Linoleum i moderna modifikationer påminner allt mindre om tidigare års budgettäckning, som användes för att dekorera tekniska rum, korridorer och hallar. Idag kan detta material också användas när man lägger i vardagsrummet - det återstår bara att installera det korrekt med bildandet av jämna fogar. Faktum är att svetsning av linoleumsömmar inte bara är en dekorativ operation. Golvets hållbarhet beror på kvaliteten på dess genomförande.
Allmän information om linoleumsvetsteknik
Det finns två typer av linoleum på marknaden, på vilka olika svetstekniker tillämpas. Dessa är klassiska golvmodeller för bostäder och kommersiella ändamål. Materialen skiljer sig i strukturstruktur. Kommersiella eller industriella modeller har en mer slitstark och styv bas, vilket kräver intensiv termisk och mekanisk påfrestning att arbeta med. Standardversioner av beläggningenhar en mjuk bas och stretchkonstruktion.
Vilken teknik används för linoleum för bostäder? Kallsvetsning av sömmar är säkert för polyvinylklorid, av vilket sådana golv huvudsakligen består. Denna metod är den säkraste för PVC-beläggningar, eftersom effekten är punktvis på skarvlinjen under installationsprocessen. Varmsvetsning involverar i sin tur termisk smältning, vilket sällan gör att du kan behålla en solid PVC-struktur runt sömmen.
Om vi pratar om svetsteknik som tillämpas på hårt kommersiellt linoleum, är både kall och varm svetsning tillåten. Detta beror inte bara på beläggningens struktur, utan också på egenskaperna hos de material som används vid tillverkningen. Tillsammans med PVC används naturliga ingredienser, inklusive jute, krita, oljor och hartser. Denna kombination tillåter användning av termiska effekter i styling. I genomsnitt svetsas kommersiella linoleumsömmar vid en temperatur på 350-400°C. Men denna metod bör inte betraktas som mer acceptabel. Ändå används kallsvetsning för att utföra snygga sömmar och applikationer.
Llödstationer för svetsning av linoleum
För att implementera varmsvetsning används specialutrustning i form av svets- eller lödstationer. De är baserade på en styv ram med ett generatoraggregat och hjälputrustning som riktar den varma luften direkt. Standardanordningen tillhandahåller också en trumma för att linda sömstången, vilket kommernärbild en söm. När det gäller arbetskvaliteter fungerar maskinen för svetsning av linoleumsömmar, som är genomsnittlig när det gäller egenskaper, vid temperaturer upp till 600-700 ° C. Anslutningen görs vanligtvis till ett enfas 220 V-nätverk. Valet bör också ta hänsyn till utrustningens prestanda och tryckrullens torsionshastighet. Den bestäms av generatorns effekt och indikerar den maximala möjliga drifthastigheten. Till exempel ger en effektpotential på 3400 W ett hastighetsläge på cirka 12 m/min. Det här är genomsnittlig semiprofessionell utrustning.
Linoleumsvetstorkar
En funktionell komponent i en lödstation för arbete med plast och polymerlegeringar, vars parametrar också bestämmer svetsförmågan. Detta är en sorts svetspistol-hårtork, som presenteras på marknaden i form av manuella och automatiska modeller. I samband med att lägga till en varmluftspistol till en lödstation är det viktigt att notera skillnaden i funktionella uppgifter. Om huvudbasen tekniskt organiserar villkoren för bildandet av heta strömmar i ett visst område, korrigerar svetspistolen direkt parametrarna för den termiska luftstrålen, riktar den och låter dig justera temperaturregimen. Så när varmsvetsar linoleumsömmar med en hårtork, används medelstora uppvärmningslägen i intervallet från 350 till 400 ° C.
Kallsvetsverktyg
I det här fallet används endast mekaniska metoder för bearbetning, vars främsta kommer att vara en monteringskniv. Den ska ha en bra skärpning och gärnaflera olika storlekar av utbytbara blad. Ett märkningsverktyg förbereds också i form av linjal, nivå och penna. Den viktigaste tekniska operationen vid kallsvetsning av linoleumsömmar är tillförseln av limkomposition. För bekvämligheten av dess genomförande används en monteringspistol. Med dess hjälp, genom ett munstycke av lämpligt format, kommer det att vara möjligt att peka ut lim på linjen som förbinder bitar av linoleum. Av förbrukningsmaterial krävs maskeringstejp.
Förberedelser för arbete
Arbetsplatsen är helt befriad från skräp, för närvarande onödiga material, möbler och utrustning. Verktyg och arbetande fragment av linoleum bör förbli i åtkomstzonen. I förväg, i enlighet med den planerade läggningskonfigurationen, måste delar av beläggningen skäras. Före installation och svetsning av sömmar rengörs och torkas linoleum. Oavsett vilken svetsteknik som används ska materialet vara fritt från de minsta främmande partiklarna på ytan samt olje- och fettfläckar. Det kommer inte att vara överflödigt att kontrollera materialets integritet, eftersom golvbeläggningar ofta skadas under leverans och primär bearbetning. Delar av linoleumet som är onödiga för läggning förbereds också för en provkontroll av utrustningen. I synnerhet kontrolleras lämplig temperaturregim för lödstationen med en hårtork på avfallet.
Hur väljer man en svetslina?
Sladd eller smältkabel är en nödvändig förbrukningsvara vid varmsvetsning. Så fort den är lastad i tryckrullen medlödstationstrumma, och under drift styr systemet den till limningslinjen med manuell matning eller i automatiskt läge. När man väljer en smältbar kabel bör man ta hänsyn till beläggningens driftsförhållanden och dimensioneringskrav. Linoleumsömmar svetsas vanligtvis med en 4-5 mm tjock lina. När det gäller användningsvillkoren finns det idag speciella modifieringar av sladden designad för att lägga i rum med en aggressiv miljö. Till exempel kan dessa vara produkter gjorda av en lågsmältande polymer lämplig för användning på ett fuktkänsligt substrat. Höghållfasta modeller är också resistenta mot de negativa effekterna av våtrengöring. Det optimala tillvägagångssättet för att välja en smältbar sladd för driftsegenskaper innebär att fokusera på kvaliteten på själva linoleumet. Kommersiella beläggningar har skyddande egenskaper som alltid anges på etiketten.
Nyanser av att välja lim för svetsning av linoleum
Klisterkompositioner bestämmer egenskaperna för anslutningen av två fragment av beläggningen. Kallsvetsning använder en av tre typer av lim:
- Typ A. Lösningar med flytande konsistens, så de används endast för sammanfogning av linoleum med smala sömmar. För stora luckor är denna komposition inte lämplig. Men trots denna begränsning kännetecknas A-grupplim för kallsvetsning av styrka, osynlighet efter härdning och hög penetreringskraft.
- Typ C. På sätt och vis motsatsen till föregående komposition. Detta lim är tjocktkonsistens och används oftare för att täta stora sömmar. Dessutom rekommenderar tillverkare av C-lim för svetsning av linoleumsömmar att använda det för gamla och skadade beläggningar med defekter. Den stänger effektivt breda sprickor och små spån, vilket återställer materialets struktur.
- Type T. Högkvalitativ blandning designad för linoleum av filt och polyester. Men det fungerar också bra när tyger med en tjock struktur med flera lager sammanfogas.
Sorter av lim för linoleum efter sammansättning
Recept är olika, men akryl eller polyuretan används oftare som baser. I strukturella och tekniska termer är polyuretan mer fördelaktigt, eftersom dess förmåga att vidhäfta tillåter läggning och sammanfogning av linoleum på nästan vilken yta som helst. De utför även reparationsoperationer i samband med golvsyntetbeläggningar. När det gäller akrylblandningar kan de inte skryta med samma höga vidhäftningsförmåga, men de drar nytta av miljövänlighet.
Instruktioner för varmsvetsning av linoleum
Efter att ha bestämt lämpliga parametrar för driften av utrustningen kan installationsaktiviteter påbörjas. Den smältbara sladden sätts in i stationens trumma, varefter uppvärmningsprocessen startar. Från och med nu måste operatören hålla en tillräcklig handlingstakt, annars, om det blir en fördröjning, kommer smältningen av snöret att börja direkt i lastblocket, vilket kommer att stoppa hela processen. Egentligen är den utövande bara skyldig att tillhandahållatryck på hårtorken så att sladdens smälta jämnt passar in i sömlinjens kontur. Om en mjuk sladd används för att svetsa sömmarna av PVC-linoleum, kommer dess överskott med större sannolikhet under uppvärmning att sticka ut över beläggningens yta. Detta är en normal teknisk reaktion, vars konsekvenser elimineras i nästa steg. Så snart lödningen är klar ska hårtorken stängas av omedelbart och vänta tills den svalnar helt. Att fördröja pistolavstängningen sent kan göra att munstycket överhettas.
Skärteknik
Borttagning av överflödig svetsad sladd utförs med en speciell skäreformad kniv. Det är tillrådligt att göra denna procedur senast 15 minuter efter svetsning i ett visst område. Annars kommer sömmen helt enkelt att svalna och förlora sin smidighet, tack vare vilken skärningen kan utföras snyggt och rent. Det första tillvägagångssättet till snittet görs så att ungefär 1/32 tum av sömmen förblir ovanför ytan. Det andra tillvägagångssättet görs i en vinkel - så att verktygets skäregg upptar en lutande position längs hela skärlinjen. Sådan läggning av linoleum med svetsning av sömmar kommer att ge effekten av ett konkavt gap. Efter avslutad procedure utförs polering med en speciell mastix för linoleum. Det kommer att avslöja eventuella brister i den färdiga sömmen, vilket gör dess struktur tydligare.
Instruktioner för kallsvetsning av linoleum
Metoden implementeras i flera steg. Först bör kanterna på de två linoleumfragmenten skyddas från förorening med lim. För detta används detmaskeringstejp, med vilken foglinjen limmas strikt i mitten.
Huvuddelen av arbetet är att lägga limmet. Monteringspistolen är fylld med en förberedd komposition eller utrustad med ett limrör. Tekniker för att applicera kompositionen kan vara annorlunda. Vissa experter rekommenderar att klistra in växelvis båda sidor av linoleumet och applicera massan i mitten av sömmen efter att ha lagt dem. Ett annat populärt alternativ involverar den första klistringen av endast en sida, som också är fäst vid golvet. Därefter bearbetas ett annat fragment av beläggningen tillsammans med foglinjen. Båda metoderna ger en tillförlitlig anslutning av linoleum, men det är fortfarande bättre att svetsa stora sömmar med dubbelsidig limning och fixering på golvet. Speciellt när det kommer till tjock kommersiell linoleum. I slutet av arbetet bör du vänta på polymerisationsperioden av limet och sedan fortsätta att rengöra fogen med mjuka slipmedel. Maskeringstejpen tas bort sist när sömmen är helt plan.
Slutsats
Båda metoderna för limning i praktiken är effektiva och effektiva, om du följer instruktionerna för deras implementering. Samtidigt bör man inte glömma materialläggningskonfigurationen, vilket också kommer att påverka beläggningens prestanda. Det finns en välkänd regel att foglinjerna ska vara orienterade parallellt med solstrålarnas fall i rummet, men, som experter noterar, gäller detta inte för svetsning av linoleumsömmar och läggning av dess fragment på lim. Men viktigtrollen spelas av mekaniska influenser vid korsningarna. Därför rekommenderas det inte att placera tunga möbler eller utrustning direkt på sömmarna. Åtminstone inte om kommersiellt linoleum användes för golvet.
