Pinnfräs är ett metallskärande verktyg som ofta används inom maskinteknik, designat för att bearbeta olika plan, avsatser, spår och formade ytor med komplex geometri. Huvudfunktionen hos detta verktyg är möjligheten till samtidig bearbetning av två vinkelräta plan, på grund av närvaron av tänder både på den cylindriska och på ändytan av fräsen.
I kärnan är en planfräs ett flerbladigt cylindriskt metallskärverktyg, där varje tand är en oberoende fräs. Tack vare dess design och maskinens höga hastigheter uppnås en hög renhetsgrad på ytan som bearbetas genom fräsning. När verktyget roterar kommer dess tänder (fräsar) växelvis i kontakt med materialet.
Planfräsen när man utför en metallskärningsoperation är placerad vinkelrätt mot det bearbetade planetdetaljer. I detta fall antas den huvudsakliga skärbelastningen av de skärande sidokanterna på den yttre cylindriska ytan, vilket bidrar till deras snabba slitage. Givetvis kan pinnfräsar slipas om, men efter en sådan operation kommer deras dimensioner alltid att skilja sig från de nominella.
I detta avseende är prefabricerade fräsar med utbytbara fräsar gjorda av olika kvaliteter av höghastighetsstål och utrustade med lödda hårdmetallskär eller skärelement gjorda av cermet särskilt populära. Sådana fräsar och plattor är fixerade direkt på verktygskroppen. En utmärkande egenskap hos denna typ av skärare är den fasta installationen av skärelementet i förhållande till verktygskroppen. Planfräsar av denna design har en konstant geometri, bestäms av noggrannheten hos motsvarande basytor på verktygskroppen och konfigurationen av löstagbara icke-omslipbara skär.
De främsta fördelarna med denna designlösning inkluderar ökad hållfasthet, på grund av frånvaron av inre spänningar hos metallen, vanligtvis orsakad av omslipning. Detta ökar verktygets livslängd och hållbarhet med cirka trettio procent. Dessutom kan sådana fräsar utrustade med löstagbara skär avsevärt spara hårdmetallmaterial, eftersom de använda fräsarna kan skickas för omsmältning, där volfram och andra dyra element utvinns från dem.
Till slutfräsning kännetecknas av högre produktivitet än för cylindrisk. Numera utförs de flesta av dessa operationer med pinnfräsar. Tändernas geometri förtjänar också särskild uppmärksamhet. Skärytan på var och en av dem har arbetskanter skärpta i en viss vinkel, som passerar genom toppen av tanden. Skilj mellan huvud- och extra skärytor. Toppen av pinnfräsens tänder kan ha antingen en rätlinjig form eller rundade konturer. Det senare alternativet uppvisar ökad slitstyrka och mindre beroende av skäreggens utloppsgrad. Dessa fräsar används främst vid grovbearbetning och halvbearbetning.
För fräsoperationer vid bearbetning av små avsatser och till och med öppna plan, används vanligtvis en mantelfräs utrustad med skärknivar, som är gjorda av olika kvaliteter av snabbstål. En sådan modell, monterad på dornen eller sätesänden av maskinspindeln, har vanligtvis en diameter på 40 eller fler millimeter, vilket gör den till ett ganska styvt och massivt verktyg.
