kondensat behövs inte på grund av dess naturliga frånvaro.
Valet av en av dessa konfigurationer är viktigt på grund av att designen måste skyddas från överskott av fukt, skadlig för både isolatorn och metallen. Förresten, ett skorstensrör av galvaniserat stål är det mest skyddade från interaktion med fukt, men skyddande beläggningar är inte tillräckligt för att helt skydda strukturen. Ventilationskretsar måste i alla fall finnas i de områden där röret passerar. Därför skulle den optimala lösningen vara en kombination av segment med kondensatutlopp och kontinuerliga rökutlopp. Det är inte heller värt att missbruka tees och andra tekniska avfallskanaler, eftersom de minskar effektiviteten hos skorstenen som sådan.
Förberedelser för installationsarbete
Först och främst förbereds förutsättningarna för kanalens organisation. En plats måste förberedas inte bara för rörets passage, utan också för dess fästning med arrangemanget av tekniska grenar. Särskild uppmärksamhet ägnas åt vindsgolvet och takläggningen. Hål med lämplig diameter bildas i dem och vid behov installeras stödanslutningar för styv fixering av stammen. Längs kanterna på de skapade hålen installeras en isolerande beläggning. Det är nödvändigt att tillhandahålla dynor för att hålla och isolera det galvaniserade röret. Till skorstenen på vinden monteras även takbjälkar. Detta gäller särskilt för dubbelkretsstrukturer med stor diameter. Med sidostödpoäng, kan du ta tag i strukturen med klämmor med mjuka kuddar. Medlen att täta skarvarna på de platser där röret passerar är också genomtänkta i förväg. För att göra detta kan du tillhandahålla flänsfoder eller flytande silikontätning.
Församlingsaktiviteter
Under installationsprocessen utförs monteringen från bottenpunkten från värmeutrustningens rör och uppåt. Rörförlängning utförs i segment genom att fästa varje efterföljande sektion till den föregående. Dubbelväggiga axlar kan byggas upp genom att ett munstyckssegment integreras i ett annat. Vidare, med hjälp av låsande fästelement, spänns monteringsenheten helt enkelt fast enligt klämprincipen. Vid installation av ett galvaniserat sandwichrör för skorstenen måste väggarna i passagen mellan taken i förväg fyllas med obrännbart värmebeständigt material. Denna operation kommer också att öka brandsäkerheten för strukturen. Glöm inte fastsättningen av tekniska element, bland vilka det kan finnas armbågar, tees, kondensatuppsamlare etc. Extra beslag fixeras vanligtvis med komplett hårdvara, fästen och klämmor av lämpligt format. Dessutom, oavsett typ av stumfog, är det önskvärt att stödfästena finns på var 200:e cm av röret.
Organisation av utgången från skorstensröret
Ett mycket viktigt steg i installationen är arrangemanget av utgångsdelen av strukturen. För att få ut röret används specialutrustning, som placeras runt taköppningen och fästs på beläggningen och tar tag i röret. Vid det här laget medpå vinden måste huvuddelen av skorstenen fixeras med ett styvt stöd i form av en så kallad metallkopp. Det sista segmentet av strukturen kommer att avvika från det genom ett hål i taket. I slutskedet utförs arrangemanget av den yttre delen av röret. Som ett minimum bör en mössa eller ett paraply installeras på det galvaniserade skorstensröret för att skydda kanalen från nederbörd och skräp. Den kan också tillverkas oberoende av plåt genom svetsning till munstycket.
Positiv feedback om galvaniserade skorstenar
Metallskorstenen är mycket efterfrågad bland privata husägare på grund av dess funktionalitet, ergonomi och enkla installationsarbete. Åtminstone är dessa fördelar synliga mot bakgrund av användningen av klassiska murverk. Dessutom används ofta metallrör för att modernisera befintliga strukturer gjorda av andra material. Till exempel är det möjligt att förlänga en asbestskorsten med ett galvaniserat rör med hjälp av speciella kopplingar och gummiringar. En annan sak är att recensioner av kombinerade system inte längre är så positiva på grund av en minskning av skorstenens styrka.
Du kan kompensera för bristen på styvhet med metallband eller ett förstärkningsbälte i korsningen, men sådana inneslutningar kommer att belasta taket och takbjälken, vilket inte heller alltid är acceptabelt.
Negativa recensioner om galvaniserade skorstenar
De största nackdelarna med metallrör som används i utformningen av skorstenen är förknippade med lågastrukturell tillförlitlighet och behovet av ytterligare skydd. Användare av sådana strukturer i kalla regioner noterar den negativa effekten av köldbryggor, som måste tätas regelbundet, eftersom det galvaniserade skorstensröret lossnar under påverkan av vindar. Pålitliga fästen hjälper inte alltid i sådana fall på grund av bristen på starka strukturella stöd för att hålla röret i ett stabilt läge på en höjd av 100-150 cm över taket.
Slutsats
Modet för användning av modulära skorstenar passar helt in i principerna för den moderna organisationen av privat hemkommunikation. I standardversionen tar ett galvaniserat skorstensrör lite utrymme, låter dig montera strukturer av varierande grad av komplexitet och utför samtidigt regelbundet sina grundläggande uppgifter. Men tillsammans med de individuella nyanserna av underhåll i praktiken av driften, bör man också förbereda sig på allvarliga kostnader för köp av huvudelementen i röret. Kostnaden är cirka 2-3 tusen rubel. för ett segment, och det kan finnas fler än ett dussin.
