För sfären av byggtjänster är sådant som byggbruk typiskt och bekant. GOST 28013 (godkänd och genomförd av dekretet från Sovjetunionens statsbyggnadskommitté nr 7 1989; den ersattes av en liknande GOST, godkänd av dekretet från Rysslands Gosstroy nr 30 från 1998 och infördes i effekt i juli 1999) tolkar begreppet som en uppsättning termer "bruksblandning", "torr bruksblandning", "bruk" och definierar enhetliga krav på allmänna tekniska egenskaper avseende deras beredning, acceptans och transport samt kvalitetsindikatorer.
Som en notering: dessa standarder gäller inte för värme- och kemikaliebeständiga murbruk.
Vad är murbruk?
Sammansättningen av lösningen är korrekt arrangerad och noggrant blandad till en homogen massa av komponenter: ett bindemedel, fina aggregat och en tätningsmedel. Vid behov kan speciella tillsatser tillsättas lösningen. Traditionellt fungerar cement, gips eller kalk som ett bindemedel som ger lösningen elasticitet. Ballasten är vanligtvis sand, ballasten är vatten.
Intekräver härdning, helt redo att användas efter att ha anslutit de nödvändiga komponenterna, murbruket kallas murbruksblandningen. Bruksblandningen kan bestå av torra komponenter blandade på fabriken. Detta är den så kallade torrbruksblandningen. Den stängs med vatten före användning.
En härdad massa, som liknar en konstgjord sten, i vilken ett sammandragande medel binder samman sandpartiklar och därigenom minskar friktionen, kallas murbruk.
Byggbruk: allmänna specifikationer
Morter klassificeras enligt följande.
Beroende på bindemedlet som används i kompositionen skiljer de åt:
1. Enkel enkomponent - cement, kalk eller gips. Som regel indikeras de av förhållandet 1:2, 1:3, där 1 är en del (andel) av bindemedlet, det andra siffran är hur många delar av ballasten som läggs till delen av bindemedlet.
2. Komplex, blandad, multikomponent. Dessa är till exempel cement och kalksten, kalksten och gips, lera och halm, kalksten och aska med flera. De indikeras med tre siffror: stickning huvud, stickning extra, filler.
Mycket beror också på det kvantitativa förhållandet mellan bindemedel och sand. Det finns murbruk:
1. Vanligt. De kännetecknas av ett optim alt förhållande mellan bindemedel och ballast.
2. Fet. De kännetecknas av ett överskott av bindemedel, ger en stor krympning under läggning, sprickor (när de appliceras i ett tjockt lager). är bestämdagenom att doppa pinnen i lösningen - den feta blandningen omsluter den i ett tjockt lager.
3. Mager. De kännetecknas av en nackdel, en liten mängd bindemedel, praktiskt taget inte krymper, är optimala för ansikte. De definieras enligt följande: när stickan sänks ned i lösningen fastnar inte blandningen vid den.
Enligt bindemedlets egenskaper delas byggnadsbruk in i:
- luft - deras härdning sker i luft under torra förhållanden (gips);
- hydraulisk - härdningsprocesser börjar i luft och fortsätter i en fuktig miljö, till exempel i vatten (cement).
Beroende på vilken sand som används, om den är vanlig naturlig, berg, flod eller lätt porös (expanderad lera, pimpsten, tuff), finns det tunga (torr densitet från 1500 kg/m3) och lätta (upp till 1500) kg / m3) murbruk. Ballastens kvalitet påverkar direkt styrkan hos slutprodukten. Så i jämförelse med slagg, blandning av ett bindemedel med byggsand utan föroreningar (minerals alter, inneslutningar av lerstenar) ökar lösningens styrka upp till 40%.
Det kvantitativa förhållandet mellan vatten spelar också en viktig roll vid beredningen av lösningar: med brist på det kännetecknas lösningen av styvhet, med ett överskott - delaminering, som ett resultat av vilket de kvalitativa egenskaperna hos styrka är reducerade.
Bekräftelse på att murbruket (GOST 28013-98) är korrekt förberett, enligt kvalitetsstandarder och det korrekta förhållandet mellan de nödvändiga komponenterna, är dessbearbetbarhet. Den mobila plastkompositionen kan fylla alla tomrum, den är väl komprimerad, rammad, smulas inte, smulas inte, glider inte längs väggarna. Med en liten tillsats av bindemedel och murbruk blir bruket mer plastiskt, men detta leder till större krympning av byggmaterialet vid härdning och följaktligen till sprickbildning.
Låt oss uppehålla oss mer i detalj vid de tekniska egenskaperna hos murbruksblandningar och lösningar, vars alla parametrar styrs av gällande standarder.
Kvalitetsegenskaper hos bruksblandningar
Viktiga kvalitetsindikatorer för murbruksblandningar är den genomsnittliga densiteten, förmågan att behålla vatten, rörlighet och skiktning. Ju lägre bindemedelsförbrukning för kraven på blandningar, desto bättre. Om blandningen har hunnit fastna eller den har tinat är det strängt förbjudet att lägga till en tätningsmedel till den. För att uppnå de önskade egenskaperna är det viktigt att korrekt förbereda murbruksblandningar, dosera och justera ämnena i dem. Dessa bör vara blandare av cyklisk (kontinuerlig typ), gravitationsverkan (tvingad). Samtidigt är ett fel på upp till 2% tillåtet med avseende på bindemedel, ett blandningsmedel, torra tillsatser, upp till 2,5 - med avseende på ballast. För vinterförhållanden bör lösningens temperatur vara lika med eller högre än 5 °C. Den optimala vattentemperaturen för blandning är upp till 80 ° С.
Beroende på normen för rörlighet skiljer man åt flera märken av murbruksblandningar:
1. Pk4 - kännetecknas av en rörlighet på 1-4 cm. Används i vibrerat stenmursmurverk.
2. Pk8 - en gaffel för rörlighetsvariationer är baserad i intervallet från 4 till 8 cm. Det är relevant för vanliga spillror (från ihåliga stenar och tegelstenar) murverk, fasadarbeten, vägginstallation (stort block, stor panel).
3. Pk12 - rörlighet över 8 och upp till 12 cm Används vid läggning av vanligt tegel, putsning, beklädnad, fyllning av hålrum
Förmågan hos nyberedda murbruksblandningar att hålla kvar vatten är också en av de viktiga indikatorerna. Kvalitetsindikatorn i laboratorieförhållanden är 90 % på vintern, 95 % på sommaren. På produktionsplatsen måste den överstiga 75 % av vattenhållningskapaciteten som bestäms av laboratoriedata. Ju högre densitet, desto högre vattenmotstånd. För torrbruk från fabrik är en fukth alt på upp till 0,1 viktprocent acceptabel.
När det gäller stratifiering och medeldensitet, för båda indikatorerna, tillåts ett fel inom 10 %, inte högre. Om luftindragande tillsatser tillsätts till murbruksblandningen, i förhållande till medeldensiteten, minskar indikatorn till 6 % av den som fastställts av projektet.
Kvalitetsstandarder för murbruk
Genomsnittlig densitet, frostbeständighet, tryckhållfasthet är de viktigaste kvalitetsindikatorerna för bruk. Så det finns flera kvaliteter som bestämmer den axiella tryckhållfastheten: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - betyg som kännetecknar indikatornfrostbeständighet av lösningen, som utsätts för alternerande frysning - upptining. Frostbeständighetsindexet är ett av de viktigaste värdena för betong, murverk, putsbruk, när det kommer till extern puts. Alla märken av lösningar är kontrollerade.
Enligt densiteten är byggnadsbruk (GOST 28013) indelade i tunga och lätta, avvikelserna i indikatorerna kan inte vara högre än 10% av den som fastställts av projektet. Den tyngsta är betongblandningen. Det används när man lägger grunder, bygger källargolv. Ju högre densitet, desto starkare, hårdare murbruk.
Kvalitetsstandarder för ämnen som utgör lösningar
Cement, kalk, gipsråvaror, sand, inklusive från slagg från värmekraftverk, masugnsslagg används som ämnen för beredning av murbruk. Alla dessa komponenter, såväl som vatten till murbruk, måste uppfylla vissa krav, både givna av GOST 28013 och kvalitetsstandarder för varje komponent.
Filler
För varje enskilt bruk, beroende på syfte, behövs ett visst aggregat av den erforderliga fukth alten. Så för efterarbete är byggsand med en kornstorlek på upp till 1,25 mm lämplig, för jord - upp till 2,5 mm, vid putsning kan sandkorn nå 1-2 mm, vid putsning av ytskiktet - inte mer än 1,25 mm (möjliga avvikelser upp till 0,5 viktprocent, men lösningen bör inte innehålla sand med korn över 2,5 mm). Om sand användsaska, då ska det inte finnas någon is, frusna klumpar i massan. I uppvärmt tillstånd kan temperaturen på byggsand inte överstiga 60 ° C. Lätta murbruk involverar blandning av ett bindemedel med porös sand (shungit, vermikulit, expanderad lera, perlit, slaggpimpsten, aglonirit, flygaska och andra). Dekorativa lösningar är gjorda av tvättad kvartssand, stensmulor med kornstorlekar upp till 2,5 mm (granit, marmor, keramik, kol, plast). Färgputsning av fasader innebär användning av 2-5 mm granit, glas, keramik, kol, skiffer, plastflis. Färgcement-sandputsning utförs genom att tillsätta färgad cement, naturliga eller konstgjorda pigment av lämpliga standarder till murbrukets sammansättning.
Kemiska tillsatser
Förberedelse av murbruk innebär ofta att man tillsätter olika kemiska tillsatser som förbättrar produktens kvalitet, vilket förhindrar delaminering, bidrar till större rörlighet, styrka och ökar blandningens frostbeständighet. Dessa är de så kallade superplasticerande, mjukgörande, stabiliserande, vattenkvarhållande, luftmedbringande, accelererande härdningen, fördröjande härdningen, frostskyddsmedel, tätande, vattenavvisande, bakteriedödande, gasbildande komplex. De fyra sista är för speciella tillfällen.
Den nödvändiga mängden kemiska tillsatser bestäms genom blandning i laboratorietbetingelser. Tillverkade i enlighet med standarder, orsakar de inte förstörelse av material, korrosiva effekter på byggnader och strukturer som används. Klassificerade efter typ, märke, de har alla symboler, samt beteckningar på standard och tekniska villkor. Således kan natriumsulfat (SN, GOST 6318, TU 38-10742) hänföras till accelererande härdningstillsatser, urea (urea) (M, GOST 2081) till frostskyddstillsatser, karboximetylcellulosa (CMC, TU 6-05-386) till vatten -behåller tillsatser.. En fullständig lista över tillsatser finns specificerad i bilagan till GOST 28013. Cementbruk tillverkas med tillsats av organiska (mikroskumbildare) och oorganiska (lera, kalk, cementdamm, flygaska och andra) mjukgörare.
Teknisk kvalitetskontroll
Ett företag som är engagerat i tillverkning av murbruksblandningar utför utan att misslyckas teknisk kontroll över doseringen av de nödvändiga komponenterna och beredningen av själva murbruksblandningen. Kontroll utförs en gång per skift. Murbruksblandningar av samma sammansättning, framställda per skift, levereras i omgångar. Samtidigt skickas kontrollprover till laboratoriet (tagna enligt GOST 5802) för att fastställa alla tekniska egenskaper.
Om konsumenten ställer in indikatorer som skiljer sig från de som anges i GOST 28013, är produktkvaliteten föremål för kontroll enligt överenskommelse mellan tillverkaren och konsumenten.
Testbruk utförs i laboratorieförhållanden av tillverkaren, från vilken konsumenten har rätt att begära kontrollprover av murbruksblandningen ochlösningar. Mortelblandningen dispenseras i volym, den torra mortelblandningen dispenseras i massa.
När det gäller murbruksblandningens egenskaper för förmåga till delaminering och kvarhållning av vätska, och murbruket för frostbeständighet, görs en kontroll vid val eller ändring av sammansättningen eller egenskaperna hos murbrukets komponenter. Vidare är produkterna föremål för inspektion var sjätte månad. Om, i händelse av verifiering, bristande överensstämmelse med gällande standard konstateras, avvisas hela partiet.
Vad ska stå i dokumenten för varorna?
Följande information ska skrivas i dokument som tjänar som bekräftelse på produktkvalitet och godkänns av representanten för tillverkaren som ansvarar för teknisk kontroll:
- tillverkarens namn och adress, exakt datum och tidpunkt för beredning av blandningen;
- varumärke för lösning;
- typ av pärm;
- kvantitet, rörlighet för varor;
- namn och mängd av kemiska tillsatser;
- en indikation på denna standard, som är en garanti för att färdiga produkter överensstämmer med tekniska data.
Om porös ballast används, är medeldensiteten i torkat tillstånd dessutom fast. För en torr blandning föreskrivs blandarens volym så att blandningen får den önskade rörligheten. Dokumenten måste också innehålla en garantiperiod för förvaring av blandningen i torr form, vilken beräknas från beredningsdatum till utgången av sex månader.
Transport av murbruksblandningar
Vid transport av murbruksblandningar är det viktigt att utesluta förlust av murbruk. Tillåtettransport av produkter på väg, samt i kar (bunkrar) med bilar och på järnvägsplattformar. Samtidigt bör temperaturen på den transporterade murbruksblandningen kontrolleras, vilket registreras när den tekniska termometern sänks ned till ett djup av 5 cm.
I torr form transporteras murbruksblandningar i cementbilar, containrar eller förpackade upp till 40 kg (pappersförpackningar) och upp till 8 kg (polyetenförpackningar). Samtidigt, i papperspåsar, utförs transport på träpallar, i polyeten - genom att placera påsar med en blandning i speciella behållare. Förvaring av blandningen i påsar är tillåten vid en temperatur av 5 ° C i slutna torra rum. Efter transporten lastas murbruksblandningen av i en mixer eller andra behållare.
Using Mortars
Användningsområdet för murbruk är varierande. Byggbetong och murbruk baserade på cementbindemedel som konstruktionsmaterial är mycket populära både inom privat och industriell konstruktion vid konstruktion av starka bärande fundament, horisontella, vertikala, lutande konstruktioner, konstruktioner, tak, under större och pågående reparationer, rekonstruktioner, restaureringar.
Det är allmänt accepterat att under byggandet av stenbyggnader når förbrukningen av murbruk en fjärdedel av strukturens totala volym. Många av oss har någonsin köpt kalk, gips, blandbruk för putsning av väggar i lägenheter eller privata hushåll (detta är s.k.efterbehandlingskompositioner). Dessutom var någon tvungen att köpa murbruk för installationsarbete, beklädnad, murverk, eldfast material. På byggmarknaden kan du nu hitta byggbruk (GOST 28013), som har överlägsna egenskaper för värmeisolering, ljudabsorption, värme- och brandbeständighet.
