Laminerade paneler läggs på ett speciellt underlag som ger en stötdämpande effekt, absorberar buller och vid behov jämnar ut den grova ytan. Dessutom kan mellanliggande isolatorer också läggas, men detta beslut kommer att bero på egenskaperna hos driften under specifika förhållanden. Den enda nackdelen med enheten för en flerskiktad "paj" är att öka nivån på golvet, från vilken frågan naturligtvis följer: vilken tjocklek på substratet för laminatet är bättre? Å ena sidan ökar ett tjockt foder de positiva effekterna av driften av lamellerna, och å andra sidan minskar höjden på rummet. Lösningen på detta problem kommer till stor del att bero på valet av material för underlaget.
I vilket område för att bestämma den optimala tjockleken?
Minsta tjocklek på kuddar av standardkvalitet är 2-3 mm, och den maximala tjockleken är 10-12 mm. Detta intervall börgör ett val baserat på egenskaperna hos laminatet, egenskaperna hos substratet och det aktuella tillståndet för undergolvet för att lägga materialet. Men vad är anledningen till en sådan spridning i storlek? Trots samma funktionella uppgifter har underlagen en annan struktur och skiljer sig åt i egenskaperna styvhet, densitet och hårdhet. Till exempel har mjuka material begränsningar i tjocklek eftersom strukturen snabbt deformeras och påverkar materialet negativt. Omvänt kan en solid bas för ett foder vara tjock, men det är inte alltid vettigt att öka dess tjocklek, eftersom en solid struktur kan utföra uppgifterna att utjämna golvet även på en låg höjd. Det vill säga svaret på frågan om vilken tjocklek på substratet för laminatet som är bättre i ett särskilt fall bör främst sökas i de funktioner som materialet kommer att behöva utföra.
Vilka är kriterierna för att välja tjocklek?
För ljudisoleringseffekten och värmeisoleringen blir förstås ett tjockt underlag mer lönsamt, men det medför också risk för deformation av lamellerna. Förvänta dig inte heller att ett högt foder säkert kommer att ge effekten av att utjämna golvet - detta beror på materialets struktur. En 2 mm höghållfast platta kan också göra en perfekt plan yta, men dess ljudreducerande egenskaper blir minimala. Vilken är den bästa underlagstjockleken för laminatgolv när det kommer till den universella utjämningseffekten, värmeisolering och ljudreducering? Som regel anses substrat med en tjocklek på 3-5 mm vara ett genomsnittligt alternativ, dessutom är de gjorda avmjuk råvara. Men ett sådant beslut kommer att motivera sig själv om laminatet i sig inte är benäget att knäckas och deformationer - särskilt på platserna för låskamrater. I vilket fall som helst bör valet baseras på egenskaperna hos ett visst substrat, utan att glömma att det finns andra parametrar för att bedöma dess prestanda.
Andra urvalskriterier för substrat
Alla material kan inte användas inomhus med en hög luftfuktighetsfaktor. Detta är en av de viktigaste restriktionerna för användningen av substrat. För naturligt trä och laminat finns sådana kontraindikationer också, men tillverkare behärskar framgångsrikt fuktbeständig beläggningsteknik och erbjuder modifieringar för att lägga i köket och till och med i badrummet. Angående foder är inte allt så klart. I grund och botten är syntetiska material lämpliga för att lägga på platser med direkt kontakt med fukt. Till exempel är polystyrenskumsubstrat med fuktbeständiga beläggningar resistenta mot vatten utan att förlora sin grundläggande prestanda. Men detta material bör inte användas under förhållanden med konstant vätning, eftersom fukt skapar förutsättningar för utveckling av bakterier. Ignorera inte stötdämparens funktion, på grund av vilket gnisslet från lamellerna och vibrationer är uteslutna. För att göra det trevligt och tyst att gå på golvet måste underlaget vara mjukt och samtidigt lätt att återställa.
Extruderad frigolitunderlag
Ganska praktiskt och därför vanligt material, som är känt för sin goda ljudisolering och värmande funktion. Om enunder den grova basen finns det öppen mark eller det finns ingen centralvärme i rummet, detta alternativ kan övervägas först och främst. Dessutom, med hjälp av extruderat polystyrenskum, är det möjligt att jämna ut golvet med stora defekter. För sådana ändamål är en platta med en tjocklek på minst 5 mm lämplig. För resten av parametrarna är standardmåtten för det expanderade polystyrenarket 1000x1000, 1000x1200, etc. Som regel är dessa stora kvadratiska eller rektangulära paneler för att lägga på stora ytor. Ännu viktigare, experter rekommenderar att du köper detta material med en korrugerad bakyta, vilket säkerställer luftcirkulation i de nedre skikten under laminatet. På grund av denna struktur kan risken för mögel och mögel i den underjordiska nischen minskas.
Polyetenbaksida
Ett av de tunnaste underlagsmaterialen, vanligtvis 2 mm tjockt. Egentligen används polyeten- och polyetenskumprodukter sällan för dämpnings- och ytutjämningsuppgifter. Med en liten tjocklek uppvisar de värdiga värme- och ljudisolerande funktioner och bildar också en pålitlig hydrobarriär. Operationell praxis bekräftar att varken gnagare eller insekter börjar i polyetenskumsubstrat med olika modifieringar. Men man bör komma ihåg att detta material är långt ifrån det mest hållbara, därför kan det med tiden, med intensiv interaktion med ett tunt laminat, märkbart sjunka. Närvaron av ett externt metalliserat skikt, som också kommer att fungera som ett ytterligare skikt, kommer att bidra till att delvis minimera denna deformationsprocess.vattentätande lager.
Teknisk korkunderlag
Ett mycket vanligt material som uppvisar motståndskraft mot deformation och nästan alla nödvändiga isoleringsegenskaper. Under många års drift förlorar denna struktur inte sina kvaliteter även under svåra användningsförhållanden i rum med hög trafik. Detta förklaras av densiteten hos den tekniska korken, som inte tillåter basen att deformeras och håller lamellernas låsmekanismer i fungerande skick. Samtidigt utesluter den täta strukturen inte egenskaperna hos flexibilitet, vilket gör det möjligt att dölja små oregelbundenheter på den grova ytan. Men för detta, återigen, måste du först välja plattor med medeltjocklek upp till 4-5 mm. Finns det några svagheter i detta material? Naturligtvis kan den största nackdelen med kork kallas fullständig inkompatibilitet med våtrum. Kontakt med vatten är skadlig för sådana underlag, så ett badrum med kök är kontraindicerat för sådana golv.
Funktioner hos bitumen-korksubstratet
Modifiering av det klassiska korkbaserade substratet med tillsats av bituminösa hartser. I huvudsak bildas materialets struktur av lager av hantverkspapper med tillsats av bitumen. Korkkomponenten i designen representeras av smulor, som ger effekten av ljudisolering och särskilt avskrivningar. De unika fördelarna med denna produkt i jämförelse med naturmaterial inkluderar naturlig biologisk säkerhet, eftersom materialet inte gör dettäckt med mögel och svamp även under förhållanden med hög luftfuktighet. Samtidigt bibehålls alla driftsstyrkor som är karakteristiska för en konventionell korkplatta som används som substrat. Bitumenmodifieringen är dock dyr, så det är ingen mening att använda den i kombination med ett billigt laminat av låg kvalitet.
Träfiberunderlägg
För foder under en laminat- eller parkettskiva tillverkas ett fiberskivamaterial med låg densitet. Strukturen hos sådana brädor är specifikt inriktad på att ge ljud- och värmeisolering, såväl som på den stötdämpande effekten. Det 3 mm tjocka träfiberunderlägget under laminatet klarar både stötar vid gång på golvet och genomträngande ljud. Även om förmågan till komplex brusreducering till stor del kommer att bero på egenskaperna hos själva lamellerna. När det gäller utjämningsförmågan jämnar plattorna ut fel upp till 2 mm tjocka. Som material för tillverkning av en sådan fotbräda används träbearbetningsavfall med ett minimum av syntetiska bindemedel, därför är denna lösning, ur miljövänlig synvinkel, den mest attraktiva.
Nålbaserat substrat
En sorts träfiberskiva, men gjord av nålar. Som grund för materialet används pressat tall- och granavfall med tillsats av hartser som bindemedel - i detta avseende kan vi prata om likheter med det tidigare materialet. I sig själva håller barrträd värmen bra, dämpar ljud från tredje part ochbidrar inte till bildandet av kondensat. Dessutom är barrsubstratet mikroventilerat och motstår negativa biologiska processer. Men det har också specifika nackdelar som förhindrar den breda distributionen av sådana substrat. För det första, även jämfört med träfiberskivor, förlorar barrträpaneler i form av styrka och hållbarhet. För det andra finns det många recensioner om hur detta material absorberar lukter som inte kan tas bort utan demontering. Till detta är det värt att lägga till tjockleken på detta substrat på 4-5 mm. Endast i detta format kan nålarna tillhandahålla funktionerna isolering och stötdämpning.
Naturligt eller konstgjort underlag?
Med alla fördelar med konstgjorda tallrikar som används som substrat, är konsumenten alltmer villig att använda naturliga material i dekoration. Med hänsyn till det faktum att relativt naturliga produkter presenteras ganska brett i detta segment, är marknadens största uppmärksamhet nitad till dem. Men hur motiverat är detta? Till att börja med bör det noteras att i strukturella termer är den direkta konkurrenten till träfiberskivor och korkskivor expanderad polystyren. Under laminatet, tekniskt sett, utför det samma funktioner, och med en större dämpningseffekt. Dessutom är konstgjorda material praktiskt taget fria från problemen med biologisk skada och motstår mer aktivt fukt. Den enda betydande fördelen med naturmaterial är miljövänlighet, men den är också relativ.
Funktioner hos det kombinerade substratet
Teknologisk modifiering baserad på syntetiska material med olika egenskaper. Ursprungligen utvecklades sådana hybrider målmedvetet för att lägga golvvärmesystem, men idag har deras operativa egenskaper utökats. Ett modernt kombinerat substrat är en kombination av expanderad polystyren (kärna) och lager av polyeten. Genom att använda en sådan beläggning under laminatet kan du räkna med ökade värme- och ljudisoleringsegenskaper, mekanisk tillförlitlighet och ventilation.
Slutsats
Golvtillverkare har genom åren i utvecklingen av laminerade paneler erbjudit flera substratformat. De mest föredragna tjocklekarna är 2 och 3 mm. Praxis visar dock att tunnplåtspaneler ofta inte räcker till för både utjämning och stötdämpande funktion. Vilken tjocklek på substratet under laminatet är bättre om vi talar om en problematisk grov yta och uppgiften är att stärka grunden för läggning? I det här fallet finns det heller inget behov av att använda alltför tjocka plattor, men samma polystyrenskum eller en 4-5 mm korkpanel kommer mer sannolikt att rättfärdiga sig under sådana förhållanden. En annan sak är att du måste ta hänsyn till andra driftsfaktorer som kan medföra restriktioner för både användningen av kork och läggningen av dess syntetiska motsvarigheter.
