Stoppventilen är en del av rördelar som används i olika situationer. I en sådan anordning är rörelsen av låselementet parallell med axeln för huvudvätskeflödet inuti.
Avstängnings- och reglerventiler med ett elektriskt manöverdon är fokuserade på att ändra flödeshastigheten för arbetsmediet som rör sig genom rörledningen. Avstängningsventilen kan vara gjord av brons, stål och gjutjärn, den används för att reglera vätske- eller gasflödet genom rörledningen, samt ett element som blockerar detta flöde. Om vi tar enhetens designegenskaper som grund för klassificering, såväl som dess syfte, finns det också en magnetavstängningsventil, som låter dig styra miljön i systemet på avstånd, såväl som fläns och kopplingstyper av ventiler.
Det finns många varianter av denna typ av armering. Valet av en viss beror på egenskaperna hos den tekniska processen, såväl som på de uppgifter som tilldelats säkerhetsavstängningsventilen. En viktig faktor är de typer av system där det används.
Ventiler är ganska utbredda och fungerar som avstängningsventiler, vilket möjliggör högkvalitativ tätning i avstängningskroppen, samtidigt som enhetens design är ganska enkel. Ventiler används för gasformiga och flytande medier med ett brett utbud av driftsegenskaper: tryck och temperatur. De används vanligtvis på rörledningar som har en liten diameter, eftersom man med stora storlekar måste möta en situation där kraften som krävs för att manövrera ventilen ökar avsevärt, liksom designen blir mer komplicerad för att säkerställa att ventilen placeras på ventilen. kroppens säte korrekt.
Avstängningsventilen har ett antal fördelar:
- förmågan att använda under förhållanden med högt tryck och temperatur, vakuum, aggressiva och korrosiva miljöer;
- enkel reparation och underhåll direkt i drift.
Ventiler liknar på många sätt slussventiler, men den grundläggande skillnaden är hur ventilen flyttas, vilket ger ventilerna ytterligare fördelar:
- full öppning kräver ett litet slutarslag, så enhetens vikt och höjd är också ganska liten;
- tätheten av spjället i ventilerna är mycket lättare att säkerställa än iventiler;
- vid öppning och stängning av ventilen elimineras friktionen av tätningen nästan, vilket avsevärt minskar graden av slitage;
- bälg kan användas som förstärkningstätning.
Säkerhetsavstängningsventilen har också vissa nackdelar:
- högt hydrauliskt motstånd, som, med en betydande diameter på passagen och hög hastighet på mediet, skapar betydande energiförluster, vilket gör att man behöver öka det initiala trycket i systemet;
- diametergränser ventilapplikationsgränser;
- i de flesta utföranden finns det stillastående zoner där mekaniska föroreningar ackumuleras från arbetsmediet, och detta ökar avsevärt korrosion i ventilhuset.
I alla fall används den här typen av förstärkning flitigt.
