Basis för alla strukturer måste uppleva enorma belastningar. Därför, för att stå emot dem, måste grunden vara mycket stark. Styrkan på grunden beror på kvaliteten på materialen som används i konstruktionen. Enligt experter är betongsockelblock erkända som det bästa materialet för konstruktionen av "nollcykeln". Vilka är dessa block och vilka är deras fördelar - mer om detta senare.
Funktioner för grundblock
Varje sockelblock är en rektangel gjord av betongblandning. Dessutom, för produktion av produkter används inte vanlig betong, utan tung - M200 eller M100. I märkningen är dessa material märkta med bokstaven "T". Materialet för tillverkning av blockstrukturer kan också fungera som silikatbetong eller expanderad lerbetong, som betecknas med bokstäverna "C" respektive "P". För konstruktion av särskilt stora föremål är blocken förstärkta med monteringsbeslag.
För att koppla samman enskilda element till en kontinuerlig struktur, har varje produkt anslutande spår i änden. På den övre ytan finns två monteringsöglor - de behövs för att flytta produkter för transport ellermontering.
I enlighet med kraven i GOST tillverkas flera typer av liknande produkter:
- UDB. Detta är namnet på universella produkter, vars ändar är öppna eller stängda.
- FBP - öppet, ihåligt källarblock underifrån.
- FSB. Denna förkortning betyder att produkten är ett grundblock för väggar. Den har inga hål eller tomrum. Produkterna är avsedda för installation i byggande av källare, källare och väggar.
Nackdelar och fördelar med blockstrukturer
När man jämför blockprodukter och monolitiska produkter vinner de förstnämnda avsevärt i ett antal egenskaper:
- Erektionshastighet. Denna faktor är mycket viktig under ogynnsamma väderförhållanden, när det inte finns tid att vänta på att betongen härdar i en monolitisk bas. När du bygger en källare av ihåliga block kan du fortsätta bygga väggar direkt.
- Tillförlitlighet. Produkter har förutsägbara egenskaper, eftersom deras produktion utförs enligt standarder, från beräkningen av parametrarna för det förstärkande materialet till automatiseringen av alla processer.
- Mångsidighet. Du kan använda blockelement när du bygger objekt av alla storlekar, från skyskrapor till privata hus.
- Enkel installation. Tack vare standardstorlekarna på monteringsöglor, ändöppningar och själva blocken kan du enkelt montera den mest komplexa basen för alla byggnader.
- Stabilitet under extrema förhållanden. Så att strukturerna inte bristersura jordar eller på permafrost blandas speciella tillsatser i lösningen under tillverkningen.
- Hög styrka och densitet. På grund av detta kan plattor av denna typ användas för tillverkning av bärande konstruktioner som tål tunga belastningar.
Tyvärr har produkterna vissa nackdelar. Den viktigaste av dem är den höga kostnaden. Nackdelarna inkluderar:
- Behovet av att använda en kran under byggnationen.
- Behovet av dubbel isolering.
- Isolering av sömmar mellan enskilda element.
Plåtstorlekar
Produkter skiljer sig från varandra inte bara i frånvaro eller närvaro av tomrum. Varje element har också sin egen storlek och därmed vikt. Enligt GOST kan längden på produkterna vara:
- 90 cm.
- 1, 20 m.
- 2, 4 m.
I det här fallet kan breddindikatorn vara 30, 40 eller 50 cm och höjderna - 30 och 60 cm. Sålunda kan storleken på källarblocket vara från 90 x 30 x 30 till 240 x 50 x 60 cm.
En annan viktig faktor är vikten av varje enskilt element. Vikten beror både på själva produktens design och på de material som används för dess tillverkning. Till exempel kan ett massivt cementelement som mäter 2,4 x 0,5 x 0,6 m väga cirka två ton, och ett expanderad lerbetongblock med samma totala dimensioner kan väga två gånger mindre.
Produktmärkning
Alla dessa och andra egenskaper är krypterade i märkningen. Till exempel:12.4.6-t. Posten dekrypteras enligt följande:
- 12 – elementlängd (indikatorer omvandlade till decimeter).
- 4 – bredd.
- 6 – höjd.
- "T" - solid betong användes för tillverkningen. Dess densitet är 2 200 kg/cu.
Produktionsteknik
Eftersom huvudindikatorn som varje sockelblock strikt måste följa är styrka, utförs sådan produktion strikt enligt designdata och förhållandet mellan de nödvändiga komponenterna kontrolleras noggrant. Tvångsbetongblandare används för att blanda vatten, ballast och cementpulver. När betongblandningen blir homogen hälls den i speciella formar. Innan dess placeras djupa vibratorer i dem. Elverktyg komprimerar försiktigt den halvflytande substansen, varefter den får stelna i 24-36 timmar.
Härefter tas produkterna ut ur formarna, även om de ännu inte är helt klara. För att ge plattorna sin initiala styrka appliceras en skyddande filmbeläggning på var och en av dem. Sedan vattnas de. Efter 7 dagar får plattorna härdningshållfasthet och efter ytterligare 21 dagar blir produkterna 100 % starka, varefter de kan användas i konstruktionen.
Obs: om förstärkningsmaterial användes för att täta strukturerna, för att bygga källaren från FBS-block, är det absolut nödvändigt att förse dem med fuktskydd. Detta kan vara:
- Kompositblandning baserad på bitumen.
- Specialvattenavvisande medel.
Applikations- och installationsteknik
Sockelblocket är oumbärligt för uppförande av anläggningar som måste uppfylla särskilda tekniska krav. Men användningen av tallrikar slutar inte där. Expanderad lerbetongblock kan användas under även de mest komplexa konstruktions- och installationsarbetena inom industri-, bostads- eller icke-bostadsbyggande. Produkterna är också lämpliga för montering av skiljeväggar och olika tak, för att skapa permanenta eller tillfälliga stängsel av stora föremål.
Sätt ihop strukturen enligt följande:
- Först gräver de en grop.
- Förbereder en kudde av sand och grus.
- Lägg plattorna och förbind dem med cementbruk. För att öka anslutningens tillförlitlighet används förstärkningsbälten.
- Vattentätningsarbeten pågår.
- Isolera konstruktionen.
En viktig detalj: plattans bas är inte en monolitisk struktur, så den kan bara byggas på tillförlitliga jordar. Kraftiga jordar kan inte fungera som en pålitlig grund för en byggnad, därför rekommenderas det inte att montera en grund från plattor på dem i alla fall.
Specifications
De viktigaste egenskaperna hos plattor avsedda för konstruktion av källargolv är följande egenskaper:
- W2 är den vattentäta kvaliteten på den använda betongen.
- F200 - frostbeständighet hos betong.
- 2400 kg/cu.m. m - en indikator på materialets densitet.
- 100–110 kg/cu.m. m -materialdensitet.
- B12, 5 är mängden komprimering.
