För att leverera termiska energiresurser från produktionskällor till avlägsna konsumenter är det nödvändigt att använda speciella transportnätverk - värmeledningar. Dessa är huvudledningar genom vilka framför allt varmvatten överförs för att säkerställa driften av det gemensamma värmesystemet. Trots den massiva övergången av privata husägare till autonoma varmvattensystem används även värmeledningar i detta område. Installation utförs enligt olika scheman - både under jorden och ovanför den. Men det viktigaste är efterlevnaden av reglerna för att lägga och driva sådana linjer.
Krav för använda rör
Rörledningens material måste överensstämma med temperaturbelastningarna och trycket i ledningen. Som ett minimum måste den bibehålla prestanda vid 95 °C. Rörandetryck, då anses för autonom uppvärmning en nivå på 1,5 atmosfärer vara normativ. Vid installation av värmeledningar för uppvärmning med sådana krav används vanligtvis följande rör:
- Stål galvaniserat. Det finns praktiskt taget inga temperaturbegränsningar och tryckgränserna är cirka 12 atmosfärer. Mekanisk styrka och motståndskraft mot deformationsbelastningar kan också betonas. Stål kan dock orsaka en hel del problem på grund av gängade anslutningar, för att inte tala om att metall i princip är ett ganska arbetskrävande material vad gäller fysisk hantering under läggning.
- Polypropenrör. Det finns temperaturbegränsningar (upp till 95 ° C), och det maximala trycket är 9 atmosfärer. Kombinationen av mekanisk styrka, täthet i lederna och blygsam vikt kompenserar dock för dessa brister.
- Metall-plaströr. Den optimala lösningen som utmärker sig för sin hållbarhet, installationsflexibilitet och funktionalitet. Sådana rör för värmeledningar används både inom industrin och i den privata sektorn.
Isolering för värmenät
Även korrekt valda rör garanterar inte värmebevarande under transporten. Denna egenskap beror på beläggningen av kretsen - en värmeisolator. Idag används följande material för sådana ändamål:
- Glasull. Det går bra med metall-plast, har låg densitet och är billigt. Men glasull kan ge effektiv värmebesparing endast i kombination med takmaterial eller glasfiber. Följaktligen ökar både kostnaderna och tiden för installationsarbetet.
- Bas altisolator. Den har en cylindrisk form, kännetecknas av enkel installation och hög värmeisoleringsförmåga. Det enda negativa är att det är dyrt i sig.
- Polyuretanskum (PPU). En typ av plast som uppvisar motståndskraft mot extrema temperaturer. Men den största fördelen med detta material ligger någon annanstans. Det finns praktiskt taget inga begränsningar för installation av PPU-värmeledningar när det gäller rörledningens komplexitet. Isolatorn kan till och med appliceras i flytande form, vilket gör att de kan spotbehandla svåråtkomliga lokala områden.
- Tvärbunden polyeten. Polymerbaserad strukturell isolator, vars främsta fördelar är hållfasthet, motståndskraft mot termofysisk belastning, kemisk och mekanisk belastning.
Teknik för installation av värmeledningar
Organiseringen av huvudvärmeförsörjningssystemet utförs i flera steg:
- Design. Baserat på resultaten av en omfattande undersökning av riktningen för att lägga linjen, med hänsyn till kraven för transport av kylvätskan, bestäms en lista över material, deras prestandaegenskaper samt installationskonfigurationen.
- Förbereder för läggning. Tekniska förutsättningar för framtida installation av rör skapas. Uppläggningsområdet rensas och vid behov installeras brickor (kanaler) för att skydda kretsen bak.
- Installation av rör. Direkt installation av rörledningenvärmeledning, där substratet och isoleringsmaterialet är fästa på de förberedda brickorna. Klämmor, anodiserat skydd och fästbeslag kan användas för detta.
- Tester och driftsättning pågår.
Layout för värmerör
Flera rörledningar kan läggas i en linje. I detta avseende särskiljs ett- och tvårör, såväl som en balkmetod för läggning. I det första fallet används endast en krets, i det andra två kanaler. Med radiell installation av en värmeledning är flera kretsar anslutna till en kollektor, från vilken flöden riktas till individuella förbrukningspunkter. Detta system är fördelaktigt genom att det låter dig reglera trådarnas arbete, växelvis ladda och distribuera dem beroende på aktuella behov.
Funktioner för kanallös läggning
Den största skillnaden mellan den här metoden för att organisera värmesystem är avvisandet av lagerkuddar. Det vill säga installationen av brickor för denna typ av värmeledning är inte nödvändig - installationen utförs direkt på marken. Bristen på ytterligare skydd och stöd för rörledningen kompenseras genom användning av speciella beslag i polyuretanskum värmeisolering med en polyetenmantel. För sådana nätverk tillhandahålls också ett system för funktionell fjärrkontroll, som kontinuerligt övervakar isoleringens tillstånd.
Reparation av värmenät
Underhåll med diagnostik och reparationsprocedurer kangenomföras både på ett planerat sätt enligt schemat, och enligt signal från styrutrustningen. Reparation och restaurering utförs i följande ordning:
- Lokalisering av skador med hjälp av specialutrustning.
- Demontering av bricktak.
- Demontering av den felaktiga delen.
- Byte, reparation eller tillägg av ett problemområde med ett nödvändigt element. Ofta utförs elektrisk svetsinstallation av en värmeledning vid en punkt med rörskador i en gasformig miljö.
- Rengöring av kretsen från smuts och främmande föremål.
- Tryckarbete som syftar till att kontrollera tätheten efter reparation.
- Montering av strukturen.
Slutsats
Värmeledning skiljer sig från konventionella rörledningar genom sin stora diameter och den obligatoriska förmågan att servera heta medier. Detta förklarar de ökade kraven på de material som används och förutsättningarna för läggning. På den inhemska sfären står husägare inför installation av värmeledningar när de organiserar varmvattenförsörjning. Men även i detta fall används rör och komponenter av mindre format - med en eyeliner från sekundära distributionslinjer. När det gäller tekniskt stöd kan regleringsmedlen motsvara industriella nätverk – åtminstone vad gäller funktionalitet. Termostater, grenrörsventiler, tryck- och temperatursensorer används också för att styra och hantera flöden.
