Professionella svetsare anser att argonbågsvetsning är det mest effektiva och pålitliga sättet att sammanfoga olika metallprodukter. Denna typ av sammanfogning av delar är populär inte bara i industriföretag utan även i verkstadsförhållanden, eftersom den tillåter svetsning av metaller med olika mekaniska och fysiska egenskaper.
Argon-bågekoppling är en metall som smälter med hjälp av volframelektroder. Innan du börjar svetsa måste du därför noggrant läsa igenom typerna och märkningarna för volframelektroder för svetsning.
Funktioner
Strukturellt är volframelektroder gjorda i form av tunna metallstavar av pressade partiklar av denna metall. Användningen av små pressade partiklar, som tidigare utsatts för högtemperaturbehandling, snarare än bitar av fast metall, är baserad på den höga eldfastheten hos detta material.
Sådana stavar i utseende skiljer sig nästan inte från gjuten metall. För att stabilisera bågen, minska gasbildning, minskametallens surhet appliceras en speciell beläggning på volframelektroder för argonbågsvetsning, vilket också förbättrar metallegeringen.
Självklart anses användningen av argonbågsvetsning för hemmabruk vara en dyr teknik, men industriföretag använder den i stor utsträckning för att arbeta med komplexa metallstrukturer från olika material. På grund av frånvaron av överskottsavlagringar från beläggningen anses svetsning med en volframelektrod i en skyddsgasmiljö vara av högre kvalitet än andra typer av svetsning.
Elektrodkomposition
De flesta volframstänger är sammansatta av 97 % ren metall, samt olika tillsatser som effektivt aktiverar svetsprocessen. Mängden tillsatser kan vara från 1,5 % till 3 %.
De huvudsakliga tillsatserna är:
- zirkoniumoxid;
- ceriumoxid;
- lantanoxid;
- toriumoxid;
- yttriumoxid.
På grund av denna sammansättning kännetecknas volframelektroder för argonsvetsning av hög eldfasthet (cirka 3000℃) och hög kokpunkt (nästan 5800℃). Dessa egenskaper innebär en mycket låg materialåtgång under svetsprocessen. Endast hundradelar av materialet förbrukas per meter svetsfog. Huvudsaken är att ytan på elektroderna inte innehåller några spår av föroreningar och främmande inneslutningar, såväl som tekniska smörjmedel, skal och sprickor. Vid köp inspekteras ytan på stavarna visuellt.
Märkning av volframprodukter
Välj staplar efterdestination är lika möjligt i alla länder i världen, eftersom märkningen av volframelektroder bestäms i enlighet med internationella standarder. Och det betyder att det är inskriptionen på kroppen och färgen på spetsen som återspeglar den kemiska sammansättningen och typen av den valda produkten.
Första bokstaven W indikerar att detta är en volframelektrod. Produktens egenskaper i sin rena form är inte särskilt höga, så legeringskomponenter tillsätts för att förbättra dem.
Bokstavsbeteckningen för legerande tilläggskomponenter anges enligt följande:
- WP - indikerar att staven är gjord av ren volfram;
- C – ceriumoxidkomponent tillsatt;
- Y - staven innehåller yttriumdioxid;
- T – elektroden innehåller toriumdioxid;
- L – lantanoxid finns i baren;
- Z - indikerar närvaron av zirkoniumoxid.
Efter bokstäverna finns digitala inskriptioner. Den första anger andelen legeringstillsatser. Den andra gruppen av siffror anger längden på stapeln i millimeter. Den vanligaste längden är 175 mm, men tillverkare tillverkar även elektroder med längderna 50, 75 och 100 mm.
Beteckning för elektroder efter färg
Att välja ett visst märke av volframelektrod efter färg är ganska enkelt. Alfabetiska och digitala inskriptioner indikerar närvaron av föroreningar och elektrodernas kemiska sammansättning, vilket är lätt att bestämma genom att läsa markeringarna på metallen.
För att erhålla en högkvalitativ och tillförlitlig anslutning av olika metaller är det nödvändigt att korrekt välja inte bara svetsläget, utan ocksådirekt till volframelektroden. Därför, bland dessa olika typer av svetstillsatsmaterial, är det lätt att navigera efter färgen på spetsen.
Grön färg (WP)
Dessa modeller av elektroder har det högsta innehållet av ren volfram, andelen föroreningar här är bara 0,5 %. Sådana elektroder används för svetsning av aluminium, såväl som rent magnesium och dess legeringar. Det bästa fogresultatet erhålls när fogen skyddas med argon eller helium.
Hög bågstabilitet uppnås med en variabel frekvensström, helst med en högfrekvent oscillator med en sinusformad ström. En egenskap hos sådana elektroder är spetsens sfäriska form, på grund av att dess termiska belastning är begränsad.
Röd (WT20)
Dessa modeller av elektroder innehåller toriumoxid, som tillhör lågnivåradioaktiva grundämnen, och som i hög grad påverkar inte bara miljön utan också en persons välbefinnande. Tillfällig användning av dessa elektroder utgör ingen stor hälsorisk, men permanent, långvarig användning kan skada svetsarens hälsa. Det viktigaste säkerhetskravet vid svetsning med en elektrod med torium är god ventilation av rummet och användning av pålitlig skyddsutrustning.
Volframelektroder som innehåller torium anses vara universella produkter, eftersom de fungerar utmärkt sompå både AC och DC. Men vid svetsning med likström överstiger den vida kvalitetsindikatorerna för stavar utan tillsatser, vilket leder till dess breda tillämpning.
Utmärkt fogtillförlitlighet uppnås vid svetsning av nickel, koppar, titan, kiselbrons, molybden och tantal.
White (WZ8)
Dessa elektroder innehåller zirkoniumoxid som tillsats, inte mer än 0,8 %. Sådana stavar kan motstå en större strömbelastning än andra märken av volframelektroder. Det är att föredra att arbeta med dem på växelström.
Sådana stavar har ökad stabilitet i svetsbågen. När du använder dem är svetspoolen absolut inte förorenad, vilket bidrar till bildandet av en högkvalitativ söm utan olika defekter. De har högkvalitativa egenskaper vid sammanfogning av delar gjorda av magnesium, nickel, aluminium, brons, såväl som deras legeringar.
Grå (WC20)
Dessa elektroder innehåller cirka 2 % ceriumoxid, vilket är en mycket vanlig icke-radioaktiv sällsynt jordartsmetall. Dess huvudsakliga egenskap är en positiv effekt på emissionen från svetsstången, på grund av vilken den initiala uppstarten förenklas och driftsströmgränsen utökas.
Professionella svetsare anser att grå elektroder är helt universella, eftersom de arbetar på ström av vilken polaritet som helst, samtidigt som de låter dig ansluta nästan alla metallegeringar.
Vid drift med minimala strömmar, tillhandahållerutmärkt stabilitet hos svetsbågen, vilket gör att du kan ansluta tunna stålplåtar, såväl som rördelar, av nästan vilken diameter som helst. Men driften av sådana elektroder vid hög ström är oönskad, eftersom ceriumoxid kan koncentreras vid den varma änden av staven.
Dark Blue (WY20)
Svetsning av komplexa och kritiska strukturer gjorda av kopparlegeringar, titan, lågkolh altiga stål görs oftast med elektroder med en legeringstillsats av yttriumdioxid (ca 2%). Tack vare en extra tillsats kännetecknas dessa stavar av ett högt motstånd mot katodpunkten, så bågen är stabil vid alla strömvärden.
Professionella svetsare anser WY20 vara den mest hållbara icke-förbrukningsbara volframelektroden.
Blå och guld (WL20 & WL15)
Dessa elektroder innehåller lantanoxid som tillsats. WL20 innehåller cirka 2 % lantan och är färgad blå, medan WL15 innehåller cirka 1,5 % tillsats och är märkt med guld.
Dessa märken av stänger anses vara de mest hållbara, eftersom de har en låg nivå av kontaminering av svetsbadet. På grund av denna kvalitet varar skärpningen av denna typ av volframelektroder mycket länge.
Lantanernas höga potential har en enkel antändning av ljusbågen och en låg tendens att bränna igenom metallen. Med hjälp av sådana produkter görs anslutningen av brons, koppar, aluminium, samt höglegerade stål.
Funktioner för skärpningelektroder
Till skillnad från elektroder av förbrukningstyp, som är redo att användas när som helst, måste icke-förbrukningsbara volframelektroder slipas. Formen på spetsen på denna produkt bestämmer trycket av bågen på ytan av metallerna som svetsas, såväl som den effektiva distributionen av energi.
Reglerna för att slipa stavarna beror på elektrodens märke, såväl som på villkoren för användning av argonbågsvetsning.
Slipningen av olika märken av stavar görs enligt följande:
- WT-elektroder bildar en liten utbuktning;
- spetsen på WP- och WL-elektroderna är gjord i form av en sfär (kula);
- stavarna WY, WC och WZ är konformade.
Slipningens längd beräknas genom att multiplicera stavens diameter med talet 2,5. Så om elektrodens diameter är 3 mm, måste du skärpa den till en längd av 7,5 mm. Slipningsprocessen kan utföras med hjälp av en kvarn eller kvarn. Men det är bäst att klämma fast stången i chucken på en elektrisk borrmaskin och slipa i låga hastigheter.
Av stor betydelse är också skärpningsvinkeln. Denna parameter beror på den applicerade svetsströmmen:
- vid arbete med höga strömmar är skärpningsvinkeln 60-120 grader;
- vid genomsnittliga nuvarande värden är vinkeln 20-30 grader;
- vid lägsta strömmar - 10-20 grader.
Rätt skärpningsvinkel påverkar bågens stabilitet under svetsprocessen.
Fel som görs under denna operation kan leda till följande negativa fenomen:
- ojämn form kan avvika svetsbågen från önskad riktning;
- överträdelse av skärpningsbredden leder till otillräcklig uppvärmning av sömmen;
- Instabilitet av ljusbågsbränning uppstår på grund av djupa repor och spår på spetsen;
- Litt inträngningsdjup och stort slitage på stången framkallar för skarpa eller trubbiga skärpningsvinklar.
Om minst ett liknande symptom uppträder är det brådskande att stoppa svetsprocessen och korrigera skärpningsdefekten.
Kom ihåg att rätt val av volframelektroder avsevärt ökar produktiviteten i arbetet och förbättrar kvaliteten på anslutningen av metallstrukturer. Följ säkerhetsbestämmelserna strikt när du utför svetsarbeten, eftersom svetsarens hälsa beror på detta.
