Gasledningsinfrastruktur inkluderar ett brett utbud av kontrollenheter. De flesta av dem fokuserar på att säkerställa en säker drift av systemet och förmågan att kontrollera individuella driftsparametrar. En av de viktigaste enheterna av denna typ är den automatiska gastrycksregulatorn.
Principen för enhetens funktion
Arbetsprocessen utförs på grund av funktionerna hos två delar av gasarmaturer - den utförande mekaniken och själva regulatorn. Den första delen fungerar som ett känsligt element, på grund av vilket sådana enheter i princip kan anses vara automatiska. De verkställande organen för gastrycksregulatorn i konstant läge jämför de nuvarande indikatorerna för den betjänade miljön och standarddriftsvärdena som ursprungligen ställdes in av operatören för en specifik arbetssession. Vidare, när en avvikelse upptäcks i indikatorerna, genererar samma mekanism en signal för regleringssystemet, som korrigerar värdettryck, öka eller minska det. Dessutom kan sättet att påverka prestandan vara olika - det beror på strömförsörjningens energimiljö. Till exempel kan potentialen för samma gas eller en laddning från en extern källa - hydraulisk, termisk, elektrisk, etc. användas.
Det finns också modeller som implementerar den direkta regleringsprincipen. Det vill säga en känslig eller verkställande mekanism är ansvarig för att både jämföra systemets målindikatorer och för att korrigera dem. Sådana anordningar inkluderar i synnerhet fjäderbelastade gastrycksregulatorer. Funktionsprincipen för sådana kopplingar är att styra membranet, vilket mekaniskt påverkar det betjänade systemets tillstånd. Vanligtvis används sådana modeller i gasdistributionsnätverk som kräver en snabb och direkt kontrollmekanism.
Rebar design
Huvuddelarna i denna typ av regulatorer inkluderar ventiler som används i olika former. Till exempel kan denna koppling vara ventil, membran, slang och skiva. Det finns på något sätt kombinerade gastrycksregulatorer, i vilkas design sadel- och ventilportar används. Bland fördelarna med sådana anordningar tillskriver experter tätningssystemets höga täthet. För rörledningar med hög genomströmning används dubbelsittande ventiler, där arean av flödessektionen är större än för andra regulatorer. Även jalusiportar har blivit utbredda på stora stationer. De arbetar i två steg och kräveranvänder externa energikällor, men de är tillförlitliga vid kontroll av stora volymer gasflöde.
Membran används som ett känsligt organ. Vissa system antar att de används som drivenheter. Själva membranet kan vara korrugerat eller platt, men i båda fallen varierar styvheten och förmågan att stå emot olika belastningar mycket.
I enlighet med tekniska standarder måste enheten med gastrycksregulatorer med avstängnings- och kontrollelement uppfylla följande krav:
- Dödzonen för drift i dess värde bör inte överstiga 2,5 % av nivån för det maximala utloppstrycket.
- Proportionalbandet för regulatorer på flaska och i kombination bör inte heller vara högre än 20 % av den övre gränsen för utloppstryck.
- Under förhållanden med plötsliga tryckfall i kretsen bör den tekniska övergångstiden för regleringen inte överstiga 1 min.
varianter av teknisk design
Regulatorer för gasmiljöer är klassificerade enligt flera tekniska och strukturella egenskaper. Uppdelningen avser i synnerhet antalet reduktions- (reduktions)steg, komplexiteten i den mekaniska konstruktionen och metoden för att ta prov på utgående tryckimpuls.
När det gäller den första funktionen finns det en- och tvåstegsmodeller som skiljer sig åt i förbrukningsegenskaper. Till exempel en gastrycksregulator för ett hem medmed en flödeshastighet på högst 25 m3/h har mer sannolikt två reduktionssteg. Detta driftschema kännetecknas av en högre kontrollstabilitet och flernivåsäkerhet, implementerad genom hjälpkomponenter. I system med ökad gasförbrukning används enstegsenheter oftare.
När det gäller designkomplexitet särskiljs enkla och kombinerade regulatorer, som också kan delas in efter uppsättningen funktioner. I det första fallet utförs endast uppgiften att reducera trycket, medan det i det andra även finns möjligheter för ljuddämpning i rörledningen, ventilskydd och filtrering. Enligt pulsprovtagningssystemet kan gastrycksregulatorer med direkt kontroll av utgångsindikatorer delas och enheter med extern anslutning av känsliga element. Huvudproblemet med att använda den andra samplingsprincipen är det obligatoriska iakttagandet av villkoret för att upprätthålla stabiliteten hos flödet på den krets som studeras, annars kommer data att vara felaktiga.
Hushålls- och kommersiella gastrycksregulatorer
Strukturell, funktionell och ergonomisk design av avstängningsventiler beror i slutändan på kraven för en viss applikation. Tyngdpunkten ligger på direkta driftsparametrar, inklusive utloppstryck, mätområden, flöden etc. Således kännetecknas gastrycksregulatorer för hushållsnät som regel av låg genomströmning och ett blygsamt utbud av möjligheter förinställningar. Å andra sidan är sådana beslag fokuserade på säkerhet och användarvänlighet. I praktiken används hushållsregulatorer i gasförsörjningssystem för pannor, spisar, brännare och andra hushållsapparater.
Industriella och kommersiella applikationer ställer högre krav på gaskontroller. Enheter av denna typ kännetecknas av utökade intervall av ut- och inloppstryck, noggranna inställningar, högre genomströmning och ytterligare funktioner. Liknande modeller används av gastjänster som kontrollerar utbudet av sociala anläggningar, catering, industri, ingenjörskonst etc. Det har redan noterats att det finns olika regulatorer när det gäller designens komplexitet. Men detta betyder inte att i industrisektorn, till exempel, endast multifunktionella kombinerade enheter används. De enklaste kontrollerna kan vara användbara i fabriker på grund av deras höga tillförlitlighet och underhållsbarhet.
Gasreducerare med tryckregulator
Reduceraren är en autonom enhet utformad för att kontrollera trycket på gasblandningen vid utloppet av en behållare eller rörledning. Huvudklassificeringen i det här fallet involverar uppdelningen av regulatoriska noder enligt funktionsprincipen. Speciellt särskiljs omvända och direkta enheter. Reduceraren för omvänd verkan arbetar för att minska trycket när gasen rinner ut. Utformningen av sådana anordningar inkluderar ventiler, kammare för buffring av blandningen,justerskruv och beslag. Direktverkan innebär att regulatorn kommer att arbeta för att öka trycket när gasen släpps ut.
Reducermodeller kännetecknas också av typen av gas som serveras, antalet reduktionssteg och användningsplatsen. Det finns till exempel gastrycksregulatorer för flaskor, rörnät och ramper (brännare). När det gäller cylindrar kommer typen av gas att avgöra hur enheten är ansluten. Nästan alla modeller av reducerare, förutom acetylen, är anslutna till cylindrar med hjälp av unionsmuttrar. Enheter som arbetar med acetylen är vanligtvis fixerade på tanken med klämmor med en stoppskruv. Det finns även yttre skillnader mellan växellådorna - detta kan vara en färgmarkering och en indikation på information om arbetsblandningen.
Statiska och astatiska regulatorer
I statiska system är regleringens natur instabil på platser med direkt mekanisk kontakt med arbetsmediet och avstängningsventiler. För att öka stabiliteten hos en sådan regulator införs en ytterligare återkoppling som utjämnar tryckvärdena. Dessutom bör det noteras att det faktiska tryckvärdet i detta fall kommer att skilja sig från standardvärdet tills den nominella belastningen på det känsliga elementet återställs.
Den traditionella versionen av den statiska gastrycksregulatorn har en egen stabiliseringsanordning i form av en fjäder - för jämförelse, andra versioner använder en kompenserande vikt. Under arbetsmomentet, kraften somutvecklar fjädern, måste motsvara graden av sin egen deformation. Den största graden av kompression erhålls i situationer där membranet helt stänger reglerkanalen.
Astatiska regulatorer vid vilken belastning som helst för oberoende av varandra tryckindikatorn till önskat värde. Även det reglerande organets position återställs. Den verkställande mekaniken har dock som regel ingen tydlig position - vid olika regleringstillfällen kan den vara i vilken position som helst. Astatiska styrenheter används oftare i nätverk med hög förmåga till självnivellerande prestanda.
Isodromic Throttle Regulator
Om ett statiskt tryckregleringssystem kan karakteriseras som en modell med hård återkoppling, så samverkar isodromiska enheter med elastiska återvinningselement. Inledningsvis, i det ögonblick då avvikelsen från det inställda värdet fastställs, kommer regulatorn att ta en position som motsvarar ett värde som är proportionellt mot avvikelsen från normen. Om trycket inte återgår till det normala, kommer gasventilen att röra sig mot kompensation tills indikatorerna återgår till det normala.
Från driftens synvinkel kan den isodromiska regulatorn kallas en mittenhet mellan astatiska och statiska modeller. Men i alla fall finns det en hög grad av oberoende av denna regleringsmekanik. Det finns också en sorts isodrom förstärkning med förskott. Denna anordning är annorlunda genom att förskjutningshastigheten för den verkställande kroppen initi alt överstiger hastigheten för tryckförändringen. Det vill säga teknikarbetar före kurvan, vilket sparar tid för att återställa parametern. Samtidigt drar förregulatorer mer ström från en extern källa.
Nu kan vi gå vidare till övervägandet av specifika modeller av gastrycksregulatorer. En översikt över de bästa representanterna för segmentet presenteras nedan.
Regulatortillverkare
Enhet för att kontrollera och kontrollera flödet av gasblandningar i Ryssland är brett representerat av både inhemska och utländska tillverkare. I synnerhet erbjuder Gazapparat-anläggningen högprecisionsregulatorer i RDNK-serien, som stabilt upprätthåller prestanda i systemet, oavsett aktiviteten av gasförbrukning. En annan tillverkare av högkvalitativa enheter för reglering av tryck i gasledningar är Metran-företaget, som utvecklar styr- och mätsystem tillsammans med ett stort utländskt företag Emerson. Denna produkt används i industri och hushåll. Till exempel använder gastjänster system i 1098-EGR-serien i förv altade gårdar, som kännetecknas av snabb respons, exakta parameterinställningar och hög produktivitet. Grundläggande modifieringar är ganska lämpliga för gasbränsletillförselledningar till nätverk och lokala intagspunkter. GasTech-företaget har ett heltäckande synsätt på uppgifterna att kontrollera bränsle- och gasförbrukningen. Företagets specialister utvecklar individuella lösningar för service av olika typer av gasinstallationer, oavsett deras konjugering med annan utrustning.
Operationregulator
Det finns flera anslutningshål med olika diametrar på enhetens kropp. Konfigurationen av anslutningssystemet bör väljas baserat på de specifika driftsförhållandena. De vanligaste kanalformaten anses ligga i storleksintervallet från 0,25 till 1 tum. Dessa anslutningar är lämpliga för basbeslag och adaptrar anslutna med hjälp av roterande brickor.
Efter att ha säkerställt att regulatorn kan införas i ett specifikt system, kan du gå vidare till den direkta installationen. Det utförs enligt följande instruktioner:
- Inkludera ventilen i arbetskretsarna, kontrollera om det finns gas. Stäng ventilen helt och ta bort pluggen för att skydda avstängningsventilen, om någon.
- Dra sakta tillbaka spännhandtaget. Slaget ska vara litet - cirka 10 mm.
- Spärra upp det andra steget, men gradvis, så att det inte uppstår gasspasmer. Om möjligt kan en liten läcka lämnas genom avstängningsventilen.
- Avstängningsventilens plugg är tillbaka.
- Stäng långsamt utloppsventilen efter reparation av processläckor.
Under installationsprocessen kan du göra grundläggande inställningar för gastrycksregulatorn för flera parametrar: flöde, avstängningsläge, maxtryck etc. Som regel är specifika värden hämtade antingen från designen data eller från enhetstillverkarens pass. Det rekommenderas att göra inställningar med avvikelser på högst 10 % från de inställdadokumentation. En hylsnyckel används för att styra arbetstrycket. Genom att vrida spetsen på kontakten med den kan du öka eller minska det angivna värdet.
Slutsats
Användningen av styrventiler och i synnerhet reglerventiler vid drift av gasutrustning är en extremt viktig åtgärd, inte bara för att uppfylla tekniska uppgifter, utan också som ett villkor för att säkerställa säkerheten. På stora företag, stationer och komplex med ett hydrauliskt läge för service av gasdistributionsnätverk, installeras kontrollanordningar på flera punkter, som automatiskt styr processerna för rörelse av arbetsblandningar.
Vad är behovet av att använda gasarmaturer i praktiken? Minskningen och ökningen av trycket påverkar tillståndet för utrustning och rörledningsnät, vilket är särskilt viktigt med tanke på den explosiva karaktären hos gasformiga medier som sådana. Dessutom krävs reglering som ett villkor för överensstämmelse med de fastställda volymerna för distribution av blandningar genom olika kanaler inom samma system. Management i denna mening innebär att kontrollera intensiteten av gasrörelser i enlighet med givna behov och driftsförhållanden.
Naturligtvis, inte bara för industrins behov, tryckregulatorer används i utrustning som serverar gasblandningar. Både kompakta brännare och pannor med pannor för denna typ av bränsle kräver också anslutning av styranordningar. En annan sak är att det finns olika scheman och konfigurationer för att styra gasflöden. Därför finns det mångavarianter av växellådor och regulatorer, vars design är fokuserad på en viss användares behov.
