Pannar som används i stora värmesystem tillverkas i regel utan skärmande beläggning. Detta beror på det faktum att de är tillverkade i enlighet med pannrummets parametrar. Pannans foder fungerar som en skyddande beläggning och är gjord av material som ger de nödvändiga egenskaperna.
Varieties
Huvudsyftet med skyddsskiktet är att minska nivån av värmeförluster och risken för brännskador för arbetare, och energikostnaderna minskar också. Särskild vikt ges till de material som används för att skapa fodret och tekniken för bildning. Det finns flera grundläggande system, som vart och ett väljs individuellt och har en hög effektivitetsnivå:
- Pannans foder är gjord av lättbetong, som har värmeisolerande egenskaper. Med hjälp av kromitmassa och specialplåtar görs det yttre lagret.
- Ramschemat innehåller tre lager: mineralull, kiselgurbetong och brandlerbetong.
- Heavy harbegränsad omfattning och är endast lämplig för pannrum med en maximal temperaturnivå på 800 grader. Det yttre lagret är rött tegel, det inre lagret är ett eldfast tegel.
Funktioner
Tegelning av varmvattenpannor är en arbetskrävande process som kräver att man följer teknik och rätt materialval. Fyllda kompositioner framställs på basis av korund, karbundum eller kromit. Flytande glas fungerar ofta som en bindande bas. Mängden producerad massa beror på ytan som ska behandlas och den erforderliga tjockleken.
Kompositionen som appliceras på ytan är täckt med ett speciellt nät av eldfast material. Tätande beläggning utförs med magnesit, asbest eller eldlera pulver. Det bör noteras att beläggning kan utföras om massan ännu inte har härdat.
Vad du behöver veta
Bas altfiber, som har hög temperaturbeständighet, används för att forma värmeisoleringsskivor.
I vissa fall blir det mer rationellt att delvis lägga pannan. Att minska förlusten av termisk energi och säkerställa säkerheten för underhållspersonal är möjligt på grund av bearbetningen av strukturens dörrar. I det här fallet är det nödvändigt att vara uppmärksam på temperaturfördelningen under kylning.
Reparation av pannornas beklädnad börjar med demontering av rören, medan det är önskvärt att spara strukturens bas för framtida bruk. I närvaro avojämna ytor på skärmar och rör kan appliceras med ett lager värmeisolering. Strukturens livslängd kan ökas genom att använda färgämnen i aluminium som används som täckfärg.
DKVR-pannor
System i denna serie är designade för att säkerställa beredning av uppvärmt vatten och värmeförsörjning. De producerar mättad ånga och används ofta i ventilationssystem. Designen har särdrag i form av vertik alt placerade rör och två trummor. Pannor av detta märke har många positiva aspekter:
- brett effektområde;
- användning av alla slags energikällor, inklusive eldningsolja och gas;
- automatiserad systemdrift;
- montage av strukturen kan utföras i pannrummet, utan att väggarna behöver demonteras;
- Bricking av DKVR-pannor är gjord av alla material som är lämpliga för det avsedda driftsättet;
- tillförlitligheten hos det aerodynamiska och hydrauliska systemet säkerställer en hög effektivitetsnivå.
Pannafoder: teknik
Ett obligatoriskt steg innan murning är ett hydrauliskt test av pannorna. Därefter utförs beklädnaden av pannytan och ytterbeklädnaden. Fodermaterialen som används måste vara eldfasta och lerapulver, sand och lera måste siktas noggrant före användning. Cement, eldfast och röd lera bör inte innehålla främmande inneslutningar, klumpar och småskräp.
Förei början av arbetet är det nödvändigt att förbereda en eldfast blandning, verktyg och tegelstenar av samma storlek. Varje rad av murverk måste kontrolleras med en byggnadsnivå för att förhindra bildandet av fördjupningar och utbuktningar. Du kan verifiera kvaliteten på att lägga hörnen med en stålfyrkant. Som det blir tydligt är läggningen av ångpannor en ganska komplicerad process som kräver överensstämmelse med alla normer och regler, så du kan bara ta arbete om du har kunskap och relevant erfarenhet. I de flesta fall är det bättre att vända sig till specialister, eftersom även ett mindre fel kan leda till allvarliga konsekvenser i framtiden.
Funktioner
Isolerskiktet måste vara fritt från sprickor och spån. Innan du lägger eldfasta lerstenar, sorteras det, materialet måste vara av samma storlek utan skador. Användningen av trasiga eller spruckna tegelstenar är strängt förbjuden, eftersom detta avsevärt minskar strukturens styrka. Ojämna kanter minskar också tätheten i sömmarna.
Lösning
Lika viktig är blandningen som används för murverk. Den ska ha en enhetlig struktur utan inneslutningar. För läggning av lerstenar är en lösning baserad på lera och lerapulver lämplig. Graden av fetth alt i leran bestämmer mängden pulver. Det är värt att notera att s alt och flodsand inte kan tillsättas till kompositionen, trots att sådana ingredienser ofta finns i murbruk för läggning av ugnar.
Tjocklekblandningen under komplexa murverk bör vara inom 2 mm; med norm alt murverk tillåts en ökning med upp till 3 mm. Det erhållna resultatet beror direkt på iakttagandet av ingrediensernas proportioner och noggrann blandning. Konsistensen ska vara medeltjock. Lösningen blandas endast med rent vatten, detta garanterar frånvaron av kalk och andra föroreningar. Det rekommenderas att bereda kompositionen i en separat, förrengjord behållare.
Vattenpannbeklädnad: beskrivning
Innan arbetet påbörjas måste alla använda element rengöras från droppar av lösning, korrosion och föroreningar. Armeringens anslutningspunkter är anslutna med en tråd med en diameter på ca 2 mm eller svetsade med elektrisk svetsning. Det är inte önskvärt att använda aluminium och koppartråd.
Bitumen appliceras i ett jämnt lager på de armerings- och fixeringselement som behövs för att förstärka betongen.
För tillverkning av formsättning används barrved, med undantag för lärk. Sidorna i anslutning till betonglösningen är noggrant bearbetade och hyvlade. Det är möjligt att använda papper eller lera med hög plasticitet för att täta sprickor i formen. Dubbelformning är lämplig för att lägga en vertikal yta eller en vinkel på minst 40 grader. Det rekommenderas att täcka träytan med ett smörjmedel för att undvika vidhäftning till betong. En lösning av vatten och mineralolja kan användas som smörjmedel.
Ugnar och pannor i industrin finns kvar idagoersättliga föremål, så ofta finns det ett behov av reparation och modernisering av sådana strukturer. Dessutom måste tegelarbetet på pannan utföras och vid behov byta ut element som har gått sönder.
